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电厂氧化镁法脱硫废渣制硫酸镁联产液体SO2技术

2017-06-05韩祥忠

硫酸工业 2017年2期
关键词:氧化镁废渣硫酸镁

电厂氧化镁法脱硫废渣制硫酸镁联产液体SO2技术

氧化镁法脱硫工艺具有投资低、工艺简单、脱硫效率高等优点。不少新建电厂采用氧化镁法进行烟气脱硫处理,并取得了很好的效果;但在运行过程中要产生大量含亚硫酸镁脱硫废渣,给这一工艺的推广应用增加难度。目前含亚硫酸镁脱硫废渣的处理有煅烧、曝气氧化、硫酸分解等工艺。其中,煅烧工艺可以将亚硫酸镁还原为氧化镁循环使用,SO2废气可制成硫酸。生产中每吨脱硫废渣可生产约0.17 t氧化镁和0.3 t硫酸,由于氧化镁和硫酸价格较低,该工艺处理成本高,工业生产长期处于亏损。高温曝气氧化工艺不能够实现脱硫废渣完全曝气氧化,仍有部分亚硫酸镁存在;并且曝气后形成的硫酸镁水含量高,回收硫酸镁需要消耗大量的能源,处理成本高;因此,该工艺也不适用于大规模工业生产。无棣裕丰化工有限公司采用硫酸分解脱硫废渣制硫酸镁联产液体SO2工艺,将含亚硫酸镁脱硫废渣制成七水硫酸镁和液体SO2产品,具有工艺成熟、投资小、经济效益高等优点,目前已建成工业化装置并投产。

表1 脱硫废渣制硫酸镁联产液体SO2装置经济指标

按90%产品收率核算,每吨脱硫废渣产工业级七水硫酸镁0.99 t、液体SO20.21 t;按目前市场价格七水硫酸镁350元/t、液体SO21 200元/t计算,脱硫废渣制硫酸镁联产液体SO2装置处理脱硫废渣直接经济效益为206.5元/t。按处理量1 kt/d的装置估算,不到2年即可收回投资。为降低成本,无棣裕丰化工有限公司采用工业废硫酸代替新鲜硫酸,设备运行及产品质量不受影响。采用10%新鲜酸和90%的废硫酸分解脱硫废渣,处理成本降低约80元/t,经济效益更为可观。目前我国七水硫酸镁每年市场消费量约为800 kt,产品销路有保证;如果七水硫酸镁市场饱和,可用七水硫酸镁与氯化钾反应制取硫酸钾镁肥。液体SO2每年市场需求量上百万吨,处理脱硫废渣产生的SO2完全可以消化掉。该项目为电厂脱硫废弃物综合治理项目,实现了废渣资源的合理利用,生产过程闭路循环,无“三废”产生,工艺技术先进成熟,为电厂脱硫废弃物综合处理方面开辟了新的途径。

(无棣裕丰化工有限公司韩祥忠)

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