20年，他擎起环保业“中国旗帜”

邓卉++李国君++李荣亮

个人简介：

王双飞，1963年出生，湖南攸县人，中共党员，博士，广西大学轻工与食品工程学院教授，博士生导师，广西博世科环保科技股份有限公司董事长，曾先后获国家科技进步二等奖、新世纪“百千万人才工程”国家级人选，国务院学位委员会第六届、第七届学科评议组成员，享受国务院政府特殊津贴专家，广西八桂学者，广西后备院士人选，荣获2014年度“全国五一劳动奖章”。

2013年度教育部科技进步一等奖、2013年度中国轻工业联合会科技进步一等奖、2015年度广西科技进步一等奖——这是广西博世科环保科技股份有限公司（以下简称“博世科公司”）在中国环保业刻下的闪光印迹；

2015年2月，博世科公司在深圳证券交易所创业板上市成功，成为广西第一家创业板上市公司；

2016年，博世科公司凭着“造纸与发酵典型废水资源化和超低排放关键技术及应用”技术荣获2016年度国家科技进步奖二等奖，在庄严的北京人民大会堂，党和国家领导人习近平、李克强、刘云山、张高丽为获奖代表颁奖，博世科公司“掌门人”王双飞捧回这份崇高的荣誉。

从一位造纸厂的助理工程师，到制浆造纸工程专业博士，再到大学教授，最后变身为上市公司董事长，王双飞在人生的五十三度春秋中，用智慧和汗水写下了不平凡的拼搏华章。在举国大兴创业的春天，我们重读他的故事——

“学一项技术，不让废水污染环境成为子孙后代的噩梦”

上世纪八十年代，在湖南省轻工业专科学校完成轻工技术与工程学业，王双飞进入湖南衡阳造纸厂工作，亲身感受造纸废水对环境的污染，王双飞从心底萌发环保情结：“学一项减少环境污染的技术，不让废水污染环境成为子孙后代的噩梦。”

1988年，王双飞考取西北轻工业学院专攻轻工技术与工程专业，获得硕士学位；1992年，他考取华南理工大学，专攻制浆造纸工程专业，致力研究造纸过程中的环境污染治理问题，获得博士学位。

在博士论文选题期间，王双飞去参观一个规模很大的造纸厂，总工程师在介绍漂白废水的危害时对他说：“在漂白废水排放的所有区域里，每一年都有人罹患癌症，危害很大。”这句话深深触动王双飞的心。

获得博士学位后，王双飞到广西大学任教，曾任轻工与食品工程学院院长。为了对造纸业有充分了解，王双飞深入调研国内市场，发现广西的造纸业与国内其他地区造纸业最大的区别在于广西用甘蔗渣造纸，会产生高浓度的废水，造纸厂产生的废水足以让珠江上游、南宁母亲河——邕江的水质从二类变为三类。回想自己曾立下的誓言，王双飞决定专注于清洁生产和污染控制研究，着力点在于解决造纸厂高浓度废水问题。在赴澳大利亚墨尔本大学造纸研究院、加拿大造纸研究所访学，积累国外行业领先的制浆造纸技术后，王双飞组建一支由四位教授担纲的团队，并成立“广西南宁壮王科贸有限公司”，从事制浆造纸技术的转让、咨询、环保助剂和化学品助剂的生产。从1999年以来，王双飞带领团队研发的ZS纸浆模塑餐具生产机组、固定化白腐菌降解漂白废水中有机氯化物的研究、全甘蔗生产纸质餐具研究与开发、JMF超效射流气浮法处理造纸工业废水的研究与应用、高配比竹浆生产高档新闻纸的研制与开发、氟化丙烯酸酯造纸施胶剂的研究与开发、上流式多相废水处理氧化塔的开发及产业化等项目，先后获得广西科学技术进步奖二、三等奖及南宁市科学技术进步奖一等奖。

在美国乔治工学院完成环境保护与清洁化生产的博士后研究后，王雙飞回到广西大学，专注投入高浓度工业废水处理研究，他说：“我要做国际一流环保设备，让科研成果真正造福大众。”

王双飞瞄准环保战略新兴产业，在水污染治理领域积极开展研发。他把“广西南宁壮王科贸有限公司”更名为“广西博世科环保科技股份有限公司”。

从实验成果到产业化需要胆略，而从大学教授变身创业者需要勇气，更需要调整心态、放下身段去寻找客户。2008年，王双飞带着自主研发的第一套核心技术UMAR厌氧反应器来到南宁糖业有限公司（以下简称“南糖公司”），住进废水车间，安装设备，搞中试测试。当时的南糖公司总裁正是王双飞的学生，看着老师在机器轰鸣的车间里挥汗如水，十分不忍，但王双飞说：“只有肯吃苦，才能把实验成果与实践生产完美结合。”最终，南糖公司的测试圆满成功，该项目使用的厌氧技术一天可处理7000吨甘蔗渣堆放废水，处理产生的沼气进入锅炉可节约20多吨煤。由于厌氧技术处理高浓度废水效果显著，也极大地改善了邕江的水质。时任南宁市环保局局长说：“我们邕江水质的改变，最应该感谢的就是博世科。”

