针对电力变压器现场安装流程及相关问题概述
2017-12-12李雷张亮李鑫涛
李雷+张亮+李鑫涛
摘 要:随着国民经济的发展,电力系统的迅速增长,变压器在整个电力系统中具有不可替代的作用,电力变压器是电力系统的重要电气设备,其安全运行关系到整个电力系统能否连续稳定的工作;随着电力变压器容量的增大和电压等级的提高,对系统的安全性要求上了一个台阶,同时出现了超高压大容量变压器,这对变压器保护的快速性、安全性、可靠性和灵敏性提出了更高的要求。同时,变压器在施工现场经常要组装,调试等相关问题,文章就其安装角度提出一定性指导,对现实工程实践有一定指导意义。
关键词:变压器;安装;技术问题
中图分类号:TM41 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2017)34-0076-02
引言
随着国民经济的持续发展,电力需求快速增长,我国电力工业迅速发展,实现了全国电网的交直流互联,从以220kV为骨干网架逐步发展成500kV为骨干网架的电网结构,多个超高压直流输电系统建成并发挥着重要的联网和送电任务,串联补偿线路逐步使用,750kV示范工程建成并投入运行,1000kV特高压试验示范工程已经开工建设。随着电网规模的日益扩大,网架结构日趋复杂,一方面对电网运行控制和继电保护装置的要求越来越高,另一方面迫使施工项目日渐增大,大型施工项目对变压器进行现场安装、调试,以满足负荷的增长需要,但变压器安装这一工程巨大,前后需要大量的人力,物力与财力,稍有差错,就会造成不可挽回的损失,以下对变压器安装过程作全面概述。
1 变压器现场安装前的准备
变压器在现场安装前必需做好以下几方面的工作,才可以保证后期工作有条不紊,才可以保证其顺利的施工。
(1)主管技术人员要确认出厂资料齐全,提前学懂弄通。包括产品说明书、图纸、试验记录等。
(2)阅读定货合同的技术协议。
(3)起草《施工方案》。
(4)检查氮气压力,确认保管情况。
(5)运输过程中冲击记录仪数据核对。
(6)按说明书规定工具、工装、材料准备齐全。
(7)人员组织要分工明确,责任到人。
另外,技术协调会,应有业主和业主代表(监理)、安装公司、厂家代表参加。厂家进行技术交底,讨论并确定《施工方案》。
2 器身检查的3种方式
(1)内检:进人检查。
(2)外检:通过人孔、其他法兰孔检查。
(3)吊罩检查。
3 现场吊罩检查的3个条件
现代变压器由于产品工艺水平和质量的提高,大部分厂家都承诺现场不吊罩检查即可进行安装。根据以往经验,现场吊罩往往会带来一些弊端:使器身受潮;带进异物;碰坏器身边缘上的零部件,例如高压相线的绝缘锥度、低压接线片和导线夹的胶木螺杆等;由于安装公司的疏忽和现场条件的恶劣,使安装不到位,绝缘距离不能保证,甚至损坏某些零部件,给现场安装带来了不应有的麻烦。但出现下列情况时要综合考虑是否吊罩。
3.1 冲撞
运输就位情况确认:冲击记录仪的水平方向冲击加速度<3g;垂直方向冲击加速度<2g;不同的厂家和产品规定的冲击加速度的允许值可能有一些差异。建议冲击记录仪一直跟到就位。配合定位垫块及主体外观的变形检查,同时要确认冲击记录仪的安装方式及冲击值的正确性,要综合评价。
3.2 受潮
氮气压力0.010MPa,建议定为0.02MPa,用满量程再小一些的压力表。我公司《作业指导书》中3.1.8条(c):氮气(或干燥空气)的含水量大于100PPm判断为“受潮现象”。这种提法欠斟酌,因为100PPm对应的露点约-42.1℃(准确的说-42.0℃对应的气体含水量为100.9PPm),而此条上面要求充入的氮气或干燥空气露点小于-40℃或-20℃,显然这一条是自相矛盾的,说明作者对氮气或干燥空气露点也是说不准的。建议露点定为不高于-20℃(对应含水量1019PPm)。如果怀疑器身受潮,再做箱底残油含水量,也是此条规定为>20PPm,建议改为>50PPm。充N2保存理论上讲可以无限延长,一般的说明书规定为2~3个月,充氮保存比注油保存可靠性差,风险性大。充氮保存要按要求详细记录氮气压力,一旦氮气泄露,造成器身受潮,现场处理起来很麻烦,而且很难达到出厂干燥水平。
