探究冶金机械轴承和齿轮失效的原因及改善措施

2017-10-21黄亦雄

名城绘 2017年3期

黄亦雄

摘要：在我们的日常生活当中，机械的轴承以及齿轮是我们经常使用的元器件。但是，随着我国机械零部件更新速度的不断加快，其中在我们的日常生活中经常见到的机械轴承以及齿轮的失效，包括一些特殊的齿轮也都面临这些问题，使其寿命不断地缩短。因此在平时的使用当中，除了分析具体损坏的原因，对于原有基础的改造以及优化也应该加强。

关键词：机械轴承；齿轮；失效原因；改善措施

随着我国现代工业的快速发展，机械零部件或者是设备当中用到的轴承以及齿轮非常多。而在实际的生活当中大部分机械设备以及轴承的零部件大部分都不能正常工作，主要的原因在于轴承以及齿轮的失效。因此分析失效的原因找到相应的解决措施，才是提高机械设备的根本目的，因此本文就具体的齿轮失效做具体的分析，找到相应的解决措施，从根本上减少失效带来的生产危害。

一、冶金机械轴承失效的原因以及特征

（一）失效表现之一轴承松动

在整个机械轴承传动的过程当中，最容易发生也是最为普遍的现象是轴承的松动现象。一般这样的损失只有在定期的维护以及保养的过程当中才会出现这样的现象。轴承的松动原因很多。有的是轴承本身的质量问题，有的是轴承安装不到位所造成的影响。因此对于比较大型的机械，轴承的松动一般是对于声音的判别来区分的[1]。除此之外操作人员还可以通过温度以及轴承的总体震动来区分轴承的好与坏。

（二）失效表现之二裂纹缺陷

在整个轴承运转的过程当中，最容易发生的是轴承的裂纹缺陷。这样的缺陷对于整体的轴承有着致命的后果，因为稍不留意便容易断裂，进而影响整体的人身安全以及经济损失。一般轴承的裂痕是因为平时疏于维护以及保养造成的，因此在实际的工作当中，一定要勤于保养与维护。再有就是轴承在运转的过程当中，没有及时的润滑，也是导致裂纹缺陷之一。这在所有轴承损坏当中属于比较严重以及不能修复的。而这些大都是人为造成的。

（三）失效表现之三轴承变形发热

一般情况下轴承的变形以及发热，主要的原因在于当初设计轴承的过程中，轴间过于小，不停地进行摩擦，进而对于局部过热，不断的发烫，轴承润滑失效，导致不能正常的运转。

（四）失效表现之四轴承腐蚀生锈

轴承的生锈总體来说主要有两方面的原因。主观原因在于机械的操作人员，不能定时地进行机械方面的维护，客观原因在于因为一般情况下班机械轴承所处的环境比较恶劣，常年风吹雨晒导致轴承表面的锈斑脱落，进而常年暴露在空气外，所以容易生锈以及腐蚀，既有主观也有客观都是导致轴承腐蚀以及生锈的总体原因。

（五）失效表现之五外圈轴承固体脱落

一般情况下进行超负荷的工作很容易缩短轴承的使用寿命以及容易导致轴承的整体固件的脱落。另外就是安装的整个同心度不符合实际的标准也是轴承脱落的成因[2]。

二、冶金机械齿轮失效的原因以及特征

（一）日常适用范围内的磨损

冶金的机械齿轮一般在运转的过程当中会有磨损，这是正常情况。但是在实际运转齿轮的过程中，一般的磨损都有一个比较确定的磨损值。假如超过这个磨损值就会让整个齿轮运转都不能正常，这时候必须对于齿轮进行更换，再有就是齿轮一般都是在比较恶劣的环境下工作，这样更加速了齿轮的磨损，因此实际的定期维护就非常的重要了。

（二）超负荷破损性磨损

一般在实际的齿轮的工作当中，损坏性的磨损经常见到。因此在齿轮的运转过程中，磨损程度过大导致机械性的磨损，让齿轮的整体性能降低而且寿命整体的缩短，不利于稳定的工作。因此应该尽量在工作当中，使齿轮的工作范围在可以承受范围以内。防止出现超负荷性的磨损。

（三）破坏性干涩磨损

破坏性的干涩磨损由两方面的原因造成。其一在于机械齿轮在当初设计的过程中间距过小，设计以及安装的不合理，而且长期处于超负荷的运转过程当中，最终导致齿轮破坏性的干涩磨损[3]。另一方面在于长时间对于齿轮并没有维保以及检修，导致比较干涩性的磨损，影响其整体安全性。

（四）高温齿轮胶合

首先齿轮的温度过高是因为局部互相的摩擦造成的。所以在实际的齿轮运转过程当中，导致齿轮高温的因素有很多，有的因为机械设计的不合理导致的，也有的是因为长期处于超负荷的运转以及没有维修比较干涩所导致的，所以高温会让齿轮发生胶合，影响齿轮的正常运转，发现齿轮温度过高尽量停止运作或者是进行检修，以防止出新的意外的事故发生。

三、改善轴承以及齿轮失效的具体措施

（一）加强冶金机械操作人员的技能培训

不管是齿轮还是轴承失效，其中大部分的原因在于机械操作人员的不认真以及不作为所导致的。所以加强机械操作人员的技能培训是防止齿轮失效的人为因素之一，因此企业应该定期为员工培训机械齿轮以及轴承最基本的维修及维保的知识，这是防止失效的途径之一。

（二）精准计算以及设计齿轮

在轴承以及齿轮的运转中，间距过小是经常发生的事情。而其中最主要的原因在于设计者在设计齿轮的过程当中计算过于粗心，导致实际过程中间距偏小容易引发发热。

（三）严格按照图纸设计机械部件

在齿轮以及轴承的设计过程当中，对于设计的图纸一定严格按照设计的图纸进行设计，不可以随意更改设计图纸的参数以及数据[4]。对于机械部件要按部就班的进行合理的设计，然后严格地执行才是齿轮质量保证的前提条件。

（四）定期对于齿轮以及轴承进行保养

对于轴承以及齿轮定期的维护是非常重要的，因为很多的机械齿轮失效都发生在齿轮没有进行合理的保养以及在实际的运转过程当中，缺少定期的维护。

四、结束语

通过本文的实际分析。我们知道了机械轴承以及齿轮的失效形式很多。我们做了一些相应的对策，这样既保证了齿轮正常运行，也为我们以后对于齿轮的科学使用奠定了比较的基础，因此在实际的过程当中保证轴承正确的使用才能减少经济损失，提高整体的寿命。

参考文献：