秸秆变身显生态“本色”

秸秆变身显生态“本色”

清洁制浆——环保本色纸领先世界

以本色秸秆纤维浆为原料自主开发的不经含氯漂白、不增白的环保秸秆本色系列纸品，不仅增添了新的纸品品类，还节省了大量木材消耗。

“泉林本色生活用纸采用不经含氯漂白、不产生二恶英的先进工艺，具有低碳环保特色和食品级安全性能，除用于餐巾纸、厨房用纸、擦手纸、厕纸等传统品类外，还被用作奶牛乳头擦拭纸，这种柔和、吸水性强且不含二恶英的食品级生活用纸，给牛奶的卫生安全又建起了一道安全屏障。”在产品展示厅，泉林集团生活用纸销售部部长房翔宇介绍。

泉林独创的本色纸得益于该公司自主研发的秸秆清洁制浆技术。我国著名纸业专家余贻骥2014年曾撰文指出，在开发与木浆生产媲美的全新生产工艺与装备方面，“山东泉林纸业堪称这方面的表率，他们创建的秸秆清洁制浆及其废液资源化利用技术体系，使秸秆纤维原料制浆显示了新的勃勃生机”。

前不久，国家公布了11个重点行业的清洁生产技术，其中6项在造纸领域，而泉林集团就占了4项。泉林以本色秸秆纤维浆为原料自主开发的不经含氯漂白、不增白的环保秸秆本色系列纸品，不仅为造纸工业增添了新的纸品品类，还节省了大量木材消耗。与木材制浆的经济性比较，“泉林模式”平均2.5吨秸秆生产1吨浆，可替代4方木材，即1500元的秸秆创造的价值相当于2400元的木材。

工业化还田——为生态农业提供“原料”

泉林集团生产的黄腐酸广泛用于多种农作物，成为一揽子解决秸秆焚烧、提升地力、农产品提质增产、化肥农药减量的方案。

“在国际上，黄腐酸的生产成本是比较高的，而泉林模式把它降到比化肥还低。”泉林嘉有公司研发总经理郭良进说，在泉林，秸秆木质素不再作为污染物去被动处理，而是经过一系列自主创新工艺，将其转化为高活性黄腐酸肥料。

黄腐酸是一种水溶性腐殖酸，业内公认的植物生长促进剂、肥效增进剂、土壤改良剂。早在上世纪80年代，就曾有企业想生产矿源黄腐酸，但因几十吨煤才能生产出一吨黄腐酸，投入大、污染严重，未能实现大规模生产。泉林通过秸秆提取的方式解决了这些问题。

“美国是从海藻中提取黄腐酸的，成本为17万元/吨。从褐煤中提取，成本为2万元/吨，而泉林用秸秆提取，成本不到3000元/吨。原来黄腐酸成本高，不能大面积施用。泉林模式把成本降了下来，使得黄腐酸肥料在农业中得到更加广泛的应用。”泉林嘉有公司副总经理袁岩告诉记者。如今，泉林集团生产的黄腐酸作为底肥、追肥、叶面肥等广泛用于多种农作物，已在我国4000万亩耕地面积上应用。黄腐酸肥料是一揽子解决秸秆焚烧、提升地力、农产品提质增产、化肥农药减量的方案。

市场化收储——破解秸秆收集难题

通过“划片收储、集中转运、规模利用”秸秆收储体系，建立了“企业+乡镇收储中心+村级收集点+农户”四位一体的收储机制。

一个企业一年要“吃掉”近200万吨秸秆，而1亩小麦的秸秆可收集量约0.25吨。那么，200万吨秸秆就是800万亩小麦种植面积的秸秆可收集量。这么多的秸秆如何收进来？

泉林集团通过“划片收储、集中转运、规模利用”秸秆收储体系，建立了“企业+乡镇收储中心+村级收集点+农户”四位一体的收储机制：在每村设立一个村级收集点，按合同约定，可获得企业的专用收储装备、贷款担保、保护价收购等支持，负责区域内秸秆打捆收集，向乡镇收储中心交售；每30个村级收集点设立1个乡镇收储中心，作为秸秆分散储存地，按生产计划进行有序调拨；最关键的是定价。泉林集团把秸秆收购价定在每吨600元左右，远高于其他秸秆利用途径的收购价，但与木材制浆相比仍然有成本优势，调动了收储人员的积极性。

泉林集团经理宋占勇给记者算了一笔账：以一台打捆机每年完成秸秆打捆250吨计算，村级收集点除去给予农户补贴、短途运输、油耗等费用，每吨秸秆可获利140元，年最低可获益3.5万元；以5000吨的收储中心为例，除去雨布、看管、土地使用、二次加压、长途运输等费用，每吨秸秆可获利70元至120元，年最低获益在35万元以上。

国务院研究室农村司调研组指出，泉林集团的秸秆收储和综合利用，除了带动收储点农户增收外，至少还可以带动以下两类农民增收：出售秸秆的普通农户和秸秆收储的雇工农户。目前村级收储点收购农民秸秆平均价格为每吨260元，按1亩地产小麦秸秆0.2吨、玉米秸秆0.25吨计算，农民光卖秸秆一项就可以实现亩均增收110多元；秸秆收储的雇工农户，主要获得劳务收入和运输业收入。据测算，收储1吨秸秆可以带来40元的劳务收入和30元的运输业收入。

（来源：经济日报）