制药废水处理的工程实例研究

徐波

摘 要：随着我国医药改革的深入推进，以及人们环保意识的逐渐提升，新《制药工业水污染物排放标准》迅速得以贯彻实施。制药企业及环保企业应及时顺应时代发展潮流，加大对制药废水处理技术的研发力度，最大程度地降解废水中的化学合成物质及生化抑制物质。化学合成药物与抗生素属于当前临床使用较为广泛的药物，本文以此两种药物为例，根据相关工程实例，重点分析其废水处理工艺与技术。

关键词：化学合成药物；抗生素；废水处理；工艺程序

中图分类号：X703 文献标识码：A

当前我国制药行业正处于高速发展时期，虽然生产品种、企业数量逐渐增多，但生产规模较小，药物生产质量有待提升。同时，我国制药的生产成本较大，且生产效率低、环保投入少、污染较为突出。根据相关数据统计，截止到2015年，不同规模的制药公司近8000家，废水的总排放量超过60000万吨，占到总工业废水量的3%左右，從数据结果可知，研究制药废水处理工艺已迫在眉睫。因此，本文结合相关工程实例，探究制药废水的处理工艺。

1.化学合成药物制药废水处理的工程实例

化学合成药物产生的制药废水COD含量高，成分复杂，但B/C值较低故可生化性不强，废水中含有氰、酚或芳香族胺、氮杂环和多环芳香烃化合物等微生物难以降解，甚至对微生物有抑制作用的物质，氨氮浓度及无机盐度均较高，不利于微生物的繁殖和生存，但当前化学合成药物使用范围较广，因此，分析该药物制药废水的处理工艺十分必要。

1.1 工程情况

本制药企业通过化学合成方式，生产出内分泌、抗肿瘤、消化道、抗生素、精神类药物的原料药，按照低浓度、高浓度两个标准收集排放的制药废水，其中低浓度的制药废水可用于清洗生产过程中的催化剂载体、过滤机等设备。该企业的制药废水处理量约为800m3/d，建成废水处理站后，须按照《污水综合排放标准》（GB 8978—1996）表1中的二级标准排放废水。

1.2 制药废水处理技术

1.2.1 废水的水质

化学合成药物的制作工艺较为复杂，反应步骤多，溶剂与未充分反应的原辅料均会进入废水中，因此，制药废水中含有有机物等污染物，如脂肪、苯类有机物、醇、酯、石油类、氨氮、硫化物及各种金属离子等，且水量、水质的波动较大，具备污染物种类多、色度深等多种特点，且含盐量、浓度均高，属于难降解、高浓度的有机废水。

1.2.2 废水处理流程

该企业的制药废水处理流程较为复杂，根据不同制药废水的浓度，收集到对应的集水池进行处理，共分为A、B、C三个集水池，每个集水池收集的废水性质不同。

处理高浓度制药废水的流程为：收集制药废水到集水池A—进入pH调节反应区，降低废水的酸性—经过电催化反应器处理—与低浓度制药废水混合，进入混凝沉淀池—放入混凝药剂，沉淀悬浮物质、胶体物质，达到降解的目的。同时，为确保制药废水的处理有效性，可依据制药废水在微电解过程的效果，分成混凝沉淀池与Fenton氧化池两种处理方式。

1.3 工程运行情况

经过实验与调试后，该企业制药废水处理系统运行正常，且监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表1中的二级标准。

2.抗生素制药废水处理的工程实例

2.1 工程情况

本制药企业以生产抗生素为基础，企业内部共建立1座制药废水处理站，每天处理水量约为800m3，其具体的废水进水水质与排放标准见表1。

2.2 制药废水处理技术

2.2.1 废水的水质

经过实验后，研究人员发现该制药企业的废水水质具有以下几种特征：

（1）悬浮物较多，含有大量有机物。

（2）间歇性排放，有毒物质较多。

（3）含有青霉素、红霉素等其他抗生素的残留，处理难度较大。

2.2.2 废水处理流程

（1）废水预处理过程

抗生素制药过程产生的废水，均经过格栅后进入到调节池，主要是将颗粒较大的悬浮物拦截在外，同时，将废水排入初沉池后开始首次自然沉淀。

（2）酸化

经过初沉后，废水会流到水解酸化池，降低废水中毒性物质的浓度，以方便降解好氧微生物。

（3）一级处理

利用好氧活性污泥池，加入适量的微生物菌剂，完成一级处理生物废水的程序。

（4）深度处理

借助曝气生物滤池，确保废水达标后进行排放。

2.3 工程运行情况

经过半年的工程实验与调试后，研究人员发现企业制药废水的处理效果明显，具体见表2。

结语

综上所述，化学合成药物与抗生素的制药废水处理工艺虽较为复杂，但能够有效保障废水处理的有效性。在实际应用过程中，研究人员应结合药物生产特征，选择恰当的处理方式，如混凝沉淀废水处理工艺、生物废水处理工艺等，确保废水处理工序的稳定运行，在提升废水处理质量的同时，节省废水处理的成本投入，为企业获取更大利润，实现生态效益与经济效益的有机统一。

参考文献

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