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这里的创新离市场更近
——晋煤集团寺河矿以创新为动力提煤质增效益

2017-11-25王彩霞寒雨

支部建设 2017年8期
关键词:筛网煤质生产

□王彩霞 寒雨

走基层

这里的创新离市场更近
——晋煤集团寺河矿以创新为动力提煤质增效益

□王彩霞 寒雨

当卖方市场变为买方市场,质量就决定着企业的生存和发展。面对日益挑剔的煤炭用户,晋煤集团寺河矿以创新为动力,以诚信为底线,拉近与市场的距离,搏击煤海风云。

用户就是上帝,改进服务态度,提升产品质量永无止境。为有效提升煤质,寺河矿矿长宋斌特地到洗煤厂现场办公,提出多项改造方案和应对措施。一场围绕“煤质保卫战”的创新提效战役正在升级。寺河矿洗煤厂常务副厂长宋晋芳介绍,为彻底扭转被动局面,从原煤到主洗,寺河矿把所有的筛网全部换一遍,将筛孔调大,把中块的限下分到小块里,把小块的限下分到末煤里,这样能直接有效控制限下。在此基础上,寺河矿积极和厂家联系,在中块煤入仓前安装复合正弦筛,将洗选转载过程中产生的限下再次回收。同时,在中块煤入仓处安装了18个缓冲溜槽,设为定点入仓,入仓时形成煤垫,形成缓冲,这样能有效降低入仓落差,减少块损。通过以上措施和改造,块煤限下问题得到解决,保证了后半年煤质批批合格。

随着市场变化,2016年6月以后,煤价呈现不断回升态势,末煤的价格更是一路上升,用户对煤质的要求更是精益求精。寺河矿本着满足指标不能超,但也不能过剩的原则,把原来2个末煤品种,通过洗选配煤增加到了6个品种。从“2”变成“6”,听起来似乎不是件难事,但对于那些精细的指标要求,还是给矿井的生产和配煤带来很大考验。最大的考验便是洗末量必须保证4500T/天,煤质既“不超标”也“不过剩”。只有兼顾这两点,才能确保企业经济效益最大化,才能不辜负井下一线采煤工友的辛勤劳作。

目标一旦确定,能征善战的寺河人便开始行动。寺河矿首先对目前的洗末系统作出一系列调整。在2012年洗末系统改造后,寺河矿实现了末煤干法脱粉入洗,这算是全国首例,这种工艺可以大大减少煤泥量,提高洗末回收率,但是存在混料不均匀、易抱团、跑介等问题,直接制约着洗末量的提升。为解决这一问题,分管洗选外运的副矿长巩固深入现场,带领技术骨干不断进行调整和摸索,通过对筛网的分布和孔径大小的多次调整观察对比,通过一次次反复试验,终于找到一个折中点,这样既能把煤粉筛下去,还能保留足够的量入洗。

针对洗末系统补介速度慢,寺河矿新增加了一个备用合介桶,里边存有合格介质,当系统介质密度不够时,直接用泵把合格介质抽到系统里,有效缩减加介时间,减少系统低密度对洗末量及煤质的影响。通过各种细节改造,洗末量由年初的每天3500~4000吨提高到4500吨左右,平均每天增加500~1000吨。

同时,寺河矿调度集中控制室通过理论公式计算,结合现场动态煤质分析仪测算的数据,总结出一套符合矿井配煤、入洗的生产模式。这套方案共有6个生产组织模式,列出了详细的生产组织方案,有效解决当井下原煤不足时、当需要大量配比上站煤时、当煤泥水处理负荷加大时、当需要出整列洗末煤时怎样组织生产等问题,为提前完成2号煤山存储的上站煤的配比,以及顺利完成全年外运商品煤指标,奠定了坚实的基础。

“市场需要什么样的产品,我们就要生产什么样的产品,我们必须对接市场。”这是寺河矿干部职工的铿锵心声。创新只有靠近市场才能赢得主动权,也只有通过不断的创新和改造才能在夹缝中寻求生机,让自己的煤炭产品脱颖而出,抢占市场。

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