上海普利特复合材料股份有限公司质量信用报告

上海普利特复合材料股份有限公司质量信用报告

上海普利特复合材料股份有限公司（以下简称“普利特”）成立于1999年10月，前身是成立于1993年的同济大学普利特化学研究所，主要从事汽车用改性塑料产品的研发、生产、销售和服务。公司产品主要供应汽车零部件制造商，已与宝马、上海大众、上海通用、一汽大众、福特等众多国内知名汽车制造商建立了紧密的业务合作关系，并已成为美国福特、美国通用等众多跨国企业的重要合作伙伴。公司重视高新技术成果产业化，与上海交大、复旦大学、华东理工大学、上海大学等国内著名高校建立了紧密的产学研合作关系。2006年公司被认定为上海市企业技术中心，2010年公司研发中心被认定为上海市汽车用塑料材料工程技术研究中心。

一、企业质量理念

普利特始终坚持以“争创世界一流”为奋斗目标，铭记“聚焦材料科技，创新绿色未来”的历史使命，不断提升自主创新能力，打造中国汽车用复合材料第一品牌，创造价值成就客户。公司以经济效益为中心，以过程质量控制为重点，围绕优质、高产、低耗的生产经营目标，持续技术改造和建设，并将质量管理理念融入企业经营的整个过程中，让质量意识深入每一位员工心中并在实际工作中稳步实施。

二、企业质量管理

1. 质量管理机构

公司最高管理者积极参与公司质量管理体系的建立、运行和持续改进活动，建立相关的组织机构，并发挥领导作用，使公司的经营宗旨、奋斗方向和内部环境统一起来，激励所有员工为实现公司宗旨、质量方针和质量目标而努力工作。总经理和管理者代表通过适当方式向员工传达满足顾客和法规要求的重要性，使公司员工牢固树立“顾客满意”和“符合法规”的观念。

2. 质量管理体系

普利特重视质量管理体系建设，从2000年开始，建立实施了ISO 9001、QS 9000、VDA 6.1、ISO/TS 16949质量管理体系，ISO 14001环境管理体系，OHSAS 18001职业健康安全管理体系，ISO/IEC 17025实验室认可体系，GB/T 19580卓越绩效评价准则。公司通过程序文件、作业指导书、管理文件的制定和实施，实现了对所有体系过程的资源提供、过程控制、监视测量及持续改进。

3. 质量安全风险管理

① 数据分析

为了提高竞争力，及时检测质量风险，分析评估情况，公司建立了数据分析管理流程，收集数据并分析内容，为公司决策和计划提供依据，并利用过程绩效和业绩的有效数据和资料，对公司质量管理体系的适宜性和有效性进行持续不断的改进。

② 过程监视

质保部通过《质量体系内部审核管理程序》和《管理评审管理程序》，对质量管理体系进行内部审核和管理评审，对质量体系过程进行全面和系统的监视测量；通过《经营计划管理程序》对各个过程进行监视测量。

营销部通过《顾客满意度管理程序》和《员工满意度管理程序》，对顾客、员工满意度进行监视测量。

生产部通过《生产管理程序》对生产过程进行监视测量，监视测量过程参数、过程能力和设备能力。

③ 应急计划

为规范应对紧急情况的各项准备工作及应变善后措施，使公司在紧急情况下满足交付要求，确保顾客满意，制定了《应急计划管理程序》并严格执行。

公司通过培训或其他方式让员工熟悉相关应急计划，保证其可操作性。公司还定期评价应急计划的有效性，以确保应急计划持续适宜有效。

三、质量诚信管理

1. 质量承诺

普利特在质量管理上坚持以顾客为中心，以满足顾客要求为目的，落实质量主体责任。公司以“执行新材料质量金牌标准”为质量承诺，以实现“创造价值，成就客户”为责任，在安全生产的同时，做到保证产品质量、提高生产效率，并有效地保护环境和节约资源，在生产过程中追求“零缺陷、零等待、零浪费、零工伤”的“四个零”原则。

2. 运作管理

为了满足顾客及生产服务质量要求，普利特按照《APQP管理程序》对产品实现全过程进行策划，并保证与公司质量管理体系要求相一致。策划的内容包括：产品要达到的质量目标及产品（包括服务）要求；确定产品实现所需的过程、控制方法和准则；产品实现所需的资源；确定产品所要求的验证、确认、监视、测量、检验和试验活动，以及产品接收准则。

