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某山区工程标段隧洞工程洞内施工布置及安全管理

2018-01-08王致远杨木舜朱文武李洪涛

中国科技纵横 2018年23期
关键词:安全管理

王致远 杨木舜 朱文武 李洪涛

摘 要:针对某山区工程标段隧洞工程施工特点,在确保安全的前提下,对隧洞工程洞内施工布置等方面进行了方案优化实施;在总结很多隧洞工程洞内施工布置中存在的不足、解决方法,针对某山区工程标段隧洞工程的具体情况,比选具体实施方案、参数值等,以期对同类工程的实施,有更大的借鉴作用。

关键词:隧洞工程;方案优化实施;洞内施工布置;安全管理

中图分类号:TV52 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2018)23-0109-02

某山区工程标段施工作业面广,且工程项目较为分散,场内施工道路繁多,施工协调性较强,要求总体规划中的各关键节点必须严格按计划完成,各分部分项工程的施工方案稳妥可靠、抗风险能力高,确保按合同工期完成本标段施工。11标段工程施工重点及难点为隧洞工程洞内施工布置;隧洞开挖、砼浇筑、回填灌浆等施工,是工程能否按照合同工期完工的关键。

1 工程概况

本标段渠道包括本标段渠道包括4座隧洞,分别为水长坪隧洞长540.46m(其中水长坪隧洞取水口及隧洞进口100m属于金峰水库土建及安装工程(合同编号:WYEG-SG-JF)标段内容),葫芦山隧洞长1121.73m,庄子湾隧洞长2443.57m,五边寨隧洞长1575.78m,隧洞总长5581.53m。

隧洞断面型式选用圆拱直墙型,顶拱圆心角180°。隧洞采用全断面衬砌。临时支护:隧洞开挖后,应及时进行临时支护,防止岩石风化掉块及保障施工期围岩稳定安全;永久襯砌:Ⅲ类围岩的洞段采用底板和边墙分离的型式(分离式)衬砌,顶拱和边墙为25cm厚C20素砼,底板为C15素砼,厚20cm;Ⅳ类围岩洞段采用全封闭式C20钢筋砼结构衬砌,衬砌厚度为35cm;Ⅴ类围岩洞段采用全封闭式C20钢筋砼结构衬砌,衬砌厚度为40cm。隧洞进出口设渐变段与明渠连接,进口长15m,出口长20m。隧洞进出口段均设置2m长钢筋砼暗涵,洞脸顶部设挡土墙,墙后设排水沟,以确保洞脸的稳定;洞脸开挖时,对局部软弱及破碎地段进行喷锚支护及砼框格梁护坡,根据具体地形选择采用,岩石边坡喷锚支护,局部段布置钢筋网,覆盖层边坡采用砼框格梁护坡。隧洞永久衬砌后应在顶拱120°范围内进行回填灌浆,隧洞衬砌纵向每12m设一通缝,缝宽2cm并设橡胶止水带至拱顶排水孔处,分离式底板和边墙之间设置纵向橡胶止水带。

2 洞内施工布置

2.1 隧洞工程总体施工方案

(1)洞身开挖;隧洞开挖采用钻爆法全断面掘进,搭设简易操作平台,气腿式手风钻造孔,直眼掏槽,人工装药连线,毫秒微差非电雷管导爆索引爆,2#岩石炸药或乳化炸药爆破,周边采用光面爆破控制成型,无轨出渣,小型自卸汽车进行出渣。(2)洞身砼衬砌;砼衬砌采用先底板后边顶拱的衬砌顺序。为保证进度及隧洞施工质量,采用钢模台车浇筑。砼从砼拌和系统通过砼搅拌车运输至浇筑施工作业面。砼泵输送砼入仓,电动软轴插入式振捣器和附着式振捣器振捣密实。

2.2 隧洞施工工作面布置

本标段共4座隧洞,水长坪隧洞只有出口1个工作面,其余葫芦山、庄子湾、五边寨3个隧洞采用进出口工作面同时掘进的方式;混凝土衬砌时,水长坪隧洞从洞内到出口单向进行,其余葫芦山、庄子湾、五边寨3个隧洞由洞内向进出口双向进行。隧洞采用钻爆法开挖。

2.3 施工供水、供风、供电

在各条隧洞进出口修建一座50m3生产水池,从布置在洞口附近的水井抽水至生产水池,再通过DN75供水管抽至施工作业面,供水管线与隧洞供风管同侧布置,随开挖延伸。

根据本工程隧洞的开挖断面及供风距离,拟在隧洞进、出口分别布置一台20m3/min移动式电动空压机。隧洞采用φ150mm供风钢管进洞,φ75mm高压软管接至各用风点,为保证风压,考虑各工作面每500m左右增设一个3m3的储风罐。庄子湾隧洞洞身段长为2443.57m,需设置3m3贮风罐4个,五边寨隧洞洞身段长为1575.78m,需设置3m3贮风罐2个。

隧洞在开挖时用电对象主要为:供风、供排水、照明、通风、喷混凝土支护等;在隧洞混凝土衬砌时用电对象主要为:照明、排水、混凝土泵及混凝土振捣等。供电线路由布置在洞口的供电系统引入,动力线路布设高度距地面2.5m左右,采用150mm2铝芯线,照明电源采用行灯变压器降为36V安全电压。当供电距离较长时,由于电压降损,动力电器启动、运行困难,可将各洞口变压器调至最高档以弥补电压损失,但庄子湾隧洞单头控制长达1220m,需考虑高压进洞,当单头进尺到800m时打一旁洞设置一台200KV/A变压器。

