浅析瓦楞纸板和瓦楞纸箱的质量检验

苏凤琴

摘 要：把楞纸箱在生产过程中，由于其生产工艺比较简单，并且技术含量也较低，所以这种纸制品在生产过程中设备与资金上的投入都相对较少，这直接导致了社会中的各个行业都对这种纸质品的需求量得到了增加。随着时代的发展与社会的进步，我国纸浆生产企业越来越多，这就直接导致许多企业为获得更多的经济利益，而在生产制作环节进行偷工减料的处理，这致使许多不合格的瓦楞纸产品进入到市场的运行中。许多小型生产企业没有配备专门业的质量监督人员，所以导致生产出的瓦楞纸版或是瓦楞纸箱都没有达到行业中的标准规定，文章针对瓦楞纸板与瓦楞纸箱的质量检验，进行了相关内容的探究，希望得出的结论可以给研究学者的工作开展带来帮助。

关键词：瓦楞纸板（箱）；质量检测；参照标准

中图分类号：TB487 文献标识码：A

随着我国市场经济的稳定运行，瓦楞纸板的应用面积得到了不断地扩大，这种纸制品的硬度以及相应的功能性越来越得到人们的青睐。在使用过程中，不仅可以展现商品包装上的功效，也可以对包装的商品进行安全上的保护。科技的运行发展，让人们对瓦楞纸板上的质量要求越来越高，同时，新型设备的不断涌出，让瓦楞纸板的制作工艺也变得越来越先进，为了让这些产品可以符合国家在瓦楞纸板与纸箱上的质量标准要求，这就需要生产企业配备专业的质量监督人员对这些生产出的成品进行质量上的检定与监督，让瓦楞纸在投入使用过程中时，可以达到相应的标准，满足人们在用过程中的功能性需求。

1.原材料

瓦楞纸板别称波纹纸板，是通过至少一层瓦楞纸和一层箱板纸黏合而成的，这种纸板的弹性和延伸性比普通的纸板好。瓦楞纸板的主要用途在于制造纸箱或者纸箱的夹心，同时还可以作易碎商品的包装从而保护商品。制作方法主要为土法草浆和废纸经打浆，制成类似黄纸板的原纸板，瓦楞状是通过机械加工压轧而成，最后在其表面加入硅酸钠等胶粘剂与箱板纸黏合而成。为了确保生产出的产品符合国家对瓦楞纸板质量的标准要求，同时还要满足使用群众对瓦楞纸板的价格的要求，所以在瓦楞纸板生产后进行严格的质量管理和质量检验是非常必要的。这样才能使得瓦楞纸板的生产行业发展得越来越顺利。国家检验标准中并没有对每一种纸板的耐破程度所要达到的标准统一进行规定，在国标中区分纸板是根据最小综合定量进行的。标准并不是一成不变的，都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

国家在对瓦楞纸板与瓦楞纸箱的质量检定上并没有制定出一个统一的硬度与耐磨损度标准，与此同时，国际标准中区分纸板的质量优劣，也是根据最小的综合定量指数来进行确定的。这些瓦楞纸板与瓦楞纸箱上的质量检验标准一直没有发生相应的变化，所以新时期的纸制品质量监测标准，应该得到相应的完善。国家纸制品研究人员也应该对这项工作进行重视，在实践过程中开展出较为实用的检验标准与方法。让企业在生产这种纸制品的过程中可以有相应的制度标准进行依据，这也极大地减轻了质量监测人员的工作负担，对于瓦楞纸板与瓦楞纸箱的生产质量规范来说，也具有十分重要的影响意义。对纸箱标准不熟悉，对纸箱生产原辅材料标准不清楚，有的质检人员也仅限于对其含水率定量进行简单的质量检查。实际上，在纸箱各生产环节进行质量控制的内容很多，也是提高产品质量的关键。

