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发明解读

2017-12-25

电动工具 2017年6期
关键词:偏心轮机壳刀头

发明解读

剪草修枝机

授权公告号: CN103314795B

授权公告日: 20150304

专利权人: 江苏苏美达五金工具有限公司

发 明 人: 赵燕翔

众多的园艺工具给园艺工人及家庭带来了很大的帮助,剪草修枝机是一种用于修剪草坪和修剪灌木枝条的双功能园艺工具。但是现有的剪草修枝两用机在更换刀具时,由于更换刀具前停机时,大齿轮偏心轮停止的位置是随机的,使得将要换装的切割组件的大齿轮偏心轮绝大多数情况下,无法准确落在刀头组件上的偏心轮保持环内,而是搁在其顶部,而大齿轮偏心轮不可轴向移动,导致刀头组件在机体内不能放置到位,无法实现换装。此时操作者需要用手拨动上刀片,使偏心轮保持环慢慢对准大齿轮偏心轮,且可能需试装多次才能把刀头组件装上。每次更换时,操作者需用手直接接触刀片,刀片锋利且涂有防锈油,极不安全的同时又浪费时间。为了方便理解,以下详述剪草修枝机更换刀头组件的过程:

翻转机身使底板朝上,左手满握机身,左手大拇指先沿m箭头方向按下锁紧推钮,右手沿n方向往后拉底板至搁顿为止,如图1(a);图1(b)中,沿箭头方向取下底板;图1(c)中,沿箭头方向取下刀头组件(含上下刀片及偏心轮保持环);图1(d)中,将修枝刀头组件(含上下刀片和偏心轮保持环)的偏心轮保持环套在机身上的偏心轮上,(注:此处就会出现前述的放置困难的问题);左手握住机身的同时,左手拇指需要适当按住刀头组件,否则刀头组件可能会掉落,右手将底盖两侧面的对刀标识对准机身上的对刀标识,用力把底盖压倒刀头组件上,如图1(e)(注意小心此时可能会压到左手拇指);图1(f)中,右手沿箭头方向推动底盖,让底盖两侧的卡扣在机壳两侧的卡槽内滑动,当听到咔哒声后,说明限位推钮在弹簧的作用下已复位,锁紧刀头组件,底板也被锁定不会脱落,安装完毕,零部件相对零散,装配过程非常复杂且不安全。

图1

中国专利申请CN102480919B公布了一种具有可互换刀片组件的工具及用于互换刀片组件的方法,参见图2,涉及一种剪草修枝机,主机体和传动部分与上述机器类似。其优点是,按下按钮54后,底盖与机器壳体可以分离很小一段距离(不超过刀片最大厚度的1.5倍),但不会完全脱开,有4个导向元件44限位,此时可以将图2右侧的刀头组件12,插入打开的缝隙内,压下按钮54并沿方向61 施力,将底盖及刀片组件一体扣装到机体上,装配完毕,不需要使用者查对配合位置基本实现盲装。但主要缺点是:使用者换装刀头组件时,必须用手抓住刀头组件12插入或抽出机体,这就存在受伤的风险;其次换刀头组件时,尤其底板处于第二位置(打开)时若失手跌落,4个导向元件42(如下图)容易撞变形,使得刀头组件很难安装,甚至失效,机器将不能使用。

图2

发明内容:

该发明的目的就是克服现有技术存在的缺陷,提供一种新型剪草修枝机。

该发明涉及一种剪草修枝机,包括主机体和底板切割组件,主机体包括一个带手柄的机壳,机壳外部设置有控制开关通断的扳机,机壳内设置有充电电池和一个通过开关与充电电池电性连接的电机,电机输出经电机齿轮、中间齿轮、大齿轮偏心轮到底板切割组件,底板切割组件包括底板、刀头组件,大齿轮偏心轮与大齿轮轴轴向活动安装,主机体内设置有使大齿轮偏心轮复位的复位弹簧,底板和刀头组件之间安置一根拉簧。该发明在更换切割组件时,刀头组件先安装到底板上,和底板一起装进主机体,然后利用复位弹簧和拉簧,在机器通电后,大齿轮偏心轮初始转动的一圈行程内,会自动安装到偏心轮保持环里,立即实现正确传动,既安全卫生又方便快捷。

该发明具有积极的效果:该发明在更换切割组件时,要将切割组件转到上方更换,非常可视;刀头组件预先安装到底板上,和底板作为一个总成装进主机体,然后利用复位弹簧和拉簧,在机器转动时,大齿轮偏心轮的偏心轮会自动安装到偏心轮保持环的环内,安装快捷,更换过程中,操作者只用考虑一个切割组件,不易出错,而且手只需握住底板,不用接触刀片即可换取,装拆切割组件需用双手两个动作完成,非常安全和清洁。

具体实施方式

为了使该发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施实例并结合下述附图3~8,对发明作详细描述:

