安池红茶精制工艺的改进

2017-09-16张启利凌冰朱慧芹杨朝军李翠红李东红

茶业通报 2017年3期

张启利，凌冰，朱慧芹，杨朝军，李翠红，李东红

安池红茶精制工艺的改进

张启利1，凌冰1，朱慧芹1，杨朝军2，李翠红3，李东红4

（1.安徽省池州市农业技术推广中心，安徽池州247000；2.安徽省池州市安池茶叶有限公司；3.天方茶业股份有限公司，安徽石台245100；4.石台县农业技术推广中心，安徽石台245100）

安徽省池州市红茶精制原工艺为单线流程，费工费时。安池茶叶有限公司红茶精制创新工艺，一是在原工艺流程上增加了两台滚切机，二是将滚筒圆筛机后的滚切机1的筛孔直径由原来的9毫米改为18毫米，条索稍大一点的红毛茶可以直接进入滚切，提高加工效率。经过改进，新工艺流程效率提高1倍以上。

红毛茶；筛面；茶条；毛抖

由于一家一户生产的红毛茶长短、粗细、轻重、色泽等品质规格不一致，一家一户生产的红毛茶交售到茶叶精制厂后，需要进行复火烘干、滚切、筛分、色选，分为长短、粗细、轻重、色泽等品质规格一致的不同级别，便于出口销售。但池州市安池茶叶有限公司的前身是贵池区牌楼茶叶精制厂，原工艺是单线流程，筛面上的茶需要屯积起来，重新再精制，费工费时，另外，滚筒圆筛机后的滚切机1的进茶孔直径小，条索稍大的红毛茶难以进入滚切机，需要人工挤压茶条才能进入，影响精制功效，下面对原工艺和创新工艺分别进行介绍。

1 原精制工艺

安池红茶原精制工艺流程（见附图1中的A、C、E、F、G流程）。

A流程：毛茶复火烘干→滚筒圆筛（分为筛面下的本身段茶和筛面上的滚筒圆筛头子茶，本身段茶经过毛抖机5，毛抖机5筛面下的茶进入平面分筛机，毛抖机5筛面上的茶进入滚切机5再输入毛抖1，滚筒圆筛机头子茶进入滚切机1）→滚筒圆筛头子茶经滚切1→毛抖1（单层抖筛，分为原身茶和长身茶，筛面上茶为原身茶，筛面下茶为长身茶，长身茶进入平面分筛机，原身茶再经滚切2进入毛抖2）→毛抖2（再分为原身茶和长身茶，长身茶进入平面分筛机，原身茶再经滚切3进入毛抖3）→毛抖3（三分为原身茶和长身茶，长身茶进入平面分筛机，原身茶再经滚切4进入毛抖4）→毛抖4（四分为原身茶和长身茶，长身茶进入平面分筛机，原身茶屯积重新精制）→长身茶进入平面分筛（C流程）。

C流程：毛抖长身茶（毛抖机筛面下的茶）→平面分筛（分为5、6孔茶；8、10孔茶和筛面上的头子茶，头子茶屯积重新精制）。

E流程：平面分筛5、6孔茶→分别进入紧门机（双层抖筛机）（紧门机的头子茶在原工艺中是屯积起来重新精制，在创新工艺中是进入D流程滚切7滚切）→G流程（单机操作流程）。

F流程：平面分筛8、10孔茶分别进入G流程（单机操作流程），但除去阶梯拣梗工序。

G流程（单机操作流程）：平面圆筛（分粗细，有大5、小5孔及相应两头子茶、一个脚底茶6号）→风选机（分轻重，正口为重，负口为轻）→阶梯拣梗机→色选→紧门机（双层抖筛机）（分长短级别23456级茶）。

以上流程中平面分筛机筛面上的头子茶和毛抖4筛面上的原身茶进入仓库屯积再重新开始上面的循环，耗费工时，重新循环又要耗费能源，不利于生产效益的提高。另外，原工艺流程中滚筒圆筛机后的滚切机1的筛孔直径只有9毫米，条索稍大一点的红毛茶不能进入滚切机，需要人工挤压茶条才能进入滚切机。

2 新精制工艺

2.1改进点一

将安池红茶原精制工艺流程进行改进，在原工艺流程上增加了两台滚切机，将“毛抖4筛面上的原身茶和平面分筛机筛面上的头子茶”分别通过两台滚切机（滚切机6和滚切7）滚切，由振动槽和提升机输送到毛抖1循环工序，不需要进入仓库屯积再重新开始上面的循环（见附图1中增加的B、D两流程）。

B流程：毛抖机4筛面上的原身茶→滚切机6→进入毛抖1循环。

D流程：平面分筛机筛面上的头子茶→滚切7→进入毛抖1循环。

创新工艺增加了B、D两流程，而原精制工艺流程没有B、D两流程，毛抖4筛面上的原身茶占A流程总数1/3的量和平面分筛机筛面上的头子茶要进入仓库屯积，再重新开始原工艺流程循环，多花费工时。

2.2改进点二

将滚筒圆筛机后的滚切机1的筛孔直径由原来的9毫米改为18毫米，条索稍大一点的红毛茶可以直接进入滚切机，不至于堆积在滚切机入口处，省去人工挤压茶条才能进入滚切机的麻烦。

3 创新工艺产生的效益

一般按照原流程操作，精制1500担（75吨）红茶需要18个人，花费45天的时间才能完成，折合用工810个。按现在的创新工艺流程只要13人，花费30天时间就能完成，折合用工390个。由于原工艺将平面分筛机筛面上的头子茶和毛抖4筛面上的原身茶屯积到仓库，装袋及搬来搬去再复火等增加了碎末，原工艺工夫红茶的精制率只有72%，其余为茶梗7%，片茶8%，碎末茶13%。创新工艺工夫红茶的精制率为75%，其余为茶梗7%，片茶8%，碎末茶10%。创新工艺比原工艺增加工夫红茶3%，减少碎末茶3%，按平均出口工夫红茶20000元/吨，碎末茶9000元/吨计算，创新工艺比原工艺每吨增加330元。原工艺还要增加茶条再烘的能量。创新工艺流程省工省时，工时减少50%以上，精制率提高3%，且操作方便。