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油田注水系统监测优化

2018-01-12修丽群大庆油田有限责任公司第三采油厂

石油石化节能 2017年11期
关键词:干线水井泵站

修丽群(大庆油田有限责任公司第三采油厂)

油田注水系统监测优化

修丽群(大庆油田有限责任公司第三采油厂)

目前国内外许多油田为提高采出率,保证地层压力,均采油注水驱替的方式补充地层能量进行开采。但是开发多年后,管网的维护和改造使注水井的配注量发生了改变,使得在管网系统供水能力富裕的情况下,注水量与需水量不相匹配。而在注水系统中的不同注水站之间相互影响,当一个区域出现注水不足或过剩的情况,很难找出影响它的直接因素,因而造成资源的浪费。为解决上述问题,以国内某油田某区块为研究对象,对注水系统的压力及水量进行监控,明确压力异常原因后,指导开泵方案,降低日耗电量近1×104kWh,约6.5万元,为油田降本增效提供有力的数据支撑和理论指导。

注水系统;压力检测;区块;节能优化

1 现状

为保证地层压力,许多油田均采用注水开发的方式进行开采。在非均质多油层砂岩油田的开发及采收率的提高的过程中,注水开采起到了非常重要的作用[1-2]。近年来,注水工艺的高速发展有效解决了油藏的层间、层内和平面之间的矛盾,提高了注水的波及系数,有效延长了油田开采寿命,保障了油田的高产稳产。

受国际油价影响,油田的规模不断扩大、注水井的数量不断增加、作业施工频繁,部分水驱井变为聚驱、三元复合驱注入井[3-7],使得在泵站总供水充足的情况下,部分注水井实际压力和注水量产生较大缺口,而一些注水井的实际注水量超出需求量。又由于整体系统是相互关联的,常出现多个泵站影响一口井的情况,注水不足的井很难找到直接影响它的泵站就行调整,通常需高价购买清水进行补充,增加开采成本。并且从生产实际来看,多个泵站为一条注水干线注水、同一泵站为多条注水干线注水,这种跨区块的、多对多的注采模式使得对某一区块的压力分析和水量监测成为难点。针对这些问题,对注水系统的压力及水量监控机制提出了优化方案,可明确分析出导致某一区块注水量变化的直接和间接因素,指导优化开泵方案,为油田降本增效提供有力的数据支撑和理论指导。

2 典型的多区块注水系统流程

目前国内油田常见的注水单元,采出水经处理站净化引入储罐,由多个注水泵共同注入到注水干线上,采用“集中注水,单井或多井配水”流程,注水站采用高压离心注水泵增压方式集中供高压水,由许多注水单元构成注水系统管网(图1)。

图1 注水站注水流程

按照层系和砂岩特点,通常将油田系统按区块划分,不同区块有多条注水干线,由多个注水站进行注水。

截止2014年底,大庆油田某注水系统建成4类水质的注水站21座、注水泵83台,注水能力39.84×104m3/d,系统运行负荷率63.1%。共有注水(入)井3959口,其中水驱注水井(基础、一次、二次、三次加密井网)1718口,聚驱注入井1592口,三元注入井649口,建成注水干线334 km。

将注水系统中的一部分作业区进行简化(图2),共有5条注水干线,3个注水站。其中1#注水站负责干线1、干线2、干线3和干线4注水;2#注水站负责干线1和干线2注水;3#注水站负责干线3、干线4和干线5注水。形成多个注水站为同1条干线注水,1个注水站为多条干线注水的情况,形成“多对多”的注水管网。这样,若干线2上位于1#注水站和2#注水站中间的井注水量增多或缺失,很难判断是由哪个注水站引起的,不能及时解决问题,造成资源的浪费。

图2 多区块注水系统流程

地面系统注水量的监测以泵站出口流量为准,而注水量的开发预测,即未来给泵站的配水量以区块为研究单元,因此实时监测的目标与计划供水的计算目标不对等,引起计算冗乱现象,无法定量分析某一区块的开发预测与实际注水量的匹配情况,当某一区块出现压力问题或配水水量不足的情况,无法第一时间发现问题的根源[8-12]。

