埋地管道三层P E生产过程中的质量控制研究

卢昱文

（浙江中财管道科技股份有限公司，浙江新昌 312500）

埋地管道三层P E生产过程中的质量控制研究

卢昱文

（浙江中财管道科技股份有限公司，浙江新昌 312500）

聚乙烯、环氧粉末、共聚物胶黏剂是三层PE防腐层的主要组成部分，抗阴极剥离以及耐腐蚀是三层PE防腐层的主要特征。在生产的整个过程当中，必需要保证每一道生产工艺都符合标准，确保每一道生产工序的质量都得到了严格的控制，这样才可以保证防腐层的整体质量。对防腐层的原材料以及相关实验所涉及到的材料，都要经过严格的筛选和检验，防腐材料之间需要调整相应的匹配性，确保匹配性范围符合才可以应用。

埋地管道；防腐层；质量控制

管道的防腐技术得到了快速的发展，在我国应用最为广泛的就是三层PE防腐技术。早期我国在输气管道建设当中就应用了三层PE防腐技术，传统的防腐技术一般都是双层PE和单层环氧粉末，现在的防腐技术防腐性能较高，同时抗机械程度比较强。三层PE防腐工艺所涉及到的程序比较复杂，对于每一个环节的要求比较高，对整体的施工质量控制比较严格。

1 三层PE涂敷工艺流程

1.1 三层PE防腐结构

三层PE防腐层主要由三个部分构成，分别是底层、中间层和外层。底层主要是由环氧底漆构成，中间层主要是由胶黏剂所构成，外层应用的则是聚乙烯。在三层PE防腐层技术当中，底漆通常是环氧粉末和液体环氧，在具体的生产涂敷过程当中，液体环氧在具体实施的过程当中比较复杂，所以大多数会采用环氧粉末作为底漆。环氧粉末之所以可以成功的涂敷在钢管表面，其中应用了静电的原理，在整个涂敷的过程当中，可以通过和胶黏剂结合来形成化学连接。环氧粉末在整体上具有抗阴极剥离和耐腐蚀的功能，中间层一般是共聚物胶黏剂，在整个过程当中，起到了连接聚乙烯的作用。

1.2 工艺流程

三层PE防腐技术当中的环氧粉末是单层的，通过和发展较为成熟的双层PE防腐工艺相融合，可以结合性能完善的三层涂敷防腐结构。在三层涂敷防腐结构当中，有效地避免了传统技术当中所存在的弊端，提高了单层环氧粉末力学性能，同时还加强了双层PE和单层环氧粉末之间的粘接力度。图1是三层PE防腐技术的工艺流程图：

图1 三层PE防腐技术的工艺流程

2 质量控制内容

涂敷的具体操作以及相关原材料的选择，都和钢管的覆盖层质量有关，如果想要大幅度地提高成品管的质量，就需要对涂敷当中的每一道生产工序进行严格的把关。

2.1 原材料检验

防腐层质量的主要干扰因素是原材料的质量，如果在最初阶段所选择的防腐材料是不符合标准的，那么在整个生产的过程当中，是不可能生产出合格的管道防腐层。对于环氧粉末性能指标要经过严格的筛选，其中对于颗粒的直径、挥发性、固化时间以及胶化时间都有着明确的规定，对于胶黏剂性能指标中的密度、脆化温度、流动速率和维卡软化点也需要经过严格的规定。聚乙烯混合料压制片性能指标中的断裂伸长率、体积电阻率、脆化温度、电气强度、维卡软化点以及拉伸强度都需要符合一定的范围。对于材料的耐化学介质腐蚀、耐热老化、耐紫外线老化、耐环境应力开裂，都需要经过相应的数据对比。

2.2 适用性实验

防腐层在正式投入生产之前，必须要进行相应的适用性实验，适用性实验主要是检测防腐材料之间的匹配性，同时也为了更加准确地设定涂敷工艺的参数。多层材料复合而成是防腐层的主要特点，防腐层相关的每一种原材料都需要进行性能检测，只有相关性能符合技术的标准才可以进行生产，否则生产出来的防腐层就会达不到标准。当防腐层的原材料进行改变时，都需要进行相关的适用性实验，主要包括防腐层性能实验聚乙烯层性能实验。在进行聚乙烯层性能实验时，其中的聚乙烯层必须是从防腐管当中剥落下来的，这样的检验数据更为准确有效。对于聚乙烯层的相关数据需要进行特殊的处理，这样才可以对拉伸强度进行准确的测试。

2.3 生产过程质量控制

在整个生产过程当中，最重要的质量控制就体现在涂敷检验和钢管检验当中。挤压聚乙烯防腐层的涂敷对象就是钢管，要想保证防腐管道的整体质量，就必须保证涂敷的钢管是合格的产品。每一个钢管成品在出厂前都会经过相应的检验，并且会分配相应的出厂合格证，但是这不能保证钢管的合格率，因为从生产商到运营商以及销售商之间会经过许多渠道。其中涉及到远距离的长途运输，由于钢管属于质量过大的物品，在装卸的过程当中还要依靠吊装车，在这些过程当中难免会对成品造成损伤。所以在钢管进行涂敷前，主要检查钢管表面是否有缺口、压痕、分层、摔坑、腐蚀坑。为了确保防腐层的涂敷质量，必须要对钢管的表面进行预先处理，可以在整体上大幅度提高防腐层的质量。如果对钢管表面的预处理达不到标准，那么就不能有效地提高防腐层的黏结力，在整体上就会降低防腐层的质量。在涂敷检验的整个过程当中，包括黏结力检测、漏点检测、外观、加热温度控制、管体表面温度以及厚度，这些方面都要注意并且要经过严格的检测。钢管在进行加热的过程当中，应该利用温度指示笔，可以有效地对钢管的加热温度进行监测。中频加热温度监测需要频繁检测，大约每隔一段时间都要进行一次记录，这样才可以确保生产工艺当中的整体温度。

[1] 万年庆，吴国玺.聚乙烯层的相关数据特殊处理[J].信阳PE科技学院学报，2012.

Study on Quality Control in Three-layer PE Production Process of Buried Pipeline

Lu Yu-wen

Polyethylene，epoxy powder，copolymer adhesive，these are the main components of three-layer PE coating，anticathode stripping and corrosion resistance is the main feature of three-layer PE coating.In the whole process of production，it is necessary to ensure that every production process is in line with the standards to ensure that the quality of each production process has been strictly controlled，so as to ensure the overall quality of the coating.The coating of raw materials and related experiments related to the material，have to undergo a rigorous screening and testing，anti-corrosion materials need to adjust the corresponding matching between the match to ensure that the match can be applied.

buried pipeline；coating；quality control

TE973

A

1003–6490（2017）10–0146–02

2017–07–24

卢昱文（1975—），男，浙江新昌人，助理工程师，主要从事塑料管道、型材产品研究与开发工作。

3 结束语

在生产的整个过程当中，确保每一道生产工序的质量都得到严格的控制，经过严格的筛选和检验，确保匹配性范围符合才可以应用。三层PE防腐工艺所涉及到的程序比较复杂，在具体的生产涂敷过程当中，可以通过和胶黏剂结合来形成化学连接，共同起机械保护的作用。在三层涂敷防腐结构当中，提高了单层环氧粉末的力学性能，大幅度提高了成品管的质量。