3.3 检查
用户要求吊罩检查的则进行吊罩进行检查核对相关事项,此时应签署好相关合同文件。
4 安装中应注意的几个问题
(1)千斤顶必须同时顶起主体。
(2)充氮运输的变压器排氮方法:注油排氮→排油;抽真空→注入干燥空气;抽真空→注油→排油;空氣自然交换排氮。
(3)工间保存,反对直接充氮。
(4)导电部位的连接及其绝缘距离要特别注意。相线(套管引线)的绝缘问题应引起重视。
(5)真空注油的真空度和时间。有的安装公司不按国家标准和厂家说明书的要求进行真空注油,有的甚至差很多,但产品照样通过试验,正常运行。我认为这是在吃厂家的设计和干燥余度,会影响产品的寿命。
(6)储油柜的补油。
(7)放气要彻底,要反复放,螺栓紧固用力要适当。
5 关于变压器绕组绝缘电阻的最低允许交接值
依据相关文件规定,《说明书》中规定≥85%(70%)的出厂值。在《指导书》中规定折算到20℃,500kV不小于2000MΩ,220kV不小于800MΩ,此数据出于国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91,条文说明中。这两个要求有时是不同步的。希望统一起来。关于变压器绕组绝缘电阻的最低允许出厂值,在《电力变压器》国家标准GB1094.1-5、《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》GB/T6451(330kV级及以下)和GB/T16274(500kV级)都没有给出界限值,只要求给出测量值,并指出“测试通常应在10℃~40℃温度下进行”。我们公司也没有明文规定其界限值,所以我公司应研究一个合适的出厂内控标准。按照2000MΩ(800MΩ)倒推100%应为2000/0.7=2353MΩ(折算到20℃),留一点余度,取2500MΩ较为合适;800/0.7=1142.8MΩ,建议取1500MΩ。endprint
绝缘电阻值应明确4个问题:
(1)兆欧表的额定电压,因为吸收和极化过程不是线性,所以不符合欧姆定律。
(2)绝缘电阻是指的1分钟的值。
(3)如果是手动摇表应明确120次/min。最好使用数显MΩ表。
(4)应有温度折算概念(20℃)。
6 其他问题
应加一句“或换算至20℃时,不超过0.5%的国家标准,可不与出厂值比较0.4%,因为出厂值很小,一般是0.2%,(在同温度下)。吸收比1.3和极化指数1.5的问题,R60/R15≥85%的出厂值,不少情况下是达不到的。由于干燥工艺的改进,绝缘电阻的绝对值很大,吸收比的值却变小。
7 有载开关安装
7.1 有载开关介绍
它是能在变压器空载或负载状态下调整变压器的输出电压的装置。从而保证了输变电的電压稳定性,提高了供电质量。
有载开关问世以前,变压器是无励磁调压开关,这里纠正一个错误叫法,因为有了“有载开关”,人们反过来称无励磁开关为“无载开关”,其实这是一个不确切的错误叫法,因为无励磁开关是不会空载调压的,必须断电。
切换开关(定触头、动触头、保护继电器、压力释放器),单独油室,单独储油柜。
选择开关(分接选择、范围选择)
传动机构(控制箱、传动轴、伞齿轮、快速机构)
7.2 有载开关安装要点
(1)检查放油塞,MR有载开关的开关筒底放油塞,从下往上看顺时针为松(放油)。
(2)水平轴与垂直轴安装后要动作协调,不要拧劲,可用伞形齿轮的固定座、联轴器的螺栓余量统一调整。最后要将螺栓紧固好。
(3)控制箱与开关顶部的分接位置指示必须一致。
(4)切换开关正/反向打响位置至静止区的中心线互差圈数不得超过2圈。
(5)开关储油柜油面要低于主体储油柜油面。
(6)有载开关干燥后,无油状态不得操作。
8 结束语
因国民经济的发展需要,电力负荷的迅速增长导致大量变电站的建立,进一步对变压器的需求,使现场变压器的安装次数越来越多,本文对其主要流程作一概述,对实际工程实践中有一定指导意义。
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