中职学校模具专业综合实训教学模式探索

柯文场+刘海燕

摘 要：为提高中职学校模具专业的实训教学效果，分析目前该专业实训教学存在的问题，本文就如何提高模具专业学生的模具综合设计与制造能力进行探索与尝试，提出若干策略：实施“项目式任务驱动”的分组综合实训方案，将模具设计、模具制造和模具装配等实训内容综合教学，并与企业实际岗位相结合，打破课堂与生产实践的差异。教师在做中教，学生在做中学，学中做，改变师生间我教你学的传统格局，实现教与学的互动。

关键词：中职教育模具 综合实训 项目式任务驱动 教学改革

中等职业技术学校的首要任务是为社会培养实操能力强，具有完备专业技术的人才。如何最大限度地使学生掌握未来就业岗位对专业技能的要求是众多教育工作者持续关注的问题。基于此，很多中职学校对校企合作方式、“双师型”教师队伍建设、实训教学模式改革等问题不断探究。在如今市场经济环境中，大部分企业首先考虑生产成本及安全问题，对在校实习生普遍持消极态度，通过企业合作丰富学生的实践经历、岗位能力变得难上加难。那么，如何利用更有效的教学模式提升学生的实践技能，进一步贴近企业的生产实际变得尤为重要，有效的实训教学成为各中职学校培养技术型人才最直接的手段。

《中国制造2025》提出实现制造强国的战略目标，模具产业在整个制造业中占有不可估量的地位。近年来，我国模具产业市场巨大，有极大的发展前景。但目前，我国制造业与发达国家相比仍存在差距，其根本原因是技能型人才匮乏。模具行业的发展需要大批技能型人才，中职学校在模具人才培养方向，尤其是实训教学方面还不能有效与企业接轨，不少学生没有掌握一技之长，在就业选择方面摇摆不定。闽南地区模具专业就业调查显示，在第三年的顶岗实习中大量学生转投其他行业，这对学校和社会而言无疑是一种巨大遗憾。

一、模具专业实训教学现状

第一，课程体系设计不尽合理，可再优化。目前，中职学校模具设计与制造专业开设《机械制图》《AutoCAD》《模具CAD/CAM》《电工电子技术》《模具制造技术》《冲压模具设计》《塑料模具设计》等理论课程。一方面，部分理论课程与专业、就业岗位不够匹配；另一方面，如何将这些理论有效地应用于专业实践并与企业岗位接轨的实训课程少之又少，使学生认为专业知识枯燥乏味，没有用武之地，造成对专业知识学习的懈怠。

第二，实训教学内容形式陈旧、方法单一。模具设计与制造专业综合性高、专业性强，原有模具专业的实践教学形式通常以工种划分进行实训，教师操作示范，学生一旁观看模仿。结果是常常只有几个学生动手操作，其他同学则照搬照套，很难调动大部分学生的积极性，从而导致学生没有机会发挥他们的动手能力和创新精神，独立性和创造性没有被挖掘。

第三，中职学校“双师型”教师比例虽有上升，但仍不能满足专业的实践教学需要。中职学校的教育既与普通高中大相径庭，也区别于高等院校，更注重强化学生理论应用于实践的能力，要求中职教师懂理论、会原理、能操作。一方面，中职学校新增师资渠道单一，教师观念更新慢，部分教师倾向于上传统理论课，对实践课较排斥，导致“双师型”教师稀缺；另一方面，中职学校现有教师常常肩负班主任、行政事务、带队竞赛等责任，很难潜心研究。

二、提高模具实训教学有效性的若干策略

1.基于项目式的任务驱动实训教学

以模具企业实际生产项目作为任务导向，要求每个小组完成模具的设计与制造，如冲压倒装复合模具的设计与加工。教师在模具综合实训过程中将以往理论知识贯穿其中，让学生独立完成模具设计、制造、装配、调试的整个模具生产流程。教师在“做中教”，学生在“做中学，学中做”。

2.小组协作，因材施教

教师将学生分成小组，选组长定口号，激发小组间的比拼精神，根据组员对模具专业知识的掌握情况和个人意愿分配实训的项目岗位，让学生做更擅长的事，增强学习兴趣，通过小组成员间的共同协作完成项目任务。

3.优化理论教学内容，紧密联系学生专业与未来工作岗位

如针对模具专业的学生，笔者学校计划就《机械制图》这门课优化为《模具识图与制图》。学生在掌握通用机械制图知识的同時与模具专业紧密结合，为后续的专业学习与实践打下扎实基础。

4.扩大“双师型”教师比例，不断提高模具专业教师的理论与实践教学水平

年轻教师刚毕业，缺乏实践教学经验，老教师亲身“传、帮、带”，多引导。教学期间为一线专业教师提供深入企业探讨和学习的机会，拓宽一线教师专业视野，提高模具专业教师理论联系实际的

