石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施探讨

赵鲜

摘要：近些年来，随着我国石油化工工业的不断发展，工艺管道安装在石油化工工程中的重要性不断增强。在石油化工工程中，如果工艺管道安装施工中的任何一个环节出现问题，对工程整体的质量都会造成极大的影响。针对这一情况，石油化工工程建设企业需要重视对石油化工工程中工艺管道安装施工风险的控制，对可能出现的工艺管道安装施工风险，需要采取相应的预防措施，从而尽可能地避免风险事故的出现。文章就石油化工工程中工艺管道安装施工风险控制措施展开分析和探讨，希望可以促进石油化工工程中工艺管道的安装质量。

关键词：石油化工工程；工艺管道安装；施工风险；控制措施

近几年，我国石油产业已经得到了快速发展，在我国国民经济建设中发挥着重要作用。石油化工管道在石油化工工程中占据较大比例，也是保证石油安全运输的主要载体。但是从当前石油化工管道安装现状来看，由于安装工艺较复杂，而且受环境因素影响，一旦操作不当，就会出现管道漏气及火灾等问题，造成了巨大的经济损失。因此必须及时对其施工风险进行分析，提高石油化工管理安装质量，带动我国石油化工领域的发展。

一、石油化工工程的工艺管道安装施工的风险

（一）管道安装中的焊接问题

在石油化工工程的工艺管道安装施工中，首先需要注意的是管道安装施工的焊接问题。在管道安装施工的焊接环节，施工人员需要对力学有足够的把握，可以熟练的掌握焊接的角度与力度，以保证焊接施工的质量。如果施工人员在焊接操作过程中，没有把握好焊接的力度，这就会直接导致工程管道出现质量问题，例如：在使用过程中，管道出现破裂，引起石油泄漏事故。

在管道焊接的过程中，施工人员自身的素质以及其专业技能水平，都会对石油管道的质量造成直接影响，比如说，焊接人员在施工的过程中，没有按照相应规范进行标码，而是依据自身主观的经验进行操作，没有采用工具对管道的性能进行检测，造成管道的性能与标码标准的参数对应不上，造成管道在使用的过程中，无法满足使用需求，从而容易导致事故的发生。这一情况在年轻的焊接人员当中会常常出现。

（二）管道防腐问题

在工艺管道安装与施工过程中，管道防腐作为一项重要的环节也不能够轻易忽视。只有做到有效的管道防腐，才能够较好地保证管道不会被石油内的腐蚀性物质腐蚀。然而，目前现有的工艺管道安装施工过程中，许多施工单位考虑到自身的利益，往往会偷工减料来节省成本，更有甚者会使用那些没有达到合格标准的防腐材料进行防腐或者是减少防腐材料的涂层。当腐蚀问题出现后，也没有采取及时的补救措施，而是放任管道的继续腐蚀，可见，这一问题也需要在工艺管道安装施工过程中得到格外的关注，避免发生重大事故。

（三）不到位的阀门安装存在隐患

除了上述探讨的几个问题之外，阀门安装问题也不能忽视，其在安装过程中也起到了关键性作用。例如，施工人员在安装水平阀门的过程中，未能做到水平安装而是无意地完成了向下的安装，导致阀门未能正确安装。另外，对于那些需要重量较大的阀门来说，在安装过程中需要借助其他工具进行辅助，比如吊机，但是针对小型阀门并不需要，可是由于小型阀门对吊机的使用，导致阀门安装问题仍然存在。这些问题的产生可以归因于安装人员缺乏足够的经验，不能够做到阀门的正确安装，针对那些不注重细节，缺乏相关经验的安装人员来说，这些问题都需要进一步培养，倘若不加以重视可能会引发严重的事故，造成不必要的损失。

二、控制石油化工工程中工艺管道安装施工风险的措施

（一）严格把控焊接施工的质量

焊接作为石油管道安装施工中的重要部分，对石油管道安装施工的质量具有非常大的影响。因此，要注意对焊接施工的质量控制，防范焊接施工中存在的风险。

焊接施工人员需要做好以下一些工作：

1.在焊接操作之前，需要先明确焊接操作的工艺标准以及流程，规范焊接人员采用的施工工艺以及工艺标准，实现焊接标准上的统一。2.焊接人员在每完成一个管道的焊接工作时，需要对焊接口进行标注，保证标码与管道实际性能的统一。3.在每完成一个管道的焊接工作之后，管理人员需要对焊接口进行质量检查，并且，需要安排工程师对管道的焊接质量进行严格的检测。在完成了焊接口的检测工作之后，需要对焊接质量进行评价，在焊接口的质量达标之后，才能将管道投入使用。在焊接口没有达标的情况下，需要对管道进行进一步的加工。

（二）针对管道防腐切实落实相关措施

由于很多化工工程建设都是在酸碱化情况比较严重的区域进行，而在这些地区又拥有大量腐蚀性比较强的物质，如果管道不能够做到良好的防腐措施，那么在安装后没经过多久就会容易遭受腐蚀物质的侵蚀，引发化工工程建设的质量问题。因此，在安装管道之时就需要将管道的防腐问题考虑在内，主要措施具体体现在：在施工时要做好实地的勘察工作，切实了解当地的实际情况，确保管道表面没有遭受腐蚀的影响，没有油污黏着的情况，然后可以通过喷砂除锈的操作流程来进一步加以防范。此外，对于管道表面粗糙情况也要格外加以关注，在涂料正式涂好以后，选择适当的玻璃布将其缠绕，从而保证其表面能夠平整而没有凹凸情况。另外，还需要对下道面进行油漆的涂刷，为的也是防止腐蚀，此时需要注意的是在涂刷的过程中需要将玻璃布的每一个网眼都用涂料灌满，在防腐工作完成以后，相关的管理人员还需要做好自己的本职工作，完成相关的检查与监督，从而及时的发现存在的问题并加以解决。

（三）完善石油化工工艺管道的布置方法

在整个工艺管道的安装过程中，石油化工工艺管道的布置成为整个过程中的主要环节。整体上讲，管道的布置需要严格按照管道的《工业金属管道设计规范》规范要求来进行，即便是存在特殊的情况，也需要根据实际情况进行布置，在通常情况下，最佳的方法便是采取架空敷衍的方法，而对消防水和冷却水管则可以采用埋地敷设的方法。针对低温管道的布置，施工单位还需要充分考虑到管道的柔韧情况，防止管道在振动过程中发生断裂的情形，当然，在此过程中还是需要尽量采取必要的保温措施。

结语

在石油化工工程的工艺管道安装施工过程中，会受到多方面因素的影响，建设企业需要做好施工风险的控制工作，制定相应的预防措施，从而将工程的施工风险降到最低，以此促进我国石油化工工业的进一步发展。

参考文献：

[1]陈银波.石油化工工程工艺管道安装施工问题分析与措施研究[J].化工管理，2014，36：182+184.

[2]杨胜.如何应对石油化工工程中工艺管道安装施工风险[J].化工中间体，2015，11：4-5.

[3]杨永会.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].中国石油和化工标准与质量，2012，11：231.endprint