王绍丹：向“毫厘之精”要效益

文/本刊记者 蒋 寒 通讯员 杨 旭

王绍丹：向“毫厘之精”要效益

文/本刊记者 蒋 寒 通讯员 杨 旭

加工原材尺寸的“毫厘之精”能创造多少效益？一种新型测量仪的发明运用能提升多少效率？河钢集团十大青年技术标兵、石钢公司技术中心技术部副主任工程师王绍丹作出了响亮回答：11年来，扎根产线，以客户为中心，完成10余项轧钢工艺核心技术攻关、获得10几项专利授权、参与近20项产品内控标准制定……

客户需求就是技术人员的生存土壤

2016年12月，正在轧钢厂现场检查产品质量的王绍丹接到电话，西南某车辆零部件生产龙头企业急需40吨60Si2CrVAT弹簧钢银亮材，面对老客户，王绍丹有求必应。

这个钢种的工艺处理复杂，生产周期长，即使给40吨订单“加个塞儿”，也不可能按照客户要求的期限完成生产。为解燃眉之急，王绍丹只能“另辟蹊径”：“用我们的利库材来生产！”

客户所需材料尺寸分别为φ24mm和φ31.75mm，可利库材中最接近该尺寸的上限材，分别为φ25mm和φ33mm，利库材的钢材尺寸与客户要求的交货规格之间的加工余量值，无法满足相关银亮材用热轧（退火）原料圆钢内控标准。仅1mm的加工余量，由于以前出现过某核心客户残余黑皮的质量异议，相关部门对此顾虑重重。王绍丹明白，扛起责任的时候到了。他和相关部门一同拟定具体的试验步骤及生产方案，轧钢厂、钢益公司、安全生产管控中心、技术中心各就各位，通力合作。轧钢厂负责热轧原材的挑拣，王绍丹与产线职工一起测量选材。到了银亮过程，王绍丹更是寸步不离地在钢益公司生产现场全程跟踪指导检查，做到“生产过程中支支测量，随时调整”。矫直精度控制、校准中心偏差、钢材尺寸记录……生产虽缓，但一切有条不紊，非常顺利。

针对可能出现的黑皮残留等问题，王绍丹还在试验及生产方案中特意“加补”了风险评估和相关应对措施，这为此次生产上了“双保险”。3天奋战，40吨订单提前完成，经客户检验全部合格。王绍丹坦言：为客户分忧，正是技术人员价值所在。

满足客户才能使技术人员茁壮成长

产线的每项工艺创新，都始于满足客户需求。2017年1月，王绍丹再次拟定试验方案并进行跟踪，力争将供所有3个客户、6个差异规格的60Si2CrVAT银亮材原材尺寸由大2mm降低到大1mm（正公差），验证提升银亮线的保证能力。半个月后，试验结果全部合格，《关于供某核心客户银亮材使用利库材工艺试验》《关于减少60Si2CrVAT银亮材原材尺寸工艺试验》两项试验不但解了客户的“远渴”，更将60Si2CrVAT的银亮工艺提上了一个新高度。

经上两役，王绍丹趁热打铁，让银亮材生产工艺控制精度再上层楼，同时尽最大可能提高银亮材成材率。他扎根现场试验分析，总结出12mm至80mm所有不同规格银亮材的所对应的最小热轧原料尺寸、允许偏差最小直径及不圆度、定尺长度、弯曲度、表面质量、硬度等数据，这一系列实验控制结果经产线实践和反复修改，成为公司《2017年银亮材用热轧（退火）原料圆钢内控标准》，用来指导所有高端银亮材的生产；自2月份施行以来，已在原来基础上提升银亮材成材率2～3个百分点，预计年创效可达400万元以上，银亮材交货期、产品质量等客户保障能力更是显著提升。

王绍丹的进步，离不开他孜孜不倦的理论学习与产线实践，更离不开他将所学知识举一反三加以运用的睿智，凭借这种睿智，王绍丹近两年获得授权专利11项，其中由他主笔申报的就有6项。

想客户所想才是技术人员的立身之本

能力越大，责任越大。王绍丹不但负责轧钢工艺技术研究，还担起某战略客户产线客户质量保障工程师的重任；而公司后部产能提升项目，也要求王绍丹这种技术能手投入其中。自去年底以来，公司创新后部加工渠道，已与十几家企业合作，进行钢材外委后部处理，这些企业的加工控制指标，亦需王绍丹的指导监督。

2 0 1 6年底，供河南某核心客户的20CrMnTiH硬度超标2HB，这让王绍丹大感意外。银亮过程会小幅增加钢材硬度，但差异化钢材在银亮步骤中的具体的硬度增加数值，并没有人研究统计过。粗矫、车床、压光、磨光……王绍丹和同事在产线上经过系列试验，统计出每一步骤的硬度增加值，并有针对性的精细操作，解决了这起质量异议。

今年初，在大量积累试验数据的基础上，王绍丹大胆提议，将退火协议上的退火后硬度值由285HB改为265HB，给银亮过程预留了加工后的硬度增加值，因此杜绝了质量事故的发生。银亮材产品订单呈现“井喷式”增量。

“集团为青年人提供的不仅是工作岗位，而是提供了很多实现自我价值的平台，平台给大家提供了，你们准备好了么？”于勇董事长在2017年五四青年座谈会提出的这个问题，让王绍丹热血沸腾：“在技术领域拓展越宽，就越感到自己知识的匮乏。”王绍丹告诉记者，他要继续在服务客户、服务产线的过程中不断“自我充电”，让自己更自信地喊出“我准备好了”！