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试析板式空冷器及其在石化工业中的应用与改进

2017-09-08姜悦

科技创新与应用 2017年24期
关键词:改进应用

姜悦

摘 要:板式空冷器是冷凝装置的重要组成部分,由有机融合板式设备以及空冷式设备组成的冷凝装置,与传统空冷器相比,板式空冷器突破了原有的技术约束,同样对冷凝装置构造予以有效地改进。所以,全新板式空冷器与多种类型设备有效结合,对板式元件热量传导的方式进行了灵活地运用。现阶段,板式空冷器被当作冷凝装置被广泛应用在石化工业领域,使得工业实效不断突显出来。所以,石化工业应对板式空冷器特征与构造予以深入地了解与认知,并采取合理的措施进行改进,进一步促进板式空冷器的推广应用。

关键词:板式空冷器;石化工业;应用;改进

中图分类号:TE96 文献标志码:A 文章编号:2095-2945(2017)24-0142-02

板式空冷器在石化工业中的应用获取了理想的经济效益,而主要的原因就是板式空冷器的流通区域相对宽阔,而且管线的结构也相对紧凑,压力不大。与此同时,板式空冷器所需空间与区域较小,所以,在石化工业中较为适用。现阶段,在技术改造的作用下,板式空冷器的适用范围不断扩大,在不同类型石化工业流程中都十分适用。将板式空冷器应用在石化工业当中,可以全面提升工业实效,使得板式空冷器自身的技术价值充分发挥出来。

1 板式空冷器装置特征研究

对石化工业的发展现状进行研究可以发现,板式空冷器的重要性逐渐突显出来且备受企业关注与认可。从本质上来讲,板式空冷器是冷凝装置中的一种,涵盖了空冷设备以及板式设备,所以在结构方面的优势较为明显[1]。当前,板式空冷器内部的LBK空冷器代表性较强,而该类型空冷器组成部分主要有板束、喷淋装置、架水箱以及风机。其中,轴流风机的结构是垂直性的,其内部传热单元采用的是全焊接板束单元进行设計。在空冷器的内部,板管的作用就是保证热介质流动的顺利性,而喷淋装置能够保证空气始终保持湿润。受引风机的带动作用,热介质可以在板管通道的作用下达到换热的目标,更好地发挥其冷却的功能。而在板式空冷器构造方面,将波纹板片传热元件设置其中,为两侧压浆功能的发挥奠定了坚实的基础。

一般情况下,板片结构波纹触点的位置经常形成复杂性的网状流体,而且板间流道同样存在三维流体结构。由于水力直径相对较小,所以流体的扰动性特征明显。这样一来,一旦流体流动速度较高亦或是传热对流系数设计较大,则会引发水流湍急的情况[2][3]。另外,板式空冷器本身的污垢系数不大,如果雷诺系数不高,同样容易发生湍流的问题。

2 板式空冷器应用优势解构

通常,板式空冷器的流体会沿传热板片方向发生变化,而且变化持续。在这种情况下,处于流动状态的流体必须要有传热元件当作支撑。如果雷诺系数不高,板式空冷器的内部同样容易出现湍急水流,这样一来,可以使传热的功效不断提升,同时还能够实现传热系数增加的目标。若设计工作人员设置叠加板片,还能够对设备干扰予以有效地防控。若对LT型板进行设置,则能够使换热的速度加快而压降则会降低。因此,板式空冷器在流通区域的应用优势明显。

通过以上探讨还可以了解到,板式空冷器换热空间较宽,且传热的效率理想。如果换热的条件相同,那么对板式空冷器的运用能够有效地节省安装费用,技术优势明显[4]。特别是在化工领域中,可以在高耗能电力领域与炼油领域中有效地运用,而在实践过程中,板式空冷器仍需不断改进与完善。

3 现阶段板式空冷器在石化工业中应用的问题

3.1 冷凝方面的问题

与传统的装置进行比较,将板式空冷器应用在石化工业当中,节能与节水的效果十分明显。然而,现阶段板式空冷器中的相关技术并不成熟。具体表现在冬季期间,板式空冷器的应用会受到温差的影响。通常来讲,冬季昼夜温差相对较大,所以在板式空冷器工业适用范围扩大方面并不理想。与此同时,受冬季温度低的影响,空冷器的内部流道也很容易出现冷凝的问题,致使原本直径较小的空冷器通道被堵塞。如果情况较为严重,流道的阻塞还会对空冷器的正常运行产生干扰。

3.2 结垢方面的问题

针对空冷器的内部区域,堵塞与结垢的问题经常发生[5]。究其原因,空冷器的内部沟槽深度较深,且表面沟槽面积也较大。以介质流动作为切入点进行思考,空冷器的表层很容易存在杂质,在流体带动之下,会逐渐沉积。长此以往,流道的堵塞几率会增加,进而对空冷器的换热效果产生了负面影响。

