设备点检在大型养路机械管理中的应用

（中国神华轨道机械化维护分公司准格尔工务机械段，内蒙古 鄂尔多斯 010300）

设备点检在大型养路机械管理中的应用

杨茂盛

（中国神华轨道机械化维护分公司准格尔工务机械段，内蒙古 鄂尔多斯 010300）

随着铁路技术的不断发展，机械化养护工作已然成为铁路安全稳定运行的重要保障，作为铁路线路机械化养护的主力军，大型养路机械发挥了其独特的作用，如何管好并提高大型养路机械使用效率是一项十分重要的工作，管理质量高低将直接影响到机械设备的性能和运行效果。为做好大型养路机械日常管理，设备点检成为重点。因此，本文将从设备点检基本情况入手，结合专业点检的作用与意义，分析设备点检在大型养路机械管理中的注意要点，重点研究设备点检在大型养路机械管理中的应用措施。

设备点检；大型养路机械；管理应用

在国家全面推进“大众创业，万众创新”的关键时期，实现创新管理已经成为国家、企业生存发展的重要保障，对于大型养路机械管理来说，在发展的进程中更需要不断创新，在创新中全方位提升管理水平。同时，注重管理规范化，要求管理人员认真学习新方式、应用新技术、掌握新技能。为做好大型养路机械管理工作，神维公司在大型养路机械上加装了作业数据采集装置，开展设备点检工作，不断规范点检仪的使用管理并提高大型养路机械整体管理水平。

1 设备点检概述

1.1 设备点检含义与作用

所谓设备点检是为了提高、维持生产设备的原有性能，通过人的感官或者借助工具、仪器，按照预先设定的周期和方法，对走行制动系统、发动机、工作装置、检测装置等重点部位进行有无异常的预防性周密检查的过程，以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理。做好设备点检可以有效延长设备使用寿命，强化整机性能，充分发挥机械设备应有的能力。

1.2 设备点检内容

通过分析设备点检发现，其内容主要由两部分构成，一部分是岗位点检，它是设备点检的根本。大型养路机械与其接触最多的是工班长、司机和操作人员，他们能够全面了解设备运行情况，掌握设备动态，同时也是岗位点检的主要参与者。操作人员根据长时间的从业经验，基本掌握设备薄弱部位，在实际运用中能够及时发现并处理问题，防止发生安全事故。若在运行中出现异响，要确定是车轴齿轮箱、驱动泵、马达、液压系统、空气制动系统，还是润滑不到位等原因引起，岗位点检人员可以初步判断导致这种情况产生的要素，并提出简单处理意见。另一部分是专业点检，即由专业技术人员进行设备点检工作，目前公司具有一批相关专业的技术人员，但这些人员也无法满足现场实际需求，故采取师带徒的形式，由专业技术人员指导，操作人员承担来完成。将这两种点检方式有机的结合在一起，才能做好大型养路机械点检工作，满足实际要求。

2 专业点检的作用与意义

专业点检属设备点检核心部分，其工作需要专业技术人员的积极参与，从操作人员中挖掘技术过硬的人员担任专业点检人员。专业点检主要体现出以下几方面作用：第一，有利于延长设备使用寿命，缩减维修成本。参与专业点检的人员具有一定的知识底蕴，能够根据现有技术与资料了解机械设备实际情况，并找出合适的点检方式。在实际巡检过程中，涉及到很多内容，不仅要注意走行系统、制动系统、传动系统及车轴齿轮箱等内部检查，还要做好系统压力、检测装置以及工作装置等作业系统的检测工作，经过专业点检后，可以及时发现隐藏在其中的安全隐患，并将隐患消除在萌芽状态，保证设备状态良好。第二，有利于提升设备点检水平。随着专业点检的应用，点检人员技术水平得以有效提升，为设备点检顺利完成奠定基础，同时是强化管理能力和信息传递能力的有效措施，专业人员在点检中也将提出新型点检措施，提升设备点检水平。第三，有利于增强相关人员的责任心与自信心，开展专业点检，实现了公司与段、段与作业队、作业队与班组之间的上下联动，管理人员可以随时登录后台了解设备点检情况，对存在的问题及时反馈，确保设备点检顺利开展，管理人员的责任心明显增强。

3 设备点检在大型养路机械管理中的注意要点

3.1 人员培训

做好设备点检工作，首先应做好人员培训。大型养路机械是一种融合机、电、液、气于一体的综合性铁路线路养护设备，具有先进技术，其整体结构相对复杂，要求专业点检人员具有相较高的专业技术水平和处理问题能力，从操作人员中挖掘出来的点检人员必须经过多渠道的专业技术培训，经考试合格，方可参与大型养路机械专业点检工作，考试不合格者，继续参加有关培训和学习，提高专业技术能力，为后续参与专业点检做好知识储备。

