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机械制造中的低碳制造理论及其技术的应用探讨

2017-10-21赵显日

神州·上旬刊 2017年10期
关键词:机械制造应用

摘要:改革开放距今已经三十多年,正是因为改革开放,我国的国民经济才能得到迅速发展。事物的发展都存在两面性,国民经济的发展虽然在很大程度上带动了国家的经济实力,但是这种情况并不能一直保持,只能保证人们在一段时间内的经济得到提升,不能得到可持续发展,其中最重要的就是没有采取相应的经济发展方式,不能与社会更好的结合。本文的主题是机械制造中的低碳制造理论及其技术的应用探讨,主要从机械制造业的“低碳”困境、我国低碳制造理论以及技术发展的近况以及必要性以及低碳制造在机械制造行业中的技术应用三个方面进行分析。

关键词:机械制造;低碳制造;应用;技术探索

如今的世界已是新型的21世纪,低碳技术体系也是非常健全的,由低碳制造理论以及机械制造行业的低碳制造技术两个部分组成,因此我国的机械制造行业在规模以及产值方面都有了明显的提升。以下着重阐述在机械行业与技术应用的过程中,低碳制造理论的实际应用。

1 机械制造业的“低碳”困境

目前为止,我国处于工业化的中期,GDP持续增长,这都要依赖于工业。我国想要发展为发达国家,就要提高自身的能耗强度以及能源效率。此外,我国的节能技术水平也比较低,能源管理系统也存在很多问题,工业产业结构也处于高能耗期,我国目前的各种现状都不利于发展“低碳”。我国目前的能源现状是“富煤、少气、缺油”,正因为我国的煤较多,因此可选择的只有煤。工业是能源消费的主要部门,第二产业是中国经济的主体,中国经济本就具有高碳特征,但是因为工业生产技术的原因,又加剧了高碳特征。目前看来,我国需要面临两大困境:第一、以经济建设为中心;第二、能源效率过低,因此,必须减少能源消耗,提高生产力的同时,尽可能的不污染环境,大力推广节能减排。

2 我国低碳制造理论以及技术发展的近况以及必要性

至今为止,我国还是粗放式的机械制造行业发展方式,但是这种方式已经不符合国家对于此方面所提出的一系列的要求,因此,我国应转变机械制造行业发展方式,顺应社会需求。在新世纪初,各大国开始关注温室气体的排放所带来的影响,因此我国以及其他几个大国联手签订了《京都协议书》。这一举措提高了低碳制造技术,更好的发展了低碳新标准,为机械制造业带来了新的动力。提高机械制造行业的可持续发展性有利于发展以“低污染、低能耗、低排放”为中心的生产模式,推动我国的经济发展。

3 低碳制造在机械制造行业中的技术应用

如果不能将低碳真正的落实到实际生活中,那就是在纸上谈兵。下面将通过三个方面阐述低碳制造在机械制造行业中的技术应用,分别为:

3.1 生态化的设计

由于我国是几千年的农业大国,因此农业思想根深蒂固。建国之后市场经济开始飞速发展,由此开始从农业大国开始转型为工业强国。一些大型的机器制造企业片面追求生产总值和经济效益所带来的一些环境问题开始越来越突出,对环境造成了不可估量的破坏。针对此现象,我国提出了生态文明建设和社会文明建设、精神文明建设、物质文明建设并举的方针。尽可能的在工业发展的道路上减少对环境破坏的程度。以实际行动对环境进行充分的保护,实现可持续发展的战略构想。在这样的大环境下,生态化的设计也就应运而生了,它的标准是在不妨碍现有的工业发展的过程中,同时也能极大的提高生态效益。实现“双赢”的伟大构想。从传统意义上来讲,工业发展必定会带来“工业三废”,也就是废气、废渣、废液。这些物质的排放无疑会对生态环境和生态多样性带来沉重的打击。对于这个问题,企业要不定时的开展“工业革命”。即从工业本身出发,采用优质能源、可循环利用能源、绿色能源。从根本上解决工业发展所带来的污染问题。

3.2 模块化设计

模块化设计作为工业发展中,尤其是机械制造业当中最前沿、最先进的方法,我们可以根据产品制造的过程来划分成几个清晰的模块,由此来实现最高效的生产效率,使设备专业化、精细化。流水线机械化、单一化。从而减少每一个生产环节中的生产成本,对环境保护方面也是相当有益处的。但是也不能仅仅考虑单一的模块,否则可能会造成流水线生产的“高效率、高耗能、高污染”。如何整合每一个单一的模块,实现“1+1大于2”的战略构想是企业生产的重大环节和重大任务。经典案例中比如德国index企业所研发的复合型生产加工设备,将具有差异性的模块整合在一起,从单一的车削过程转变为车削、铣削以及激光热等等多个环节的同时完成,在企业的生产成本上却并未有过多投入。利用模块设计这一方案,达到了完整加工全部零件的目的,用一台机器代替多台机器后大大缩减了整个生产过程、生产时间和生产成本,同时也完成了低碳生产的过程。

3.3 轻量化设计

所谓的轻量化设计是指统筹企业现有的生产条件,在不影响产品质量的条件下,将重量、性能、成本以及配套设施等多种要素的优化设计方案。它的优点是减少产品的生产时间提高生产效率、减少生产成本提高经济效益、减少能源消耗提高生态效益。比如法拉利的生产方式,在法拉利风靡全球的上百年历史中,鲜有人知的是法拉利至今为止也只是一个小型的工厂,通过精细化、人性化、高档化的设计,为产品节约了大量的生产成本并赋予产品新的灵魂,使法拉利能够在上百年的汽车风暴中依然保持着领先地位。并且很好的使用了新工艺、新技术,将轻质铝合金的优势完全发挥出来,这样无形中就减少了使用过程中尾气的排放量,迎合了时代发展的要求。

4结束语

当今世界,可续持发展已经成为发展问题的硬性要求,我国是否能够农业大国成功转型为工业强国,对传统的器械制造行业进行低碳改进已经成为刻不容缓的问题。降低企业的生产成本,统筹兼顾环境与经济的关系,切实落实低碳的目标是21世纪中国特色社会主义的又一大挑战。

参考文献:

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作者简介:赵显日(1966—)女,辽宁凤城人,辽宁石化职业技术学院副教授,主要研究方向是机械设计与制造。endprint

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