化工机械设备检修中的常见问题以及措施分析

李华

摘 要：化工是近现代科学技术发展以后的产物，它所生产出来的产品运用非常的广泛，已经渗透到了日常生活的各个角落。但是由于化工产业的复杂，导致了对于化工机械设备的总体要求十分严格。化工机械设备是一个整体，它需要很多结构的联合工作才能保证整条生产线的正常运作。所以需要机械技术工人对于整条化工机械设备进行定期的维护和修理，在此对于化工机械设备检修的常见问题做出简要的分析供大家参考。

关键词：化工机械设备 检修 问题 措施

1、化工机械设备检修的主要内容

化工企业生产的产品，由于生产工艺的特殊性，需要使原材料之间发生一系列的化学反应才能生产出所需要的产品。这个过程就需要化工机器控制，确保原材料之间的配比和加入时间完全按照事先安排好的程序进行。这对于化工机械的要求就十分高了，这几年的科学技术的进步也使化工机械设备的技术越来越高，精度和智能程度远超以前。机械设备的升级也造成设备结构的复杂化，整个化工机械设备环环相扣互相协作运行，在这运行使用过程中如果出现某一环节的故障，对于整个化工机械设备来说都是严重的事故，如果不能及时的修理会造成整条生产线的停工和瘫痪。化工机械的运行需要利用到很多种不同的化学成分，有些化学成分需要不同的保存环境和处理手段。这让化工机械的构造更加的精密和复杂化，所以在运行过程中也更加容易出现故障，所以需要企业掌握最新的修理技术，可以随时解决化工机械在运行过程中的那些故障。

2、化工机械设备在使用过程中比较常见的故障

2.1 腐蚀、冲蚀、渗漏

化工生产原材料中的化学成分，在生产过程中会与金属表面进行接触，产生介质间的电解反应，对机械设备造成一定程度的腐蚀。相关数据表明这种腐蚀现象，每年大约会消耗全世界10%的钢铁制品，造成了巨大的直接经济损失；冲蚀是指液体或粉状的化学成分在传输过程中，不断的以固定速度和角度冲刷机械设备表面。这种损耗现象在机械生产、航空航天、冶金炼钢等行业很普遍，在不间断的影响机械性能。在泥浆泵、清污泵等管道机械传输过程中，弯头处的磨损比直通部位严重50倍。由于各部零件受材质、密度等原因的影响，会出现一定程度的疏松和缝隙。在设备生产过程中压力的作用下，造成气体或液体的渗漏，导致一定程度的影响生产，有害气体危害社会公共安全。必须针对性的采取有效措施，避免这类现象的出现，从根源处解决问题。

2.2 机械密封类

机械设备的密封性能很关键，一旦出现泄漏现象，会直接影响化工生产中设备的生产效率和工作性能，一定程度危害到社会公共安全。部分原因是由于机械设备本身在设计制造上有一定缺陷，在安装过程中对密封性能造成破坏或密封方法选择不当。还有就是在实际的机械生产运行过程中，没能进行科学合理的操作使用，造成密封结构受损。针对以上可能出现的情况，为有效的提高化工机械设备的稳定运行和生产效率，要及早采取对应其产生原因的有效措施。机械设备的操作人员必须有丰富的工作经验，熟知机械设备的运行步骤以及原理，避免对生产设备造成不必要的损伤。对密封原理要有一定程度的了解，在泄漏情况发生时，能够结合实际情况分析出密封失效的原因，采取有效的措施，做出相应的修复，进而优化机械设备本身的密封系统，在最大程度上对机械设备的生产能力进行提高。

2.3 电子元件线路类

常见的电子元件类故障大多数出现在温度变送器和流体流量器上，最大程度的保证二者正常工作，可以有效的提高机械设备的稳定性和安全性。保证电源电压的稳定、持续供电可以有效降低变送器故障的发生几率。要不断优化改善检测设备，对整体机械设备线路检测的能力，最大程度的保障仪表线路的接线正确、整体线路的连接合理。流体流量器的正常工作是基于变压器稳定的提供额定限度内的电压，以及电源线的接线是否正确和流量计的等级划分，满足这些条件后方可正常稳定的工作。

