论智能、谈协作

论智能、谈协作

本次会议特别组织产业链上下游企业进行经验分享。

美国的“国家制造创新网络”到德国的“工业4.0”，日本的“工业价值链”在到“中国制造2025”……中国制造业沉浸在“智能制造”中很久了，从最初的懵懂说概念，到如今从需求端探索智能制造如何落地，逐步深入推进。中国纺织业以及中国纺机业也在同步进行这样的探索。

目前，在《纺织工业“十三五”规划》力推的六大智能生产线背景之下，纺纱工艺环节的智能化推进速度有目共睹，可以说，纺纱机械技术进步功不可没。此次纺纱机械分会将“纺纱智能化”作为重要议题，并邀请了下游纺织企业进行智能化生产的经验分享。

新疆溢达纺织有限公司总经理 赵阳：融合“智”与“能”

赵阳在其“溢达智能制造时代”的主题讲演中分享了企业对于传统纺纱模式的突破与创新，并表示，纺织行业和企业的进步得益于纺机行业的技术进步和支持。

赵阳以昌吉溢达智能纺纱示范项目为例，对项目的意义和项目的特色进行了说明。作为国内首家紧密纺纱线全流程智能化生产的标杆示范企业，昌吉溢达在智能化、生产效率以及运营模式等方面均表现出了自己的显著特点，据悉，该项目实现了人机集成、互联互通，采用了最先进机器设备，拥有全面集成的信息系统，实现了全流程实时在线质量监测，是一个绿色环保节能的项目。交流中，他将昌吉溢达项目的各个环节装备配置情况进行了介绍，并表示纺纱装备智能化是未来纺织行业发展的方向，企业应充分融合“智”与“能”，让设备与人协同发力。赵阳坦言，纺纱工艺过程中，涉及的设备、专件器材也非常多，所以，企业非常重视，希望纺机企业能够有更多的研究，让纺企受益。

山东华兴纺织集团董事长 胡广敏：智能化下的破局提升

如今山东华兴纺织集团的名气可不仅仅是因为他们的海斯摩尔，还有被业界广泛关注的5万锭智能纺项目。会上，山东华兴纺织集团董事长胡广敏分享了华兴智能纺模式的经验，展示出了一个传统纺织企业如何破局提升自己。

作为一个成立于1987年的企业，华兴集团不仅在在三十年中实现了从棉纺向新型材料的转型，也将企业的“升级”从减人、提效转向了精益制造和智能化，最终实现了弯道超车。胡广敏在交流中对华兴智能纺整体构架进行了详细介绍，从项目最初看到的机遇和面对的挑战，到总体思路和构架以及实现路径和S-FMS系统构成、驱动模型、作用和优势等进行了详细介绍，他的经验分享则让很多与会企业看到了一个企业蜕变的心路历程，阐释了一个纺织企业在实现智能化发展的过程中，观念、集成、基因以及人才所发挥的效用。据悉，华兴集团的智能纺项目使企业优等品率提升了25%，效率提高了30%，订单交付周期缩短了60%，产品成本下降了25%，用工减少了75%，真正实现了高品质、高效率、短交期、高柔性、低成本……

胡广敏也表示智能制造是个长期、漫长的过程，企业应慎重、理性投入。他还建言纺机企业，当前纺织行业新增产能将会越来越少，而存量改造的空间却非常大，企业应该给予关注和分析。

北京机械工业自动化研究所物流技术工程研究中心副主任研究员 吴双：智能物流服务企业转型

说到“智能化”，北京机械工业自动化研究所可以说是在行业企业的自动化升级中出镜率非常高的企业，福建百宏、江苏盛虹等众多知名企业的智能化生产项目都与他们有关。会上，北京机械工业自动化研究所物流技术工程研究中心副主任研究员吴双分享了基于工业4.0技术的智能物流系统。

据介绍，目前北自所在两化融合的总体战略下，依托数字技术、计算机技术、网络技术、自动化技术、智能技术、系统集成技术、信息技术、新工业技术不断推进包括满足个性化需求、加快速度、提高质量、降低成本、解放人力、降耗减排等在内的两化融合战略目标，加速实现企业生产的自动化、智能化、集成化。作为分享的重点，吴双对智能物流的现状、优点以及难点和发展方向进行了说明。很显然，智能物流系统减员增效、降低人力成本、准确高效，质量和产量同步提升、帮助企业转型升级等方面的优点有目共睹，但同样面对着源于工艺设计、功能设计、场地局限性以及企业投入等方面的难点问题，展望中不仅有前景预期也有尚需解决和面对的新问题。

河南二纺机股份有限公司总经理 曹秀成：协同发展是大格局

作为纺纱分会经验分享的标杆企业，河南二纺机股份有限公司总经理曹秀成做了题为“棉纺锭子与细纱机的协同发展”主题发言。河南二纺机作为纺纱专件器材领域极具代表性的企业，多年来无论在技术创新方面还是产需协作、同主机企业的协作等方面都积累了丰富的经验。

发言中，曹秀成首先就企业的情况和锭子的作用和分类等信息进行了简要介绍。随之重点围绕如何配合细纱机实现主机功能进行了信息分享。

据介绍，当前细纱机在高速化、自动化、连续化以及易安装、少维护、节能等方面的特性凸显，这对于相关锭子产品提出了相应的需求。曹秀成表示，河南二纺机针对主机企业的发展现状和趋势，也推出了有助于这些性能发挥的相关锭子产品，其中包括铝套管锭子，具有特殊留纬纱功能的锭子等等。曹秀成在发言中还重点围绕棉纺设备的发展方向以及细纱设备所需满足的纺纱工艺需求，分析了棉纺锭子的发展趋势，包括光杆锭子向铝套管锭子的转变，普通锭胆结构向新型锭胆结构的转变，中速中卷装向高速小卷装的转变，以及细纱短车改造趋势下锭子的需求变化，锭子单锭运行状态的自动检测、断头自停、自动接头技术等等。

围绕分会在纺机与专件器材如何协作方面的议题，曹秀成表示，专件器材与纺机乃至用户的协同发展是未来发展的大格局，需要相关企业在技术协同、营销和服务协同等方面做出更多努力。