制造企业战略转型的三大话语权

通过价值链深耕、产业链引领、标准化立规，保利协鑫实现了真正的战略转型三步走，在成本、技术、行业话语权层面获得突破。

十年前，在中国市场，曾经聚集了数不清的光伏创业者和领军者，他们都在全球光伏产业写下了浓墨重彩的一笔，但也都遭遇了光伏市场的起伏，有人甚至用“首富滑铁卢”来形容中国光伏市场的阴晴不定。这样一个险象环生的行业，如何才能拨云见日、起死回生？

保利协鑫算是一个惊喜。短短11年时间，保利协鑫已经成为全球最大多晶硅生产企业，也是全球硅片产能最大的企业。2016年上半年，保利协鑫营收达到114亿元，毛利37亿元，环比增长33.7%。这样的成绩单，不仅在资本市场非常抢眼，也成为全球光伏产业发展新的风向标。

那么，保利协鑫如何完成战略转型，实现全球光伏市场的逆袭？在我看来，保利协鑫进行了战略转型三步走：

第一步：价值链深耕，获得成本话语权。企业需要在价值链的各个环节，对成本进行靶向控制，连点成线，才能实现价值链的深度成本优势。以多晶硅生产线为例，作为光伏企业投资的主要成本，一万吨多晶硅产能的投资额一度高达百亿元，技术与工艺全部掌握在国外厂家手里，这种情况下，成本控制谈何容易？

保利协鑫的做法是：国产化替代。以新疆多晶硅项目为例，还原设备国产化率达到95%以上，成本降低30%；在铸锭环节，与国内企业普遍采用的美国GT炉不同，保利协鑫采用国产精工炉替代，大幅降低采购成本；在切片环节，保利协鑫坚持自主创新，推进切片机国产化。因此，通过多环节的成本控制，保利协鑫拿到了成本话语权，这才有了高端竞争的底气和信心。

第二步：产业链引领，获得技术话语权。作为后来者，保利协鑫很难有多年的技术积累，因此，引进——消化——吸收，就成为不得不走的一条路。以保利协鑫独创的GCL法为例，与目前国际三大多晶硅生产企业Hemlock、OCI、瓦克所采用的工艺相比，GCL法完全实现物料的全循环利用，具有流程短、物料和能量利用率高、对外依赖度小等特点，极大地降低生产成本，实现多晶硅的清洁生产、绿色制造，完全零排放，达到全球领先水平。要知道，短时间内实现弯道超车，除了勤奋和用心，更需要企业敢肯硬骨头，建立组织持续学习、有效学习、关键点学习的系统能力，从这个角度而言，保利协鑫的技术研发、学习提升实践，更值得国内同行学习。

第三步：标准化立规，获得行业话语权。如果能成为行业标准的制定者，企业对上下游的影响力和话语权就会大大提升。但是，立标准的背后，不仅需要技术实力，还需要领先于行业，具有前瞻战略思维。

保利协鑫的做法是：首先，从原料端发力，在源头建立成本话语权；其次，通过生产、制造、研发，提升技术话语权；最后，通过贯穿原料端、制造端、市场端，构建全产业链的关键优势，通过三个专业资本平台、三个专业团队，构建了光伏竞争力基本面。以保利协鑫建成的全球单台产能最大的6000吨/年流化床反应器装置为例，该设备目前已获得6项专利，不仅填补了国内硅烷法技术的空白，更夯实了保利协鑫在世界硅材料制造领域的领先地位，将生产成本向8美元/公斤的全球新低水平逼近。

通过价值链深耕、产业链引领、标准化立规，保利协鑫实现了真正的战略转型三步走，在成本、技术、行业话语权层面获得突破，这样的实践值得那些正在从“中国制造”向“中国智造”转型的企业学习和参考。endprint