当博世科公司的第一台厌氧处理反应器成功运行之后，广西大部分造纸厂广泛使用博世科公司技术，到后来，淀粉厂、酒精发酵厂、制药厂等公司纷纷使用博世科公司的厌氧技术。

凭着过人的胆略、成熟的技术设备，王双飞在广西率先引进风投，他说：“有技术的企业要以开放的姿态、包容的心态吸引各方资金注入。”最终，博世科公司成功获得风险投资公司的4000万元资金，使公司进入全速发展进程。

“立一种志向，不让外国公司占据中国环保技术尖端”

作为成果转化及产业化基地，王双飞给博世科公司的定位是，以博士团队为科研技术核心，坚持“博览世界，科技为先”的发展理念，在水处理及资源化利用、纸浆漂白清洁化生产、固体废弃物处置及资源化利用、城市水环境建设及内河治理、废气脱硫脱硝除尘、土壤污染治理及生态修复等领域实现多项科技成果转化，技术水平国内领先。

2009年，国家对工业废水的排放要求进一步提高，为了能够达到国家标准，王双飞团队开发了公司的第二套核心技术——芬顿氧化技术，在高浓度工业废水处理领域独占鳌头，为中国造纸行业继续前行创造了条件，进一步奠定了博世科公司在重污染行业的领导地位。

在屡创佳绩的背后，是王双飞带领科研人员夜以继日的刻苦钻研，是项目实施团队漂洋过海寻找试验数据的无私付出，这些成为博世科人成长中难以磨灭的印记。

传统的纸浆漂白采用氯气和次氯酸盐，排放到江河中的漂白废水含有很多致癌物质，因此欧美发达国家早在上世纪90年代已全部淘汰氯气漂白而采用清洁化的二氧化氯漂白，但二氧化氯漂白在我国纸浆行业一直推广较慢，因为纸浆漂白二氧化氯制备属于特定行业的专业性尖端技术，由国外三家公司垄断，王双飞想冲破这道技术壁垒。他带领博世科研究团队向“大型还原法二氧化氯制备系统开发及其在纸浆无元素氯漂白中的应用”发起冲击，但可供参考的前期研究资料极少，研发团队一方面在海量的文献数据里检索，努力收集任何对研究有参考价值的信息；另一方面追本溯源，从实验室开始探求反应机理。由于二氧化氯气体具有毒性，且容易爆炸，因此实验需要穿戴全套防护服，这个过程中人既要承受可能爆炸的心理负荷，又要耐得住防护服下长时间的闷热，同时要眼明手快、心细如发。回忆实验过程，博世科公司副总经理詹磊说：“二氧化氯的实验室探索，简直就是炼狱的过程，但我们扛住了，我们赢了。”

抱定自主知识产权这个信念不放手的王双飞，带着技术团队成功研发第三套核心技术——纸浆漂白二氧化氯制备技术，并拥有专利101项，其中发明专利19项，获得国家重点新产品2项、国家重点环保实用技术3项、环保示范工程项目2项、广西名牌产品3项、列入广西国内首台（套）重大技术装备1项、广西工业新产品3项。

一直以来，环保技术收益很少，王双飞琢磨着如何运用自己掌握的技术把工业废水变成资源。

而在2010年左右，占据中国工业废水处理技术“话语权”的是荷兰帕克公司，每年，中国企业要耗费巨额资金用于购买帕克设备。王双飞目标直指帕克：“我一定要立一种志向，不让外国公司占据中国环保技术尖端，因为外国公司出价昂贵，极大地增加中国企业成本。”

湖南岳阳造纸厂需要更换废水处理设备，帕克公司报价2000万元，博世科公司报价600万元，帕克公司闻讯，降低报价至800万元，最终，博世科公司凭着更先进的技术、更便捷的服务胜出。王双飞自豪地说：“我们赢得这个宝贵的订单，更大的意义在于，从此以后，外国公司在中国企业废水处理设备的报价有了真正的竞争对手，国内十强的造纸厂中有七个用的就是我们博世科的技术，可以为中国企业直接降低60%的投资成本。”

从2014年起，王双飞带领团队研发的轻工过程高浓度有机废水处理关键设备及工程化技术集成创新获得中国轻工联合会科技进步奖一等奖、教育部科学技术进步奖一等奖；2015年，他带领团队研发的“大型还原法二氧化氯制备系统开发及其在纸浆无元素氯漂白中的应用”获得广西科学技术进步奖一等奖，王双飞成为新世纪“百千万人才工程”国家级人选，国务院学位委员会第七届学科评议组成员，享受国务院政府特殊津贴，荣获2014年度“全国五一劳动奖章”；先后出任教育部高等学校轻工与食品教学指导委员会委员、柳州两面针股份有限公司独立董事、广西造纸行业协会会长、广西环保产业协会副会长、广西环境科学学会副理事长。