3.3 成本方面的问题

目前阶段,绝大部分空冷器的结构选择使用的都是全焊接,而在这种结构当中,一旦空冷器局部被损坏亦或是管路出现堵塞,则在维修的过程中必须将空冷器装置整体替换。对空冷器进行实际检修的过程中,相关操作人员虽然也尝试对局部部件替换,但是实际效果并不理想[6]。从本质上来看,将空冷器整体替换对成本节省十分不利,甚至还会出现程度严重的成本浪费问题。在结构限制之下,检修工作人员就必须要投入更多维修成本。

4 改进板式空冷器在石化工业中应用问题的措施

总体来讲,板式空冷器已经对设备的局限予以有效突破并进行了一定的创新,而且新型的空冷器将板式零件和其他的换热部件有机结合,形成全新冷凝装置。这与传统的技术相比,板片叠加这一技术的运用对其他的干扰予以有效地排除,同样也规避了设备的干扰。另外,将板式空冷器应用于实践过程中,其换热效率相对较高,也使得流体流动范围得以有效拓宽。在此基础上,空冷器的规模不大且自重轻,因而对板式空冷器的使用能够有效地缩小占地面积,在场地面积较小的情况下较为适用。而在石化工业领域发展的过程中,将板式空冷器应用其中,需积极采取有效的改进,对存在的应用问题予以解决,并将自身的技术价值充分发挥出来。

4.1 结垢与凝结问题的解决

如果板式空冷器所处环境的温度偏低,那么装置的内部会在短时间内凝结。在冬季期间,应将加湿系统停止,这样可以对板式空冷器进行有效地保护。在将加湿系统停运以后,就可以从根本上避免凝结问题出现。另外,如果遇到温度较低的情况,应对板式空冷器结构进行适当地改造。技术工作人员可以根据具体状况在其中加设循环热风空冷系统,在热风装置的作用下规避凝结问题的发生。endprint

而在板式空冷器投入实际应用以前,必须要积极采取前期的处理工作。特别是在预处理的时候,对空冷器要进行全面地清洗,保证药剂量适中。这样一来,就可以确保空冷器的表层更加光洁,便于对结垢问题的预防与控制[7]。除此之外,为了避免空冷器结垢问题的出现,应及时处理板片,开展介质处理的工作。其中,可以对在线清扫途径予以利用,使得板片的结垢率得以降低。最后,操作工作人員如果发现板片有结垢的问题,必须要及时清洗,以保证尽快将板片污垢清除掉。

4.2 节省空冷器检修的费用支出

因为板式空冷器的空冷器结构是全焊式,所以分层检修的难度较大。在改进技术方面,相关技术人员必须保证管箱总体数量保持不变,将板管各单元进行分解。基本的原理就是空冷器内部各子单元代表独立空冷器的装置,能够降低使用板片数量。而在连接法兰的同时,对密封处理方式进行运用并对密封垫进行设置。这样一来,即便局部出现故障,也仅仅是对故障部分空冷器的构件进行替换即可,而无需将装置整体替换,进而达到缩短维修时间与节省维修成本的目的。

4.3 入口通风量的合理调节

现阶段,板式空冷器中安装了工频电机,所以实时调速的难度增加。为解决这一问题,需要在空冷器的入口位置安装百叶窗。在完成安装以后,能够保证实时对通风进行调节。而在对空冷器结构进行调节的过程中,若将百叶窗安装进去,还能够节省空冷器的能源消耗,进而减少费用支出。如果条件允许,相关技术人员也可以选择使用变频电机,也可以对通风量进行调节,且实际效果更加理想。

5 结束语

综上所述,板式空冷器在石化工业中的应用时间并不长,但是实际效果也相对可观。与传统空冷器相比,板式空冷器的结构更为紧凑,能够有效地节省原材料,拆洗也更加方便。近年来,大部分企业已经认知到板式空冷器在换热方面的优势,所以将其应用在实践过程中。但需要注意的是,板式空冷器在石化工业中的应用仍存在不足,为了进一步推广应用,必须要深入了解板式空冷器实际应用中存在的问题,科学合理地运用措施改进装置的性能。在技术实践当中,作为技术人员,还应当不断总结经验并归纳,全面提高板式空冷器的综合效能。

参考文献:

[1]崔宇.浅谈板式空冷器及其在石化工业中的应用与改进[J].中国新技术新产品,2013(24):103.

[2]徐月华.板式空冷器及其在石化行业中的应用分析[J].科技创新与应用,2014(14):89.

[3]张富,陈韶范,陈满,等.紧凑型板式蒸发空冷器在重整装置中的应用[J].石油化工设备,2016,45(4):72-75.

[4]庞得奇.新型湿式空冷凝汽器在汽轮机上的应用实践[J].冶金能源,2017,36(2):35-37.

[5]李伯龙.空冷器的形式及应用[J].设备管理与维修,2016(z1):35-36,37.

[6]宋俊霞,侯霄艳,张向南,等.板式空冷器泄漏原因分析及防护措施[J].石油化工设备,2016,45(z1):60-63.

[7]张素香,杨雪峰,孙铁,等.板式空冷器导流板式液体分布器结构与流动规律研究[J].石油化工高等学校学报,2010,23(3):83-85.endprint

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