教学水平。

三、模具专业实训教学模式改革案例

中职学校模具专业的学生毕业后将在生产一线从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维修、模具设备的安装、调试、维护与管理等工作。基于“项目式任务驱动”的模具综合实训将以上工作岗位内容贯穿其中，学生通过小组分工协作，根据本人掌握的知识水平、个人特长设定综合实训角色。每个小组完成模具结构设计、数控加工、电加工、钳工修配、调模试模等任务，最终完成整套模具的设计与制造。

为与学生顶岗实习岗位接轨，帮助学生积累生产实践经验，笔者学校针对15级模具专业，在教学计划中安排第4个学期5周的模具综合实训。几位模具专业教师经过实践与摸索，整理出一套适合当前中职学校模具专业学生的综合实训模式。

1.分组

教师介绍综合实训项目并发放任务书，主要完成以下任务。

模具设计与制造综合实训介绍；组织学生自愿分组（8～10人一组），选取组长；学生根据工件零件图，分析其加工工艺性能及材料的工艺性能；讨论模具类型及设计方案。

2.基于“项目式任务驱动”的模具综合实训岗位分配

在此环节中，教师针对模具综合实训内容进行重点知识的复习巩固，包括《机械制图》《模具CAD/CAM》《冲压模具与设计》《模具制造技术》等。小组内部根据学生的知识点掌握情况，结合本人特点设定学生在实训中的负责项目，通过小组协作完成相应的实训内容。以小组为单位具体安排见下表。endprint

3.进行模具工艺零件结构设计，完成工艺零件2D、3D零件图和装配图

教师根据任务书要求，讲解模具的設计过程。笔者学校本次综合实训以设计冲压倒装复合模具为实训任务。根据以往经验，本环节学生的理论知识比较薄弱，因此安排的学习时间较多。为帮助学生巩固专业知识，做到学以致用，教师主要讲解冲压模具结构、模具工艺零件的设计等知识点。“做中教、做中学”，学生在教师讲解过程中边完成模具工艺零件的零件图设计，并将完成的零件图打印审核后交付实训生产一线（图1、图2、图3）。

4.模具零件加工前的准备工作，模具生产管理员备料

教师在车间现场对所有学生进行操作安全教育、6S管理教育。每个小组领用使用工具、刀具和量具。

5.模具工艺零件的加工

教师指导每个小组根据现场提供的毛坯和组员设计的图样确定加工方案，编写零件的加工工艺卡片。教师巩固数控机床、线切割、电加工机床、机加工等操作知识。学生完成对应模具工艺零件的加工（图4、图5、图6）。

6.模具工艺零件检验、装配

教师指导学生检测已加工零件，填写检验文件，读模具装配图，明确模具装配技术要求，确定保证模具装配质量的解决方案，明确模具与机床连接、固定方式（图7、图8）。

7.试模

试模制件检验，分析制件缺陷产生的原因及解决方法，填写试模检验报告。

8.小组汇报答辩，教师点评并结合实训过程评分

学生制作PPT或其他演示文件，展示本组模具设计、模具的加工制造过程、模具的装配过程等。学生汇报后教师提问，最终根据学生综合实训过程中的表现、完成工作任务的质量、小组协作情况、答辩情况等评定最终成绩（图9）。

四、总结与展望

实训教学是中职学校教学的重要一环，为提高模具专业的实训教学效果，分析目前该专业实训教学存在的问题，提出对应的解决方案，就如何提高模具专业学生的模具综合设计与制造能力进行探索与尝试。基于“项目式任务驱动”的模具综合实训教学将模具设计、模具制造和模具装配等内容综合教学，并与企业实际岗位相结合，打破课堂与生产实践的差异。学生通过分工协作，实训岗位分配，完成实训任务，调动学生的积极性，发挥学生特长，提升学生的团队合作能力。教师在做中教，学生在做中学，学中做，改变师生间“我教你学”的传统格局，实现教与学的互动。

近年来，国家不断加强对职业教育工作的领导和支持，坚持以就业为导向，深化职业教育教学改革。笔者学校也进入了高速发展的时期，未来学校将建成自己的模具专业实训基地。实训基地将按照“实训环境企业化、实训内容项目化、实训方式岗位化、实训考核标准化”的建设思路，将教学、生产、培训等功能集合于一身，实现理实一体化。依托校内实训基地的实践教学，将会成为连接专业学习与未来岗位的重要纽带。

参考文献：

[1]何柏梅.高职院校模具综合实训模式的改革与探索[J].模具工业，2012（38）.

[2]邓汝荣，黄雪梅，郧鹏.工学结合模式下《冲压模具设计》一体化教学实践[J].模具工业，2017（43）.

[3]王志华.中职学校模具制造综合实训教学策略浅析[J].轻工科技，2017（3）.

[4]许允.浅谈中职模具专业实训教学改革[J].计算机教学信息化，2011（1）.

（作者单位：集美工业学校）endprint