3 区块压力及流量监测

为便于分析各区块的压力及水量的变化情况,及时找到水量丢失或增多的原因,现将图2中的注水管网按照物理距离分成两个区块,在每个区块中再细分成3份。将每个小区域的边界与注水干线的交点取为节点,选取该节点附近的3口注水井泵压的平均值作为该节点的压力。每条注水干线的压力即为所取节点的压力均值,该区块的压力便是该区块内的注水干线压力均值。“由大化小,再由小化大”实现不同区块的压力监测,为合理优化开泵方案提供数据支撑和理论指导。

为对比各区块水量分配情况,现以不同区块的交界处设置流量计,但是贯穿于2个区块的注水干线在交界处的流动方向无法判断。将干线和2个区块交界处的点记为边界点,在其两侧各找3处距离较近的水井,取合适的泵压,根据压差,得到节点处的流体流动方向。根据流量计计算出流入及流出该区块的总水量。公式如下:

式中:Q——该区块中总流量,t/d;

Qi——边界处各点流量,流入为正,流出为负,t/d;

P1、P2、P3、P4——边界处管线两端的压力,Pa。

如图3所示若P2大于P1该区块中水向区块外部流动,流量为Q1;若P3大于P4该区块中水向区块内部流动,流量为Q2。

图3 区块边界流量示意

4 经济效益分析

4.1 结果分析

在油田生产中,基层队按规定每天会上报注水井的泵压,只需从上报的数据中选出节点的压力,工作量并不会显著增加。通过整合现场提供的压力及流量(表1)。在表1中可知每条注水干线的平均压力,进而看出每个区块的平均压力,平均流量。可根据日常数据,及时发现波动区域,找出引起波动的原因,并调整开泵方案,避免资源的浪费。使压油田管理系统增添区块压力和流量实时监测的分页提供可能。

表1 各区块压力及流量

4.2 节能对比

以国内某油田区块注水系统为例,取2016年某一天的注水站运行参数进行分析,各注水站均运行1台泵。通过压力检测,找出影响压力异常的原因,调节开泵方案,使得实际注水量和耗电量明显减小(表2)。通过调整开泵方案,该区块可节约电量近1×104kWh,约6.5万元。

表2 各注水站调整前后运行参数对比

5 结论

1)通过对注水管网进行距离划分,得到边界节点,根据节点平均压力得到注水干线的平均压力,再汇总注水干线的平均压力得到不同区块的平均压力,根据日常压力走势,当某一点出现压力波动时,可迅速找出问题所在。

2)分区块检测注水量,可使理论预测所选的研究单元与实际检测的研究单元对等。直观地检测不同区块的用水量可合理调节开泵方案,提高资源利用率。

3)根据检测所得数据合理调整开泵方案,可有效降低实际注水量和耗电量。

[1]杨胜来,魏俊之.油层物理学[M].北京:石油工业出版社,2004:20-25.

[2]袁恩熙.工程流体力学[M].北京:石油工业出版社,2005:28-33.

[3]周前红.瑞利—泰勒不稳定性的理论研究[D].合肥:中国科学技术大学,2006.

[4]李世军.油田生产系统整体优化理论与方法[D].大庆:东北石油大学,2005.

[5]宁利.油田注水系统仿真与优化控制研究[D].哈尔滨:哈尔滨工程大学,2002.

[6]孙庆友,龙从会,梁文义,等.大庆低渗透油田的综合开发[J].石油规划设计,2003,7(8):15-20.

[7]曾文.基于遗传算法的油田注水系统生产运行优化研究[D].大庆:东北石油大学,2005.

[8]高爱华.油田地面注水系统规划设计及运行优化技术研究[D].成都:西南石油学院,2005.

[9]丛日庆.注水管网系统模型的计算方法[J].油气田地面工程,2004,5(8):20-24.

[10]杨建军.油田注水系统智能优化方法研究大庆石油学院[D].大庆:东北石油大学,2005.

[11]魏立新.基于智能计算的油田地面管网优化技术研究[D].大庆:东北石油大学,2005.

[12]袁振中.油田大型注水系统智能优化运行技术研究大庆石油学院[D].大庆:东北石油大学,2006.

10.3969/j.issn.2095-1493.2017.11.012

修丽群,2016年毕业于东北石油大学(油气储运工程专业),从事计量间及油水井管理工作,E-mail:996577741@qq.com,地址:黑龙江省大庆油田有限责任公司第三采油厂三矿302队,163000。

2017-07-14

(编辑 沙力妮)

沙漠绿岛石西油田

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