3、化工机械设备检修中的解决措施

3.1 明确化工机械设备检修工作职责

维修人员作为确保化工机械设备良好运行的主体，应严格遵循相关规范进行检修，确保化工机械设备保持良好状态。对此，企业应根据不同化工机械设备类型及其附属资料将维修工作人员相关工作内容、检修标准以及责任等通过条款的方式予以明确并颁布出来，并在化工机械设备使用前组织维修人员进行学习。此外，为了确保化工机械设备检修工作职责得以有效落实，企业还应采取奖惩相结合的工作考核机制，将维修人员个人绩效或奖金等与当月工作内容考核相挂钩，考核不合格者予以处罚。反之，则给予奖励。

3.2 制定科学合理的日常检修机制

对化工机械设备来说，日常检修工作是保障其良好状态以及降低故障发生率的重要措施，企业应当制定科学合理的日常检修机制，并严格落实。首先，化工企业按照机械设备型号、检修操作流程规范以及维修人员工作职责等制定出科学合理的定期日常检修机制，包括每日检修内容、方法以及相关记录等内容。其次，为了确保日常检修机制得以严格落实，化工企业需要从制度、管理以及考核等方面将该机制予以落实。

3.3 做好机械密封泄漏处置

针对化工机械设备检修中密封泄漏问题，重点做好端面膜的稳定性工作，避免其出现变相情况。对此，化工企业可以采取以下措施：首先，化工企业应严格依据自身机械设备密封要求进行零部件采购，并在到货后进行详细检查，待合格后方可入库保存。其次，化工企业需要对化工机械设备端面膜工作实际情况进行分析，将其所面临的状况确定下来，据此进行密封材料的选择，从而达到提升机械密封效果的作用。需要注意的是，密封材料的选择不需要确保机械设备内外材质相同。最后，维修人员在化工机械设备检修中一旦发现密封泄漏问题，应在上报情况后根据设备类型选择对应的材料或零部件，并迅速更换。

3.4 做好控制仪表故障处置

第一，流量计故障。维修人员在检修中发现流量计出现异常时，首先应对其进行外观检查。比如，确认流量计接线是否处于良好连接状态、显示器插件是否松脱等。如果发现是这些问题所引起，应及时将它们接插好，使流量计恢复正常。第二，在确认不是流量计外部问题后，维修人员应对其内部进行检查。流量计内部检查重点在于，确认保险管、变压器以及转换器等元器件是否正常，及时进行修复或更换。第三，温度变送器故障。维修人员对其外部与内部进行检查。比如，查看电源线、检测温度传感器等是否正常。

3.5 做好閥门定位器故障处置

阀门定位器工作原理主要是，根据所设定信号对系统所检测反馈信号进行比较，随后在转变输出信号情况下进行机构动作执行，以此完成阀门的控制。阀门定位器故障一般发生在信号比较以及转变上，因此，维修人员应对信号情况进行检查，如果发现存在错误，根据相关要求对其进行重设即可。

4、结语

综上所述，化工行业在机械设备使用过程中，其经常会产生各种故障，本文主要对几种机械设备较为常见的故障进行了分析，同时还提出了相应的检修措施。除此之外，还针对具体的化工机械设备管理措施进行了综合性的分析，以期能够更好地降低化工机械设备发生故障的可能性，这样才能更好地促进化工行业的发生和生产。

参考文献

[1]王爱民.石油化工机械设备安装施工常见问题及措施[J].化工管理，2016，06：208.

[2]李东江.石油化工机械设备安装施工的常见问题及应对措施[J].现代制造技术与装备，2016，05：124-125.

[3]王涛，黄伟.化工机械设备维修常见问题分析[J].化工管理，2016，23：42.

[4]关学伟.化工机械运转设备中常见故障分析及预防措施[J].化工设计通讯，2016，06：66.