3.2 设备保养

目前公司大型养路机械设备点检中，使用的是大型养路机械生产综合管理系统的设备保养模块，其只要设备为HT30V型手持终端，手持终端采用Android操作系统，类似安卓手机可以触控和键盘双输入。保养人员将现场对设备保养的情况通过移动手持终端上传到总部资料库；检修人员现场对受损设备进行故障排除并通过手持终端填写故障登记，对于不能排除的故障信息同时也录入公司总部资料库，供相关工作人员查看与统计。它们的应用可以最大程度的降低设备检查成本，提升设备点检效率。

在保养维护和故障处理反馈过程中，设备保养具有鲜明的程序性，保养流程图如图1所示，各道工序之间的联系非常密切，上一道工序未完成，接下来的工序将无法进行。在故障信息板块里，如果故障没有得到及时修复，系统中将显示此消息，时刻提醒点检人员要加强监测与处理。故障的存在不仅会影响到设备正常运转，降低线路养护质量，同时造成不必要的延工和损失。所以，在实际点检过程中，加强对移动式手持终端及配套设备的使用管理，能够有效提高现场工作效率，实现资源共享。

3.3 做好润滑设计

润滑在设备使用中非常繁琐且工作量大，通过研究发现，很多故障的产生最初都是因润滑不到位，操作人员未能及时发现而造成的。尽早发现并加强对磨损位置的润滑，能够有效降低零部件磨耗，使用寿命也将得以延长。所以，在设备点检的过程中应做好润滑设计，提高对操作人员的要求，定时、定点为相关部件加注、涂抹润滑剂，尽量避免零部件发生干磨现象。

3.4 强化备件储备（图1）

图1 设备保养流程图

按照检修规则要求结合设备使用实际，做到日常点检、周点检、月度点检、季度点检和年度点检，做好数据统计，分析配件消耗情况，加强备件储备，最大程度的降低库存保有量，有效强化物资配件储备能力，同时是提升设备检修能力，压缩运行成本的有效方式。

4 设备点检在大型养路机械管理中的应用方式

4.1 分类管理

大型养路机械种类不同，参与管理的人员较多，为做好管理工作，可采用分类管理的方式。将所有参与管理的人员划分为几个部分，实现全员参与，将作业队长作为大型养路机械的直接管理者，主要负责大型养路机械的日常管理和监督检查工作；工班长及操作人员负责大型养路机械日常点检和基本故障处理，并详细记录故障发生原因、处理过程、备品备件消耗和故障总结分析，为后续检修工作的开展提供依据；专业点检人员主要负责机械设备的定期检查，严格按照大型养路机械管理制度开展检查工作，并定期为设备做好保养，如果发现设备异常，应立即上报与维修。

4.2 分工管理

分工管理主要是落实点检人员应承担的责任，作为专业点检人员应主动承担起关键部件的检查工作，若大型养路机械因关键部件检查保养不到位导致安全事故，相关专业点检人员则要承担责任。采取这样的管理方式，为了更好的优化点检结构，增强操作性，防止相关人员推卸责任。

4.3 标准管理

标准管理就是明确点检对象，怎样做好点检，主要点检人员以及点检结果记录等。为做好设备点检，应选择合适的管理方法，在制定标准、规章制度时，需要联系设备实际性能、适用范围等情况，同时要制定好相关管理机制，做好量化设计，构建完善的点检标准，如果在点检中发现问题，应立即整改，保证各项工作有据可依，确保检查工作顺利完成。

4.4 记录管理

记录管理是大型养路机械管理中非常重要的内容，记录的准确与否直接关系到设备的好坏。在实际管理中，应认真记录相关数据，所有内容都要清晰、无误。同时，还要做好信息反馈，现阶段手持机与纸质台账并行，作业队每年要将各类设备台账交设备技术科由专人负责整理归档、认真保管，台账保存时间不低于2年，重要记录保存时间不少于5年，严格按照神华集团三级档案管理标准开展管理工作，以便为后续工作做好信息查询，实现设备技术资料档案化管理。

4.5 检查与核对

为确保点检工作能够落到实处，要做到奖罚分明，避免谎检事件出现，检查中发现存在谎检情况，应追究当日保养人员责任。同时，还要加强对误检的控制，保证检查项目内容全面、保养到位，检查数据真实准确。在实际检测的过程中，应避免检查错误的出现，控制好错检几率，明确规定错检次数，如果超过规定，无论对象是谁均要追求其责任。

5 结语

通过研究得知，在信息化时代，设备点检工作已成为大型养路机械管理中不可或缺的内容，合理的设备点检可以有效延长大型养路机械使用寿命，降低停机故障的发生，同时可以缩减检修成本。在日常维护保养中，一定要重视设备点检在大型养路机械管理中的应用，正确认识设备点检的重要意义，强化创新意识，提出设备点检存在的问题和改进建议，不断提升点检维修能力。通过点检，不断完善大型养路机械使用维护大数据，为神维分公司建立“野战式”设备质量保障体系提供强大的理论依据。

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