关于机电设备安装技术相关问题的思考

陈小玉

摘要：随着我国社会经济的快速发展，我国科学技术得到了进一步的发展，机电设备作为我国社会的重要组成部分，人们对于机电设备提出了更高的要求。随着机电设备被应用到更为广泛的领域，逐渐的暴露出其诸多问题，其中安装技术问题是十分关键的问题，必须要采取措施加以解决。本文主要讲述了机电设备安装过程中常见的问题以及相应的解决措施。

关键词：机电设备；安装问题；解决措施

1目前机电设备安装的主要特点

一般来说，在建筑工程中机电设备的安装工程是至关重要的组成部分，它主要包括公用、民用、工业等各类设备，和采暖、电气、给排水、消防、通风等。在对机电安装质量进行验收时，也明显区别与其他的建筑构筑物，它的主要特点为在售后服务、工程验收、质量评估方法等方面存在不同。然而因为机电设备的安装过程中对技术的工种、有更多的要求，并且工艺复杂，材料具有多样性，故在实际安装过程中需要进行人力、物力、财力的大量投入，并且要求施工的单位和人员有专门的知识和丰富的施工经历。机电安装的质量影响着工程完成后的使用功能，所以在施工的过程中，施工单位必需要遵循好相关要求。

2机电设备安装过程中常见的相关问题

2.1螺栓联接方面的问题。

机电安装过程中最基本的一种装配就是螺母、螺栓的安装，如果联接时过紧，在电磁力、机械力长久作用下螺栓会出现金属疲劳的症状，导致剪切、螺牙滑丝等情况的出现，使得连接变松，各部件之间的装配也就因此变得松动，最终发生事故。在对电气工程中对电流进行传导的螺栓、螺母联接过程中，还要注意机械的效应，以及在此过程中的电热效应，如果压接不紧，那么接触的电阻就会增大，这时如果通电的话就会出现发热，甚至严重过热，使得联接处烧融，出现接地短路情况，导致事故的出现。

2.2在振动方面存在的问题。

1）泵：因为转子不平衡，存在于轴承之間的缝隙过大大，使得转子和定子在运作时出现磨擦，以及转子和壳体之间的同心度较差等，这都是在机电安装过程中出现的机械问题。

2）操作：主要表现为工艺操作参数与离泵的参数之间相差过大，从而导致泵的运行非常不平稳。比如：因为出口阀所控制的流量非常小而导致震动的出现等，这就对工艺提出了要求，那就是与泵额定参数应尽量接近。

2.3在超电流方面存在的问题。

1）泵的方面：壳体与轮子之间相磨擦，轴承损坏，在泵内存有异物等问题。2）电机方面：过载电流的整定非常小，功率比较小，而线路的电阻又较高等问题。3）在工艺操作方面：所输送的介质远远大于泵的能力，如粘度高、密度大、需求量也较大等等。

2.4在电气设备方面存在的问题。

1）在对隔离开关进行安装时，接触压力没有达到接触面积的要求，或者因为操作不当的原因，导致触头的接触面出现电热氧化的现象，从而使得接触面的电阻变大，容易出现灼伤以及烧蚀触头的情况，发生事故。2）在触头以及断路器弧触指的安装方面存在失误，接触压力、插入行程、以及分合闸速度没有达到要求，从而使得触头出现过热的现象，使得绝缘介质不断分解，压力变大，甚至出现断路器爆炸的危险状况。3）因为安装检修的不慎，使得电流互感器二次绕组开路，这会出现二次电压变高，严重危及设备和人身财产的安全。4）因为错误安装有载调节装置机构，或者在安装的过程中不小心掉入了杂物，使得机构卡主，这在一定程度上也也会导致事故的出现。5）破坏或者击穿了主变压器的绝缘装置。在对高压管、主变吊芯的设备进行安装时因为不慎掉人杂物。从而导致器身和套管内的排水没有进行彻底，错误安装了密封装置，或因为在安装的过程中出现损坏，都大大降低主变的绝缘强度，并且可能使得局部绝缘出现破坏或击穿的严重情况，导致恶性事故。

3处理设备问题的有效策略

3.1优化工艺

企业在日常管理过程中，必须全面开展工艺流程优化处理工作，对施工设计好的操作秩序改进调整，施工程序需按常规先难后易、先大后小、先高后低；施工作业操作时，需要针对具体的施工安装要求，把各个机电设备布置在合适的位置，这样才能保证安装流程的正常运行。对于不同的机电设备，需要按照这些程序和要求编制出施工流程图及施工要求，制定合理化的处理方案，保证机电设备运行达到理想效果。

3.2前期准备

在机电设备施工前，技术人员要通过对设计图纸深入分析，掌握各种施工操作的意义，出现异常问题后需及时交流沟通以制定处理方案。对工程涉及的资料表格、相关技术文件、要求和标准必须熟练掌握；对工程运用的设备和材料需仔细审核，为后面的工作打下良好的基础。

3.3质量控制

对于施工阶段的质量控制，需要技术人员从整体局势出发，当发现施工图纸出现问题后，必须尽快汇报领导制定修改方案，不可私自更改施工秩序；全面执行“三检”制，对重要的机电设备采取监测制度；所采取的工艺流程必须要满足现代化施工需要，日常管理时要积极收集并整理资料，对于工程存在的问题及时处理调整。

3.4通电调试

通常机电设备在出厂时，无法去完成总装及负荷试验，即便是使用过的设备，也难免因拆卸、搬运或再次安装而改变原始安装状态，因此，已安装好的机电设备必须尽快进行调试。不仅是解体装运的初装设备在安装后需要进行调试，所有新增、自制、更新、改造、大（中）修机械设备，都必须在投入使用前进行调试。且调试前要再次检查设备装配的合理性、完整性、安全性及渗漏痕迹等，以保证调试工作安全、顺利进行。主要调试其工作质量、可靠性能、操作性能与经济性能等。还需在施工现场对其空负荷及负荷进行试验考核，以正确检验并保证其性能达到工业化生产技术的条件要求。

3.5验收过程

施工承包单位在工程具备竣工验收条件时，再进行一次自评、自查，之后再向项目监理部门提交竣工报告及竣工验收报验单。经由总监理工程师组织各专业的监理工程师，对工程竣工资料和工程实体质量的完成情况进行预验收，并按照督促意见，对检查出的施工问题及时进行整改后，经项目监理部对竣工资料及工程实体再次全面检查、验收合格后，由总监理工程师签署工程竣工报验单，最后向建设单位提出资料评估报告。若有竣工验收后的工程移交前未及时完成整改，需征得安装单位的同意，做甩项处理，并在监理督促和跟踪下，进行工程移交后的整改完善。

随着我国城市现代化进程日益加快，我国机电行业得到了快速的发展，机电设备已经成为当今时代社会发展过程中不可或缺的重要组成部分。必须要结合先进的科学技术，不断的提高机电设备安装技术，才能够真正的保障我国机电行业的可持续性发展，不仅有利于我国社会的可持续性发展，还有助于我国和谐社会的构建。