如图3所示,发明所涉及的剪草修枝机,具有剪草修枝双功能,包括主机体和底板切割组件,主机体包括一个带手柄的机壳5,机壳5外部设置有控制开关3通断的扳机2,机壳5内设置有充电电池4和一个通过开关3与充电电池4电性连接的电机1,电机1输出经电机齿轮13、中间齿轮10、大齿轮偏心轮16到 底板切割组件,所有齿轮都安装在齿轮箱8里,大齿轮偏心轮16与大齿轮轴14轴向活动安装,复位弹簧15安装在大齿轮轴14上。

如图4、5所示,底板切割组件包括底板9和刀头组件23,底板9上设有4个固定螺钉18,刀头组件23先通过固定螺钉18固定在底板9上,固定螺钉与底板之间留有0.15mm左右的间隙,确保刀头组件23能够相对于底板9前后灵活移动,底板9和刀头组件23之间安置一根拉簧12,拉簧12的两端扣在刀头组件23的柱钉24上,中间绕环勾在底板9上的圆环形凸起上,在拉簧12的作用下,上刀片20和下刀片19、偏心轮保持环17、柱钉24组成的刀头组件会一体自动往前伸出底板9,处于待装状态,等待下一次装到主机体上。

如图3、7、8所示,底板9的两个侧边设置有卡扣21,机壳5底边设置有与卡扣21相对应的卡槽22,主机体后端的机壳5上设置有用限位推钮弹簧7控制的限位推钮6。

更换切割组件时,预先把刀头组件23安装在底板9上构成切割组件,然后将主机体翻转180°,把切割组件底板9上的卡扣21,沿着机壳5上卡槽22的位置和方向推压,在切割组件的轴向力下压后,大齿轮偏心轮16也会下压复位弹簧15,直至不能下压,此时继续向刀头方向平切割组件,听到咔哒声后,限位推钮6在限位推钮弹簧7作用下,使底盖9限位,此时切割组件装配完毕。但是此时大齿轮偏心轮16的偏心轮并未进入偏心轮保持环17的环内(有极小的概率会进入,参见图6),当按下扳机2,接通开关3,给电机1供电,电机1转动,经过传动系统带动大齿轮偏心轮16旋转,在复位弹簧15的作用,大齿轮偏心轮16的偏心轮在转动一圈之内,必然自动弹进偏心轮保持环17的环内,实现了正确配合。如果要拆下切割组件,同样翻转机器180°,压下限位推钮6并后拉切割组件,就可以把切割组件从主机体上向后抽出拆下。

图3 机器结构示意图

图4 剪草切割组件(刀头组件、底板、拉簧等)结构示意图

图5 剪草刀头组件侧向示意图

图6 剪草刀头组件和大齿轮偏心轮结构示意图

图7 修枝刀头组件与底板(半剖)结构示意图

图8 主机机壳局部示意图

其中:1、电机,2、扳机,3、开关,4、充电电池,5、机壳,6、限位推钮,7、限位推钮弹簧,8、齿轮箱,9、底板,10、中间齿轮,1 1、中间齿轮轴,12、拉簧,13、电机齿轮,14、大齿轮轴,15、复位弹簧,16、大齿轮偏心轮,17、偏心轮保持环,18、固定螺钉,19、 下刀片,20、上刀片,21、卡扣,22、卡槽,23、刀头组件,24、柱钉。

权利要求(参见上述图3~8)

1.一种剪草修枝机,包括主机体和底板切割组件,主机体包括一个 带手柄的机壳(5),机壳(5)外部设置有控制开关(3)通断的 扳机(2),机壳(5)内设置有充电电池(4)和一个通过开关(3) 与充电电池(4)电性连接的电机(1),电机(1)输出经电机齿轮( 13)、中间齿轮(10)、大齿轮偏心轮(16)到底板切割组件, 底板切割组件包括底板(9)和刀头组件(23),其特征在于:大 齿轮偏心轮(16)与大齿轮轴(14)轴向活动安装,主机体内设 置有使大齿轮偏心轮(16)复位的复位弹簧(15),底板(9)和 刀头组件(23)之间安置一根拉簧(12)。

2.根据权利要求1的剪草修枝机,其特征在于:拉簧(12)的两 端扣在刀头组件(23)的柱钉(24)上,中间绕环固定在底板(9)上 。

3.根据权利要求1或2的剪草修枝机,其特征在于:复位弹簧(15)安装在大齿轮轴(14)上。

4.根据权利要求1或2的剪草修枝机,其特征在于:底板(9)的 两个侧边设置有卡扣(21),机壳(5)底边设置有与卡扣(21) 相对应的卡槽(22)。

5.根据权利要求1或2的剪草修枝机,其特征在于:主机体后端 的机壳(5)上设置有限位推钮(6)。

6.根据权利要求1或2的剪草修枝机,其特征在于:底板(9)上 设有固定螺钉(18)。

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