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浅谈活塞环的作用和失效模式

2018-01-24赵世来王相凯张治国孙秀毅

汽车实用技术 2017年24期
关键词:活塞环汽缸杂质

赵世来,王相凯,张治国,孙秀毅

(华晨汽车工程研究院动力总成设计处,辽宁 沈阳 110141)

前言

活塞环是发动机内部运动件,发动机在工作时,随着活塞一起往复运动。从外观看,环结构很简单,但是在实际中,却起到惊人的作用,对于气环来说,其密封性直接影响发动机的动力;油环的刮油效果,直接影响到机油的消耗量。这里我们详细介绍一下活塞环的作用和失效模式。

1 活塞环的作用

1.1 密封作用

燃烧室是由汽缸、汽缸盖、活塞、活塞环、气门等组成。

燃烧室必须尽可能的密封气体,这样才能使得可燃气体快速燃烧,推动汽缸中的活塞向下运动,带动曲轴转动,此功能称为“密封气体”。见图1。

其中第一道环能密封 80-90%的气体;第二道环能密封10-20%的气体;油环能密封约5%的气体。

图1

1.2 控油作用

活塞环的控油作用:是指避免机油过多进入燃烧室,将机油消耗保持在所需水平,同时降低有害废气排放。

其中油环控制约70-90%的机油,气环控制约10-20%的机油。见图2。

1.3 传热作用

活塞环的传热作用:指活塞环将热量从高温的活塞传导至冷却的汽缸壁或发动机缸体上。

传热的途径:活塞—活塞环—汽缸—冷却介质(缸体)。

传热效率:70%-80%的热量从活塞环槽经由活塞环传至汽缸壁。见图3。

图2

图3

1.4 支撑作用

活塞环的支撑作用:是指避免活塞与缸套发生撞击现象,减小磨损。见图4。

图4

2 活塞环的失效模式

2.1 活塞环装反

失效现象

活塞环的标记面显示工人在安装时以把环装反,带有打刻的侧面被安装在活塞环槽的下表面,(图 5)正确安法是TOP面朝上(活塞顶面)。

图5

分析原因

当发生这种情况时,活塞环达不到预期效果。

对于第一气环而言,它的主要作用是密封气体。如果安反,容易使燃烧室内的空气向曲轴箱泄漏,在燃烧室内形成不良的可燃气体。润滑油温度和曲轴箱压力增加。

对于第二环而言,起到密封同时,还会起到控油的作用。如果安反,机油耗会增加,因为活塞环不是向下刮油,相反是向上泵油,使机油和可燃气体在燃烧室内参与燃烧,碳颗粒增加,还会加大对润滑油的污染,对发动机的运动产生很大的影响,特别是活塞裙部,轴瓦,衬套等。

2.2 弹簧口与钢带口重合

失效现象

螺旋撑簧油环中的弹簧开口,在装配时,与环体开口重合,严重影响其本身的弹力。(图 6)

图6

分析原因

在装配油环的过程中,一旦装成图示样式,影响油环的径向压力,影响到刮油的效果,径向压力减小,将使油耗增加。这种螺旋撑簧油环,要保证弹簧开口和环体开口成180°。

如果是3片式油环,那么3片的开口分别成90°放置。

2.3 安装时有杂质

失效现象

活塞环在接触面和两个侧面附着杂质。(见图7)

图7

分析原因

在发动机装配过程中活塞环被杂质污染。没有按照发动机制造商或生成商规定使用密封粘合剂,密封活塞环。因此,被污染的活塞环由于粘合剂的介入,压力在外圆不均匀分布,导致密封功能减弱,活塞环寿命缩短,导致机油耗增加,缸体不正常磨损。

2.4 安装工具有问题

失效现象

活塞环扭曲(开口端移位)或变形。(图 8、图9、图10)

图8

图9

图10

分析原因

安装活塞环到环槽时工具使用不当,活塞环受到不良张力而变形,呈螺旋状。因此,已安装活塞环的两端在环槽的侧面形成局部压力,磨损区域,紧接着使侧面的密封性减弱,在这种情况下,活塞环不能在环槽内转动,在运行面和汽缸壁产生不正常磨损现象。

在安装活塞环到活塞上时,用来夹紧活塞环并将其装入汽缸的工具叫活塞环专用卡钳,如果卡钳没有完全把活塞环装入环槽内,他的侧面将与汽缸上壁相碰撞,这可能造成活塞环断裂。(图10)

2.5 磨削杂质

失效现象

以下环显示了运行面(图 11、图12、图 13、图14、图15)和侧面(图 16、图17)划伤和早期磨损。

图11

图12

图13

图14

图15

图16

图17

分析原因

空气中含有不同尺寸的固体杂质,这些杂质,如沙子,灰尘,碳或其它。当他们被吸入发动机,引起活塞环的严重磨损,导致活塞环运行面和侧面的表面早期磨损,径向厚度减小,开口间隙增加,压力降低,性能下降。

由以下原因会引起活塞环磨削污染

(1)空气滤清器有缺陷:滤芯或使用不正确,气管有洞或开裂,夹子损坏,进气系统不密封。

(2)加工残留杂质:镗孔后的磨削颗粒、风卷进来的杂质以及发动机原件,比如缸盖释放出来的颗粒没有清楚干净。

(3)燃油滤清系统:燃油滤清器使用不正确或燃油质量不好。

2.6 润滑不足

失效现象

活塞环运行面上有明显的刮伤。(图18—图22)

分析原因

(1)润滑油有一系列的功用,其中两种作用是:冷却发动机零件和减少运动件之间的摩擦。当燃烧在活塞顶部发生时,产生热量由活塞环消散。活塞环把热量传递到汽缸壁和壁上的润滑油。活塞环和汽缸形成的油膜大幅度减少。

(2)喷油系统有缺陷:缸壁油膜变稀,主要原因是喷油嘴没有调整正确。如果是汽油机,这样就会使汽缸壁的润滑油清洗掉。无论是汽油机还是柴油机,汽缸壁缺乏润滑油的现象将使摩擦加剧和环的热量增加,导致碎片和引起缸体擦伤或卡死,或者引起气缸过度磨损。

(3)润滑系统缺陷:磨损的润滑油泵将降低其泵油功能,因此,在油路中压力减小,危害发动机润滑,在这种情况下产生上述提到磨损。

图18

图19

图20

图21

图22

3 结论

发动机的失效模式不是孤立存在在,都是存在连带关系,无论哪个零件失效都会影响到发动机正常运转,例如,气环密封不好,会导致高温气体下窜,烧机油,积碳增多,润滑效果差,导致干磨。

多种失效模式的积累,对我们今后排除疑难问题是有帮助的。

[1] 周龙保等.内燃机学[M].北京:机械工业出版社,1999.

[2] 吴兆汉.车辆发动机设计[M].国防工业出版社,1982.6.

[3] 陈大荣.船舶柴油机设计[M].国防工业出版社,1985.12.

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