机械制造中数控技术的应用解析

郑佃全/身份证号码：370784198007176419

机械制造中数控技术的应用解析

郑佃全/身份证号码：370784198007176419

机械制造行业是工业与现代化的基础，相较于发达国家来说，我国机械制造中对计算机技术的应用起步较晚，水平较为落后。近年来，随着我国数控技术的发展，其在机械制造领域中的应用也越来越受到关注，为了缩短与发达国家的差距，提升机械制造水平，应当积极发展和应用数控技术。本文简要分析了数控技术的原理，探讨了其在机械制造中各个行业领域的典型应用，旨在进一步促进数控技术在机械制造中的运用和发展，促进我国机械制造行业的不断进步。本文笔者根据工作实践经验对机械制造中数控技术的应用进行了分析探讨。

机械制造；数控技术；应用

前言

随着我国的经济水平的不断提高、社会建设的迅猛发展，我国的综合国力与日俱增，在国际上占据了十分重要的地位。为了进一步在国际舞台上取得更显著的成绩，我国需大力发展工业，为此，机械制造便起到了举足轻重的作用，机械制造是一个国家赖以发展的动力源泉，足以彰显一个国家的综合实力，机械制造的质量与效率都应备受关注，在现代化发展进程逐步加快的今天，传统的机械制造已经无法满足日益改善的经济发展水平，只有进行机械制造的创新和改革，才能确保其满足当今发展的需求，目前，数控技术的应用令机械制造进入一个崭新的发展阶段，不仅能够有效地提高机械制造的质量，还能保障机械制造的效率，充分发挥其所具有的积极作用。

一、数控技术的概述

数控技术是一门综合性交叉技术，是基于计算机技术产生的数字化远程控制技术。不仅涉及到计算机技术，还涉及到机械技术与网络通信技术等诸多先进技术，在机械制造的具体应用过程中，可以利用数字信息的收集与传输进而对机械设备等进行实时监控，并进一步对机械生产制造作出精确的限定与控制，确保所生产的机械设备具有高精度、高效率等优势。

通常情况下，数控技术需要事先进行编程，并通过编程控制程序软件借以对其进行精准控制，不仅能够提高机械加工的灵活性，还能有效地提高设备的工作效率。不同于传统的电子自动化操控，数控技术能够进一步提高机械自动化的水平，将程序软件预设成为一整套完整的、有效的、准确的数控系统，再通过大量的存储、计算、判断、处理后实现对机械制造的实时化进程，比及传统的加工制造技术，数控技术能够提高机械生产的质量要求，能够保障机械生产的技术条件。确保节省生产制造的时间以及材料，同时提高质量与效率，减轻工作人员的工作负担。

二、数控技术在机械制造中的具体应用

（一）工业生产

在工业生产过程中应用数控技术，“首先必须认真分析在传统工业生产过程中存在的缺陷和优势，保留与发扬工作优势，纠正和改善工作的不足之处。这样才能充分认识到工业生产过程中应用数控技术的重要性与积极作用。”在传统的机械生产过程中，由于机械设备的要求较高，所以生产工人必须时刻静守在生产前线，关注着机械生产的质量，以防止有故障发生，一旦出现了任何问题或故障，都容易令机械设备前功尽弃，为此生产操作人员担负着巨大的工作压力，无形中也给企业造成了不小的经济负担。然而，应用数控技术则可以有效地改善这一局面，数控技术在流水线上的应用可以满足对机械设备的实时监控，继而有效地减少操作人员的工作量，减轻其工作负担。

（二）煤矿机械

现代化进程的加快致使我国对于能源的渴求愈加强烈，能源的大量开发与消耗逐渐导致了能源危机的出现。在此情况下，我国也开始不断地改善能源的开采工艺，因此采煤机的质量与精度都必须进一步得到加强。“在以往的煤矿机械生产与制造的过程中，因为技术水平比较落后，限制了机械外壳形状的焊接，造成煤矿机械将过多成本投入至煤矿的下料操作中。而且小规模的生产是煤矿机械生产的主要方式。”这种传统的生产工艺以及生产效率都远远不能满足我国煤矿事业对于机械的需求。而数控技术能够有效地提高煤矿机械的质量，控制下料环节，继而能够合理地对加工材料进行调整，不仅能够节约能源材料，还能提高生产效率。

（三）机床设备

机械制造与机床设备之间存在着直接且必然的联系，机床设备将严重影响机械制造的质量与效率，因此，只有提高机电一体化与科技相结合的水平，才能保障机床设备具有更高的调控能力，在生产过程中，传统的机床设备将会严重限制机械的生产质量与发展水平，智能化、自动化水平的不足意味着机械制造必须由专人控制，而人为操作上的失误将会影响到质量与精度。在机电一体化步入机械生产中后，其对于机床设备的提高将是前所未有的。“数控技术将更多先进的控制技术提供给机械制造业，例如成功借助控制技术制作出载体控制机床。借助数控机床建立出终端的控制平台，使得在电脑远程控制的基础上进行更多类型的高效、精确的操作。”这都有助于机床设备进一步提高自身的操作精度，生产效率等。

数控技术的应用无疑更好地推动了机电一体化系统在机械制造中的价值与作用，对于工厂企业而言，机械制造的重点为质量、效率与节能降耗，只有同时做到这三点，企业的经济效益才能有所提高，企业才能真正地实现改变与发展。数控技术对于机械技术、计算技术、信息通信技术等先进技术的融合，让机械生产更加实时化、自动化、智能化，不仅能够节省生产制造的时间，提高生产制造的质量，更能加快生产效率，实现机械制造的多元化需求。

三、机械制造中数控技术的发展趋势

数控技术发展至今已经有着60多年的历史，从最初的封闭式数控系统发展为计算机数控系统，计算机数控技术的优越性不断凸显出来，其适用范围广泛，能够在不同平台使用，且操作和管理十分方便。需要注意的是，数控技术在不断发展的过程中也出现了一些问题，例如数控技术在汽车工业中的应用涉及到多品种生产，航天航空工业方面涉及到的材料大多为铝合金或铝制材料，刚度较差，如何更加精确的控制切削力至关重要，这些都是数控技术应用过程中需要解决的问题。数控技术在机械制造中应用的优越性是其他技术难以取代的，在未来的发展中，数控技术应当进一步提升自动化和智能化水平，提升机械制造的质量和效率，不断适应机械制造领域的发展要求。此外，数控技术应积极提升自动控制系统的能力，对机床结构进行优化和改进，并减小体积和重量，实现小型化发展，延长使用寿命，只有这样才能够充分发挥其在机械制造中的应用水平。

四、结论

机械制造的现代化水平与质量充分凸显了一个国家的综合实力，因此，其生产质量与生产效率都应该受到国家和人民的高度重视，在经济发展与社会建设的水平迅猛提高的前提下，传统的机械制造技术已经无法满足机械制造的多元化需求，难以提高企业的经济效益，实现企业的长远发展。基于此，机电一体化系统的应用将势必成为机械制造生产的风向标，机电一体化系统中的数控技术应用有效地利用了多种技术，推动了实时化、自动化、智能化的进程。尽管目前我国的数控技术还处在尚未完善的不成熟阶段，但相信科技水平的不断提高与实践研讨的不断加强可以能够促进数控技术不断发展与完善，从而进一步为机械制造企业的长远发展奠定坚实基础。

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