2.单面瓦纸

对于瓦楞纸板与纸箱的量检测，主要包含以下几个方面，单面瓦纸上的质量检测标准，工作人员在开展检测上的内容时，首先要对瓦楞纸与面纸的黏合状态进行检测处理，可以采取抽样检查的方法，直接用手来对这些纸板进行按压处理，在按压的过程中，查看纸板的里层与起泡程度是否达到了质量监测上的标准。与此同时，还要用手对这些纸板与纸箱的纸层进行检验，主要的方法是将纸板进行剥离处理，并进行查看这些纸板被剥离开以后的剥离面纤维长度以及硬度上的展现，根据剥离的破坏程度就可以对这些瓦楞纸板的质量进行检测了，国家的标准规定是开胶面积和的每平方米不能大于20cm2。但如果检测过程中发现超出这个标准，则证明这些瓦楞纸产过程中没有按照相应的标准规定进行处理。当然这种人工执行的目测方法，在使用过程中有一定的局限性，如果某些领域对瓦楞纸的生产质量要求较高时，这种抽样人工检测的方法就不再适用于这种高质量的检测要求了。此时，面对这种高质量的要求，质量监测人员应该使用机器按压的实验方法对其进行剥离试验，这种检测方法的使用可以对瓦楞纸的黏合强度进行精密的分析。与此同时，质量检测人员还要配合瓦楞纸板的厚度检测，只有这种高标准下的质量检测工具使用以及方法，才能让瓦楞纸检测上的质量数据得到一个准确性的定位。

3.双面复合

为了进一步开展质量监测上的环节，质量检测人员还应该对每层瓦楞纸的纸片进行剥离试验，在剥离过程中仔细观察其黏合程度上的呈现，其中要进行重点观察的是每层单瓦楞纸与中层纸之间的黏合状况，是否达到了国家在这项检测标准上的质量规定。检测过程中同样需要使用纸板厚度测量仪对其厚度进行检查，对于厚度上的规定，检查实测值是否符合标准。再对整个指板浮面进行检测时，质量鉴别人员要对纸板封面的平整度进行观察，查看直板是否出现卷曲的现象，如果出现卷曲的现象则说明纸板的上的厚度没有达到相应的施工标准。

4.纵横切

生产厂家中的质量检测人员在对生产环节进行监督时，主要的工作内容是对生产指令以及工艺图纸进行细节上的分析。查看这些设计指数都是按照国家所下发的生产标准制订的。在纸制品生产过程中，质量监测人员还要使用卷尺对纵向的压线尺寸进行检查处理，查看横向剪切尺寸以及修边等尺寸误差是否控制在了相应的标准范围之内。在对瓦楞纸板以及纸箱修编进行检查时，查看周边是否有起毛的现象。如发现起毛现象，则说明纸板的纸浆在处理过程中没有达到相应的尺寸规范。质量监督人员还要对瓦楞纸的压痕线进行位置上的检查，是否设置在指板的居中位置，与此同时，深浅上的检查也不能进行忽略。质量监督人员要对指板的瓦楞数目进行检测，查看瓦楞纸在生产过程中是否出现空愣的现象，出现这种现象的原因，主要是生产瓦楞纸的机器在设置上没有按照相应的标准规范進行处理，或是生产机器在生产过程中由于突发情况的发生，导致机械出现故障，生产厂家一般情况下，都会配备专用的检测设备对纸板进行强度以及出差强度上的性能检测，这些机械可以对指板的物理性能进行检验，国家对于这方面上的检测标准也相应地出台了一些规范条例。

结语

通过以上的论述可以发现，对于瓦楞纸板以及瓦楞纸箱的质量检测环节上的处理，工作人员需要对以上几个方面进行严格的标准执行，纸箱生产厂家也应该对常规的质量要点进行控制。影响这些成品在使用过程中的性能呈现因素是多方面的，所以无论执行多么严格的检测步骤，这些纸制品在投入使用阶段时依然可能会影响使用效果的发挥，这需要我国纸制品研究人员将质量检测上的工作进行相应的规划与处理，将生产工艺以及检测技术进行不断地更新，制定出更多的质量监测控制要点，这样瓦楞纸制品就可以在生产以及出售环节中保持稳定的使用性能。

参考文献

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