BNBN4 4..5 5
--1 1..2525//0 0..1515汽轮机主蒸汽压力及温度低于额定规范的运行分析
2017-08-16邹建田于英鳌
邹建田,于英鳌
BNBN4 4..5 5
--1 1..2525//0 0..1515汽轮机主蒸汽压力及温度低于额定规范的运行分析
Analysis of Main Steam Pressure and Temperature of BNBN4 4..5 5--1 1..2525//0 0..1515 Steam Turbine below the Rated Specification
邹建田,于英鳌
我公司有一条2 500t/d熟料生产线,装有一台BN4.5-1.25/0.15汽轮发电机组。汽轮机主蒸汽由SP、AQC两台余热锅炉供给,汽轮机补汽由闪蒸器供给。
在实际运行中,闪蒸器供出的蒸汽压力低于汽轮机的要求,不能进入汽轮机。
汽轮机负荷的大小是由两台余热锅炉决定的,汽轮机负荷随回转窑运转工况的波动而波动。
由于回转窑运转工况的波动,汽轮机经常在主蒸汽压力、温度低于额定规范的工况下运行。
1 汽轮机主要规范(表1)
2 汽轮机进汽量的计算
汽轮机制造厂的使用说明书未提供主蒸汽进汽量,表2为根据额定功率计算的主蒸汽进汽量。
3 分析主蒸汽压力及温度低于额定规范的意义
汽轮机是一种十分精密的高速运行的动力机械,材料要求严格,制造成本高,设计寿命为30年。
表1 汽轮机主要规范
表2 主蒸汽进汽量计算结果
汽轮机组运行规程(现场规程)规定,主蒸汽压力及温度降低应降低负荷运行,并规定停机的主蒸汽压力及温度下限。该规程一是为了保证汽轮机设备的安全,延长汽轮机的使用年限;二是为了减少停机时间,增加发电量,提高经济效益。
4 编制现场运行规程的依据
编制现场运行规程一是要遵守汽轮机制造厂使用说明书的规定,二是要遵守水电部颁布的标准规程SD251-1988《全国地方小火力发电厂汽轮机组运行规程》。
5 现场运行规程的规定
5.1 主蒸汽压力降低
主蒸汽压力降低按表3减负荷,汽压<0.8MPa(a)时故障停机。
表3 主蒸汽压力降低汽轮机负荷限制表(现场规程)
5.2 主蒸汽温度降低
主蒸汽温度降至300℃时,开始减负荷直至故障停机。
5.3 主蒸汽压力、温度同时降低
总的减负荷量为汽压降低减负荷、汽温降低减负荷综合作用的结果。
6 对现场运行规程的评价
6.1 主蒸汽压力降低
现场运行规程规定,故障停机汽压为<0.8MPa(a),该规定是为了满足射汽抽气器或汽动油泵的运行要求。该机组无射汽抽气器而采用射水抽气器,亦无汽动油泵。因此,现场运行规程规定停机汽压过高。
现场运行规程规定汽压降低汽轮机减负荷量过大。
6.2 主蒸汽温度降低
现场运行规程没有给出减负荷与汽温降低的关系,没有给出故障停机的汽温下限。
6.3 主蒸汽压力、温度同时降低
现场运行规程在前两项规定存在问题,当主蒸汽压力、温度同时降低时,无规定可循,会造成减负荷过大或过小,故障停机过早或过晚,可能减少发电量,也可能威胁汽轮机的安全。
7 主蒸汽压力降低的运行分析及汽轮机最大功率的计算
主蒸汽温度、排汽压力为额定值时,主蒸汽压力降低一般不会带来危险。如汽轮机功率不减小,甚至要发出额定功率,必将使全机蒸汽流量超过额定值,监视段压力超过最大允许值,轴向推力过大,危及机组安全,这是不允许的。因此,主蒸汽压力降低,汽轮机功率必须相应减小。
汽轮机功率减小,进入汽轮机的蒸汽流量减少,在小流量工况下末几级或全压力级将变为鼓风工况运行,排汽温度升高。标准规程规定,带负荷时汽轮机排汽室温度≯60~70℃。排汽温度升高,排汽室与凝汽器膨胀不正常,使汽轮机中心发生变化,在轴承上产生不允许的振动。因此,汽轮机必须保持一定的蒸汽流量。汽轮机不允许在流量<30%设计值长期运行,本机组为7 240kg/h。