2.4 洞内通讯、通风散烟、抽排水

各工作面控制距离较长,达540~1220m,采用有线电话与洞外进行联系,有线电话接入洞口及调度室,便于施工调度及联系。

各工作面控制距离较长,达540~1220m,洞内的通风散烟的问题比较突出,为此,各工作面均布置1台2×55KW轴流式风机,为保证通风的质量,每500m串联一台37Kw轴流通风机,通风管采用Φ1000mm带肋正负压软风筒,利用洞顶部锚杆或预埋螺栓固定,沿洞身上部安装至开挖工作面附近。爆破后在碛头附近采用水雾除尘,以降低掌子面的粉尘。

洞内排水主要排除施工时的地下水及施工废水。本标隧洞出口为顺坡,设置排水沟自流排水为主,排水沟尺寸为0.3×0.3m(宽×深)。进口段为倒坡,不利于施工排水,为避免工作面积水较多,影响正常施工,拟隧洞每左右100m设一2~3方的集水坑,采用排污泵接力抽排;碛头处采用潜水泵、软管抽排到附近集水坑;施工中应根据各工作面地下水量情况,每500m左右开挖旁洞设置10~20方的大集水坑,设置泵站集中排入洞外污水沉淀池内,经处理合格后排放。

2.5 地下管线及架空线保护

对公用管线的保护,首先采用开挖样洞等方法探测公用管线,摸清管线的位置、深度、直径,在施工图上明确标明,施工前必须进行开挖,使关键部位的管线情况完全暴露。在施工中,将采用适当的方法加以保护。

对于纵向平行的管线,如其中心线距基坑边距离较近,则在开挖基坑时,该部位的基坑支撑必须加强加固,如替换板桩或加密撑柱等,必要时管线搬迁。对地下管线及架空线,主要采取下列加固措施:(1)给水管等硬管:除对基坑加固支撑外,还应在基坑开挖前,要先在该位置人工挖出样洞摸清管线走向,管节的接口位置,再以钢板桩或桐木横架将要开挖的基坑上用钢丝绳将管子吊住。(2)通讯管、电力导管等,因这种管線的导管长度较短,安全可靠的方法是采用下托、上吊的措施,即在导管的背面用4×8寸板或板桩托着,上面用钢板桩等连同托板将管子一起吊牢。

3 安全防范重点及管理措施

3.1 安全防范重点

安全检查重点为重大危险源,设置专职安全工程师负责监控。根据以往的施工经验,结合本工程特点,本工程重大危险源主要集中在以下方面:(1)施工用电及火灾;(2)边坡滑塌及高空坠落;(3)工地大型施工机械;(4)火工材料及各类危险物品存放、使用;(5)防洪和安全度汛。

3.2 安全防范管理措施

施工现场安全措施严格按照招标文件要求和有关规程规范要求设置。

3.2.1 防火防范措施

(1)油系统及含油设备,当温度超过油的燃点会发生火灾危险,由于布置空间的限制,不能采用增加间距来满足防火的要求,采用防火防爆隔墙的办法并设置消防设施,从而避免对周围其他建筑物的影响。(2)电气设备短路、过电流或散热不良等引起绝缘物质燃烧。主要采用防火隔断及配备消防设施防止事态扩大。(3)现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设备器材,经过地方政府消防部门检查认可。消防设备器材满足当地消防部门的要求,经常检查和保养,使其处于良好的待命状态,同时对职工进行消防安全训练,保证消防水源充足和供水系统工作正常,随时可满足消防要求。(4)各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定,室内不堆放易燃品;严禁在易燃易爆物品附近吸烟,现场的易燃杂物,应随时清除,严禁在有火种的场所或近旁堆放。(5)在各生产场所和主要设备处配备专用的消防设施,同时设置公用消防系统,作为辅助灭火手段。灭火介质以水为主,并配置一些泡沫、干粉或CO2手提或移动式灭火器材等。

3.2.2 防爆防范措施

工程防爆主要采用以下措施:(1)选择的压力容器,符合现行压力容器有关规定的产品。(2)油浸式变压器及压力油,汽罐设置泄压装置,泄压面避开工作部位。(3)油处理系统的通风系统满足相关标准和规程的规定,减少引起爆炸及火灾物质的浓度。(4)对易燃材料仓库采取直击雷、感应雷和防静电措施。(5)由于工程区位于高雷发区,对于现场组织爆破全部采用磁引爆的方式。

3.2.3 防机械伤害、坠落伤害

本标工程主要机械设备有空压机、风机、钻机等,为防止机械伤害,采取以下措施:(1)采用的机械设备符合国家安全有关标准的要求。(2)所有机械设备防护安全距离,机械设备防护罩和防护屏的安全要求均符合有关标准的规定。

凡坠落高度在2m以上的工作平台、人行通道(部位),在坠落面侧设置防护墙或固定式防护栏杆,以保证通行时的安全;靠近陡坡或高边坡的通行道路设置防护墙或防护栏杆,一方面防止滚石伤人,另一方面保证通行时的安全;楼梯、钢梯、平台均采取防锈、防滑措施。

4 结语

本工程重要部位包括隧洞开挖、衬砌,渠道衬砌等。隧洞开挖、砼衬砌控制措施:(1)采用预裂爆破、光面爆破控制好隧洞开挖质量。(2)严格隧洞混凝土施工程序,采用钢模台车和泵送混凝土进行隧洞衬砌,从混凝土的骨料检测、配合比的确定、混凝土拌合、入仓浇筑、成型养护个环节控制好混凝土的质量。针对某山区工程标段隧洞工程的特殊性,在确保安全前提下、明确质量方针、目标,从质量保证机构、人员等方面,进行质量。从实施效果各项指标统计、分析表明,达到甚至优于规范要求,取得了预期成效。

参考文献

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