3. 营销管理

公司营销管理制度的制定，是基于公司内部的《普利特基本法》和有效实施“创造价值，成就客户”的管理理念。通过不断加强营销中心队伍建设、完善现代营销手段、建立有效的管理，以及整合公司内外可用资源，实现了公司、个人的效益最大化，充分调动了员工的积极性和创造性，规范了员工日常工作行为，达成了营销中心主要管理目标。营销中心下属有营销、客户服务、技术服务、国际贸易、物流等部门（包括驻外机构）。

普利特的经营计划分为短期和长期两种。公司每年年底对本年度数据资料进行收集，内容包括本年度经营计划实施情况、市场环境变化情况、公司发展变化、竞争对手情况等，并采用SWOT方法对市场和竞争对手进行分析，以此制定短期经营计划和《年度过程目标指标》。而长期经营计划则主要从宏观长远考虑，为短期计划的制定指明方向，主要规划大的计划内容。长期经营计划每五年制定一次，但每年年底需要进行检讨并修订完善。

四、质量管理基础

1. 计量管理

普利特建有完善的计量检测体系，所有计量器具都经过具有专业资质的第三方检测机构进行检验，以确保计量的准确性。公司从原材料采购、过程管理、生产设备、检验设备、工序检验、成品检验等进行鉴定、校验、使用监督、流转管理，建立了一整套管理文件和控制方法，全面保证企业计量检测、监控结果的有效性和可靠性。

2. 标准管理

普利特认真贯彻和执行国家、行业及地方的有关法律法规，重视研究和跟踪国外先进标准，以此对标准制定自身的产品标准，并获得多家汽车主机厂的认可。普利特自主研发的材料和开发执行的部分企业标准如下：

序号 材料名称 标准号1 高韧性PC/ABS合金 Q/SQGE 02-2011 2 玻纤增强热塑性聚酯材料 Q/SQGE 04-2011 3 高抗冲抗紫外耐热ABS材料 Q/SQGE 01-2009 4 汽车内饰用改性聚丙烯材料C3322T-1型 Q/SQGE 05-2011 5 高耐热无卤阻燃PC/ABS合金材料 Q/SQGE 09-2009 6 高性能尼龙复合材料 Q/SQGE 11-2012 7 高抗冲耐热PC/ABS合金 Q/SQGE 12-2012 8 通用级液晶高分子（TLCP）复合材料 Q/TMEO 01-2014

3. 检验检测管理

公司建立了世界一流的试验室，配备了多种先进的实验检测设备，并通过了ISO/IEC 17025实验室标准认定，具备了按有关国际准则开展检测的技术能力，增强了公司在检测市场的竞争能力。普利特实验室可检测的塑料相关性能多达三十种，包括密度m、熔体流动速率、冲击性能、拉伸性能、弯曲性能、灰分、维卡软化温度等。

五、产品质量责任

1. 产品质量水平

作为汽车材料行业领域知名企业，普利特产品涵盖特种工程塑料、工程塑料及合金、通用塑料多种类型，为各级客户提供服务。公司在策划质量管理体系时，始终按照ISO/TS 16949：2009《质量管理体系 汽车生产件和服务件组织应用IS0 9001：2008特别要求》标准要求及顾客和相关法律法规的要求，结合公司实际情况建立质量管理体系并实施和保持。

公司现有11款材料已经通过德国宝马认可，成为第一家也是唯一一家被认可的国内原材料供应商；截至2014年，普利特已有54款材料获得福特全球认可，并广泛应用于各款车型。

2. 产品售后责任

公司的营销部按照《服务及信息反馈管理程序》要求建立顾客档案，与顾客保持顺畅的沟通方式和渠道，并根据需要提供技术服务。公司提供的技术服务包括售前的咨询辅导、售中的指导、售后的支持等。按照《服务及信息反馈管理程序》识别获取顾客信息，并以信息反馈和内部交流方式向公司研发、生产、质保部门反馈，确保这些部门了解外部的不合格情况，并由质保部进行汇总分析，便于整改与改进。

3. 质量信用记录

普利特通过质量体系的建立，完善了公司各个方面的管理，产品质量获得了客户高度认可；在安全管理、节能环保方面获得了政府部门的认可；且没有质量、社会责任等方面的不良记录。