本机组凝汽器冷却管为不锈钢管,与管板连接为焊接,排汽温度升高不会影响凝汽器的安全运行。
汽压降低时,汽轮机热力过程线在h-s图上向右移,排汽湿度减小,汽压为0.4MPa(a)时,排汽湿度为2.3%。
当汽压为0.4MPa(a),汽轮机功率为1 170kW,蒸汽流量为7 930kg/h。
根据上述分析,故障停机以汽轮机功率为准,定为汽轮机功率<1 170kW时,汽压为<0.4MPa(a)。
汽轮机最大功率计算结果见表4。
8 主蒸汽温度降低的运行分析及汽轮机最大功率的计算
主蒸汽压力、排汽压力为额定值,主蒸汽温度降低时,关键是汽温下降速度,汽温下降速度过快,往往是锅炉满水等事故引起的,应防止汽轮机水冲击。
表4 主蒸汽温度、排汽压力为额定值主蒸汽压力降低汽轮机最大功率计算结果
表5 主蒸汽压力、排汽压力为额定值主蒸汽温度降低汽轮机最大功率计算结果
表6 排汽压力为额定值主蒸汽压力、温度同时降低汽轮机最大功率计算结果
当汽温降低时,蒸汽中的水珠轴向打击动叶进口边叶背,使轴向推力增大,从而使推力瓦块温度升高,轴向位移增大,威胁汽轮机组安全。若调速汽门开度不变,则比容减小使质量流量增大,比焓降减小,反动度增大,使轴向推力增大。最末几级叶片由于流量的增加,热焓降显著增大,使叶片和隔板过负荷。因此,主蒸汽温度降低时,汽轮机功率必须降低至相应值。
主蒸汽温度降低还会引起低压级蒸汽湿度的增加,加剧对低压级叶片的冲蚀作用,降低汽轮机的使用寿命。因此,凝汽式汽轮机末级可见湿度(在h-s图上查得的湿度)应控制在12%~14%以内。
根据计算,主蒸汽温度降低到265℃时,汽轮机末级排汽湿度为12%。因此,应规定主蒸汽温度<265℃时故障停机。
汽轮机末级叶片材质为2Gr13不锈钢,有良好的抗腐蚀、抗侵蚀性能。汽轮机末级汽缸全周有捕水装置,汽缸底部有疏水口,经疏水管道排至本体疏水膨胀箱。捕水效率可达湿蒸汽中所含水分的20%~30%,可降低末级蒸汽湿度,保证汽轮机组安全运行。
汽轮机最大功率计算结果见表5。
9 主蒸汽压力、温度同时降低的运行分析及汽轮机最大功率的计算
排汽压力为额定值,主蒸汽压力降低温度为额定值的工况很少,主蒸汽温度降低压力为额定值的工况也很少,绝大多数的运行工况是汽压汽温同时降低。
主蒸汽压力、温度同时降低,如汽轮机功率不减小,将使全机蒸汽流量超过额定值,监视段压力超过最大允许值,轴向推力过大,危及机组安全,这是不允许的,因此,汽轮机功率必须相应减小。
汽压汽湿同时降低,汽轮机热力过程线在h-s图上向右移,排汽干度增大。汽温降低不会使排汽湿度增大,汽温可以降得较低。当汽压为0.45MPa(a)、汽湿为225℃时,排汽湿度为6.6%,可以保证末级叶片的运行安全。
汽压汽温同时降低时,蒸汽流量减小,汽轮机不允许在流量<30%设计值长期运行,本机组为7 240kg/h。
当汽压为0.45MPa(a)、汽温为225℃,汽轮机功率为1 030kW,蒸汽流量为7 890kg/h。
根据上述分析,故障停机应以汽轮机功率为准,定为汽轮机功率<1 030kWh,汽压为<0.45MPa(a)、汽温为<225℃/h。
汽轮机最大功率计算结果见表6。
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TQTQ172172..622622..2222
AA
10011001--61716171(20172017)0404--00860086--0404
亚泰集团通化水泥股份有限公司,吉林通化134004;
2016-12-23;编辑:吕光