从一个生产环保纸杯的小公司，到拥有自主知识产权的国内知名环保企业，博世科公司成为国家技术创新示范企业、科技部火炬计划重点高新技术企业、国家级知识产权优势企业、中国环境保护产业协会骨干企业及全国环保优秀品牌企业；公司检测中心通过国家CNAS认可及CMA资质认定；公司获认定为广西创新型企业、技术创新示范企业；获准建有博士后科研工作站、院士工作站、广西人才小高地、南宁市特聘专家岗位等科研平台，成为广西环境保护、清洁化生产、新能源利用等领域的基础研究、高新技术开发和科技成果产业化的重要科研基地。

“做一生创新，要让‘中国智造造福世界”

作为世界上第一大纸张、酒类生产国和消费国，据不完全统计，我国造纸企业数量为2791家，酿酒企业数量为2689家，两大产业也成为废水排放大户，全年废水排放量占全国工业废水排放量的10%；COD排放量占全国工业废水排放量的9%，造纸、发酵等轻工行业废水在处理过程中存在诸多共性问题：如常规厌氧处理过程甲烷转化率低、污泥颗粒化时间长，废水处理中生物质能（沼气）回收率低及废水污染负荷高、成分复杂，再生水回用效果差，污染物排放勉强达标及废水处理成本高等五大难题，极大地制约了我国轻工行业的发展。

明知山有虎，偏向虎山行。博世科公司技术研发团队在王双飞带领下，冲击“五大难题”。

在过去的三十年里，综合法二氧化氯制备技术被为数不多的几家外国企业垄断，博世科公司在研发之初遇到不少阻碍。外商为了维护垄断利益，想方设法阻碍博世科公司研发，甚至扬言要对簿公堂，王双飞顶住压力，认真核查，确认每一项成果都源于团队自主创新与躬身實验，博世科公司驳回外商的无理要求。见威胁吓不倒博世科公司，外商又动起歪脑筋——在博世科公司研发过程中，有一台特殊材质的关键过滤设备只能从欧洲进口，外商联合该欧洲设备制造商不仅哄抬价格，还以涉密等各种借口限制博世科公司进口这台设备。面对外商的重重阻挠，博世科公司技术研发队伍毫不气馁，转身投入到该关键设备的开发，仅用时8个月就令这套设备国产化并达到欧洲同等设备水平，综合法二氧化氯制备技术的研发难题迎刃而解。

随后，王双飞团队将造纸、发酵等轻工行业废水处理五大难题分解成数个课题，逐个击破，最终研发出“造纸与发酵典型废水资源化和超低排放关键技术及应用”设备，包含基于微生物过程强化的高效厌氧菌富集培养及污泥颗粒化加速技术、基于自由基缓释和固相催化的高效异相催化氧化技术、化学强化活性炭吸附沼气净化技术、上流式多级厌氧—多级环流好氧—异相催化氧化高效废水处理技术体系的核心设备四大创新点，最终实现生物质能的高效回收、再生水的有效回用、污染物的超低排放。

“造纸与发酵典型废水资源化和超低排放关键技术及应用”设备有效解决了造纸和发酵行业典型废水生物质能回收和超低排放的技术问题，并成功应用于中国、俄罗斯、白俄罗斯、玻利维亚和缅甸等国内外138家造纸和发酵企业，显著降低了应用企业的环保投资成本，为我国造纸和发酵行业的典型废水处理提供先进配套技术及装备。项目系统创新性强，技术先进，生态环保效益非常显著，具有巨大的推广应用前景。《人民日报》文章指出：博世科环保科技股份有限公司开发的二氧化氯制备系统，不仅打破了加拿大、瑞典公司对我国的技术垄断，而且实现了我国该类技术产品出口“零突破”——销往印尼金光纸业公司的两套生产线价值2.25亿元，代表了“中国智造”的高水平……

博世科公司于2015年成功在创业板上市，成为广西首家环保上市企业，也是目前广西唯一创业板上市企业，作为区域环境综合治理服务提供商，博世科公司致力于研究推广水、气、固废及生态修复等多环境领域治理方案，协助地方开展区域环境综合整治，实现绿色发展与环境质量持续改善。

2016年，博世科公司凭着“造纸与发酵典型废水资源化和超低排放关键技术及应用”技术荣获2016年度国家科技进步奖二等奖，在人民大会堂，王双飞从国家领导手中接过属于中国环保人的崇高荣誉。

在2016年举行的全国科技创新大会、两院院士大会、中国科协第九次全国代表大会上，习近平总书记强调，企业是科技和经济紧密结合的重要力量，应该成为技术创新决策、研发投入、科研组织、成果转化的主体。

可见，企业成为创新主体是国家强盛的根本支撑。企业强则国家强，只有企业不断提升创新意识和能力，不断展示出“中国智造”的代表作，才能获得强劲发展的源头活水，才能在国际舞台上大放异彩。

如今，博世科公司汇集了一批具有海外留学背景的高学历技术及管理人员，现有研发及技术人员占公司总人数的比例超过三分之一，形成了较强的技术创新能力，为公司长期发展奠定了良好的人才支撑。

王双飞说：“在公司没有上市前，我的梦想是要将博世科做成一个百年企业，为解决中国的环境问题不断努力；公司上市后，我觉得，我要做一辈子创新，让‘中国智造造福世界。”

（压题图为王双飞领取2016年度国家科技进步二等奖）