纺织机械一体化现状及发展趋势

摘要：随着经济的不断发展，我国纺织机械行业也获得了较大的发展空间，与此同时，科技的发展促进了工业机械化生产，纺织机械行业得到了发展。而纺织机械一体化的运用为纺织企业带来了巨大的经济效益，本文主要对纺织机械一体化进行了客观的分析研究，指出其发展趋势。

关键词：纺织机械；一体化；发展趋势

中图分类号：TS103.01 文献标识码：A

0 引言

随着经济的发展，我国对外开放步伐的加快和经济全球化的发展，我国纺织行业得到了发展，形成了以市场为中心，产品为导向的纺织企业一体化生产格局。近年来，纺织企业不断创新，发展核心技术，切实提高了纺织企业的产能。为了应对市场竞争，纺织机械行业开始面向小规模、细分的市场，满足消费者多样化的需求，不断改进生产技术，提高生产效率，占据更多的市场。纺织机械行业的发展说明了我国纺织行业的进步，这也是机械一体化带来的功劳。

1 我国纺织机械一体化的发展现状

纺织行业作为我国传统行业的代表，有着几千年的历史。当代我国纺织开始从事机械化生产来取代手工生产，于20世纪80年代末开始引进微电子技术引入机械生产。微电子技术被运用到化纤机械制造上，带动了生产效率。化纤机械在纺织业属于比较新兴的一种，通过引入先进的国外测绘设备，控制机械自动化生产。由于化纤生产技术要求较低，机械化生产化纤产品比生产其他种类的产品量大，且纺织企业采用了机电一体化生产技术，对生产质量上要求较高。如牵伸加捻机采用多个点来控制温度，用微机监控生产，控制整个过程，不同于原来的单独设置元器件来监控，提高的温控设置的精度和稳定性，提升了涤纶长丝的制染功能，比原来的装置提高了13点的产能[1]。且微电子生产技术借助于技术的进步被广泛运用到纺织机械生产中，设计运作体积小，更加灵活，提高了产量的同时带来了更多的利润空间。如：苏州太仓属于纺织之城，太仓纺织仪器厂在推进技术创新的基础上研发出vC473型弹力丝假捻机，同期，北京化纤机械厂研发出vC443A型牵仲加捻机，标志着危机机械装置的升级，这两样设备一经研发便被迅速普及到各纺织企业生产中，混合老设备一同使用。营口和丹东化纤厂内部加紧研发，提高自主创新能力，成功研发了微机控温装置，取得了较大突破。未来市面上使用的化纤机械设备要属还在研发中的压力的微机控制系统、涤纶纺丝机的螺杆等。在未来将会有更多新型微机控制技术投入到机械生产中。化纤粘胶纺丝机也实现了电子传动装置的升级改造，省电节能又环保，被运用到纺纱、织造、染整机械等行业中。纺织行业致力于依托先进的科技来改善生产条件，从而提高产量和产品附加值。纺织机械行业对于微机应用的研发工作非常重视，如微机自动控制纺织密度、电脑控制纺织花色纹理、络筒机定长、微机控制人造毛、整经机监测等微机控制技术。这些都是已经研发出来的微机技术，还有很多微机控制技术还在研发中，如毛羽仪、单纱强力仪、卷曲弹性仪等。我国通过引进国外先进的生产设备，结合国内企业的机械控制技术，不断完善提高我国纺织机械的一体化发展，如微机控制喷气纺织机通过控制电磁阀的开关主副喷咀、电子送经等功能来实现耗气量的控制，自从替换了机械送经的方式，为企业节省了成本，实现了节能减排，更容易操作上手。此外还有微机控制平网印花机和光电整纬装置，这些都是对新型技术的运用。此外，还有其他很多运用微电子控制技术的纺织机械，常见的有高速纺丝机、高速加弹机、喷水织机等，种类繁多，功能强大[2]。虽然微电子技术的运用不是我国首创，我国也是在引进国外先进纺织机械生产设备的基础上，参考和借鉴，在短短两年内便实现了微电子技术中国化的转变，这也是经济全球化的作用。

2 纺织机械一体化进程中的问题

目前，我国纺织机械一体化的发展还存在许多不足：第一，国内电子元器件种类少，纺织企业的选择少，且这些元器件的性能还不稳定。全国没有一家生产和研发纺织机械传感器的企业。第二，纺织机械生产设备体积大，经过多年来技术的改造，纺织企业对纺织机械实现了低价销售，使纺织设备更加普及，但在采用微电子控制技术后，纺织设备本身的技术含量增加，价格也在提高，限制了微电子控制技术的普及发展，无法获益于大众。如一台微电子控制有梭织机能够显著提高纺织产量和质量，但平均一台售价就在2000～3000元左右，相比非微电子控制的织机只要1200元，而纺织企业本就是以薄利多销赚取利润的轻工业型企业，这几百甚至上千的差价，对于小企业来说不划算。如果是一些出口、加工的大型纺织企业倒能接受，但不利于市场普及微电子控制技术。第三，纺织企业大多是一些老员工，缺乏精通新型生产技术的专业性人才。

3 纺织机械一体化的发展趋势

纺织机械未来的发展趋势是越来越数字化、智能化、柔性化生产。柔性化要求纺织机械生产设备要具有超强的灵活性，能够适应不同种类的纤维材质生产c出符合要求的产品，纺织机械能够符合不同的生产要求，与生产条件相适应，能够灵活切换到另一种产品的生产模式上。此外，纺织机械生产厂家要有敏锐的市场洞察力，及时发现市场需求，生产出满足用户个性化需求的机械设备，牢牢抓住用户，巩固品牌忠诚度，占据更多的消费市场，否则将会逐渐退出市场竞争。

纺织机械一体化的水平得到显著提高，得益于对PLC、PCC、PCS、FCS的應用，使得在控制温度、速率等方面取得了加快发展，优化了纺织机械构造，节省了储放空间，易于操作。

纺织机械一体化取得的成功使得模块化设计得到了大家的认可，被运用到机械设计和电气控制设计。设计不同功能模块，通过插槽的方式组合使用不同的功能槽，满足了不同用户的多种需求。我们应对纺织机械模块化设计有着深刻的认识，抢占先机，跟着发展潮流，设计出适销对路的产品。个性化定制生产技术就是采用的模块化设计，才能同时满足多种需求。

4 结语

科技的助推，纺织人的不懈努力加快了我国纺织机械一体化进程。机械一体化的生产模式也得到了大规模的运用，虽然目前还存在一些问题，但相信在专业人士的研究和国外先进生产经验的借鉴下，我国纺织机械一体化水平会越来越高，纺织行业发展也会越来越强大。

参考文献：

[1]高孝纲.纺织机械的机电一体化[J]. 国内外机电一体化技术，2014，12（02）：62-64+56. [2017-08-27].

[2]薛志成.纺织机械实现机电一体化的应用实例[J]. 济南纺织化纤科技，2013，（02）：13-14. [2017-08-27].

作者简介：

肖绪耕（1964-），女，籍贯天津，工程师，本科学历，现任职吉林省信息化建设促进中心。研究方向：机械工程。endprint