信息化管理对长输管道施工中节省管材的作用

摘 要：对长输管道施工中用的钢管、弯管、弯头等管材和管件进行信息收集，分析数据信息，经过计算，在布管时精确排布，减少钢管连头时切割的损耗。

关键词：信息化管理：计算：钢管排布

长输管道施工中，焊接用的钢管往往都是由甲方提供，除去正常的损耗以外，因施工方法、施工质量、管理措施等原因造成钢管的额外损失，甲方会在结算时等额扣减，会给施工单位带来比较大的经济损失。为了能严格控制使用管道长度，避免损失，加强管理，对每根钢管登记造册，采取信息化的管理，根据每根管的长度，合理的计算，精确布设。

1.物资中转站对钢管档案的建立

由火車拉运过来的钢管需要到施工单位建立的物资中转站进行验收、登记、中转等程序，因为要对钢管进行信息化管理，所以要求在钢管登记过程中有更加细致记录，录入的主要内容有钢管的规格、型号、防腐等级、编号、标识长度、实际测量长度。为了保证长度信息的精确性，必须有用米尺二次复测的程序，用来矫正或避免管道上标注长度因各种原因与管道实际长度的偏差。

钢管拉运至中转站后，要按规格、型号分门别类存放，同规格、同型号存放在一处。对每块存放场地进行编号，例如：存放规格、型号为φ1219×18.4钢管的场地编号为001，存放规格、型号为φ1219×22钢管的场地编号为002。接下来要对每根管存放的位置进行定位，仍以φ1219钢管为例。根据安全要求，φ1219钢管堆放不许超过2层，在信息录入过程中要把每一层每一列的钢管编号录入。祥见表一：

物资中转站的管理人员，通过《表一》的形式已经把所有钢管信息录入，并对每根钢管的存放位置进行了定位，完成了对所有进入物资中转站的钢管建立了详细的档案，通过共享平台上传，供相关人员使用。

2.管道布管时对钢管、弯管、弯头的选择

管道布管在长输管道施工中不算是重要工序，但是精确排管却是减少钢管损耗措施的重要步骤。钢管在作业带上的排布往往是以两个桩号间的长度为一个区间单位考虑的。

未采用信息化管理以前，布管人员都默认每根钢管的长度为11.5米（取大概平均值），布管数量=（桩号间的长度-弯管或弯头/2-弯管或弯头/2）/11.5米，公式中的“弯管或弯头/2”是根据每个桩号的角度来确定是弯管还是弯头，一个区间内的有两个桩，所以需要减去两次“弯管或弯头/2”的长度。实际每根管的长度是个变量，都默认为11.5米，计算出来的布管数量是个接近的估计量，布管人员为防止钢管长度小于桩间距离，造成二次拉运管材，都会人为的将布管长度增加，这样能保证钢管焊接的连续，但是却在连头时造成钢管的切割浪费。

采用信息化管理以后，因为对每种规格、型号的钢管的长度都已精确掌握，布管时可以在桩间内精确的排管。不会多布钢管造成连头浪费，也不会少布钢管造成钢管的二次运输。精确排管对各级施工人员尤其是技术人员是个枯燥又繁琐的工作，还需要方方面面的人员相互配合才能完成。首先，由测量人员对两个桩间进行精确测量，包括纵向的地势起伏，提供出一个准确的桩间距离；其次，技术人员根据钢管档案信息，在考虑的物资中转站装车方便的情况下，在桩间布管时给出精确的钢管编号，这需要经过庞大的计算和较为精准的选择；再次，管材拉运车辆接收的指令清晰，能够完成精准投放；最后，技术工人下料准确，避免浪费。

以上所说的都是一般地段的信息化管理，还有特殊的三穿工程施工。三穿施工物资中转站同样需要对弯头、弯管建立档案，以供选择。对于纵向施工的管沟开挖深度严格控制，根据图纸深度，建立管道走向模型，以便选择最合适角度的弯头、弯管、短接。

对于连头时不可避免的钢管切割下的短接，把切下来的短接立即建立档案，逐一排查，将钢管运至需要的位置，保证钢管即使切割也能再次利用。

3.结论

长输管道安装，不仅仅涉及到钢管、弯管、弯头。还有截断阀门、三通、锚固法兰、绝缘接头等，无论是阀门还是管件，只要有基本数据，建立档案，通过信息管理，精确计算，精准排布，都能将对口焊接时的钢管切割控制在最小的长度。

信息化管理使长输管道施工管理者对数据一目了然，有利于精确控制。虽然大量信息的收集，大量的计算消耗了较大的人力资源，但对于钢管损耗的减少也起到巨大作用，节省了管材，就是节省成本，创造经济效益。

参考文献：

[1] 张华. 长输管道施工中管材的使用与管理[J]. 科技创新与应用.2014年23期

作者简介：张宇光（1982-12-03），男，蒙，辽宁朝阳人，工程师，2005年毕业于辽宁石油化工大学，从事长输管道及油田地面工程建设工作。