离心泵检修新方法的应用探讨

史宝国

摘 要：离心泵是一种传输液体、物料的重要设备，在工业生产以及人们的生活中均应用非常普遍，离心泵的正常运行对于工业生产以及人们的正常生活具有重要的意义。但是离心泵在实际的生产运行过程中，由于受到各种因素的影响，容易发生故障。本文主要减少了离心泵运行过程中的常见故障，并针对具体的故障提出了有效的解决措施，旨在为离心泵的故障检修提供参考，确保离心泵的正常运行。

关键词：离心泵 检修 新方法

0.引言

离心泵是一种重要的传输设备，在工业、农业和正常生活中都得到了非常广泛的应用。在离心泵的实际运行过程中，如果操作人员疏忽，会导致离心泵出现故障，严重影响离心泵的正常使用。对于离心泵的装配和检修，都应该严格按照施工规范来操作，保障离心泵的使用效率，确保离心泵的作用发挥。

1.离心泵振动故障和检修

离心泵振动故障是一种常见的故障类型，是指离心泵在正常运行过程中出现异常的振动，有时振动过大还会产生一定的噪音。对于离心泵的振动故障，主要是由于离心机的轴承产生较大的磨损、离心泵或者配套的动力机的地脚螺栓出现松动或者离心泵的底阀淹没深度不够、吸程过高等导致的[1]。

（1）当离心泵的轴承出现磨损就会出现振动，对于中原因产生的振动，应该更换轴承。

（2）离心泵在运行过程中配套动力机的地脚螺栓松动产生的振动或者噪音，将地脚螺栓拧紧就可消除振动。

（3）水泵在实际运行过程中，工作一段时间之后，吸水池的水位会降低，导致泵的吸程增加，但这个吸程增加到一定的程度之后，超过离心泵的允许吸上真空高度时，离心泵叶轮进口位置就会出现汽蚀，此时泵就会产生振动和噪音。但离心泵的底阀淹没深度不够，进水出会产生旋涡，此时空气会被带入到离心泵中，也会导致泵发生振动。针对这种原因出现的振动，应该增加底阀的淹没深度或者降低离心泵的几何安装高度。

2.离心泵出水故障和检修

离心泵出水故障非常常见，是指离心泵在启动运行时，开始的出水量很大，后来出水量逐渐减少，甚至出现不出水的情况，或者直接启动之后离心泵不出水，导致出水故障的因素主要有4种。

（1）第一种就是离心泵本身的流道、叶轮进口或者底阀出现问题被堵塞，从而导致不出水。离心泵在抽水过程中，如果吸水出有泥沙等杂质，在抽水时会吸到底阀附近，从而使底阀造成堵塞。如果叶轮井口或者流道被堵塞，也会导致出水故障。针对这种情况，应该将底阀以及离心泵内流道的杂质清除干净，在开启离心泵之前，就应该将底阀附近的杂物清除干净，也可以在底阀的下面垫上一层箩筐等，避免杂物进入。

（2）离心泵的装置扬程太高也会导致出水故障。每一个型号的离心泵都有一个特定的扬程，就是这个泵的设计点的总扬程，但泵的装置扬程超过这个扬程达到一个特定的数值之后，此时离心泵就不会出水。针对这种情况，应该降低水泵的装置扬程，也就是适当的降低离心泵的输水高度，保持离心泵的总扬程总是比装置扬程更大。

（3）当离心泵的进水管出现漏气也会导致离心泵出水出现问题。在加灌引水时，如果没有将放气螺塞拧开，此时离心泵内就藏有空气，进水管如果安装不恰当，就会到此管内的空气不能完全排除。另外，如果进水管的法兰螺栓没有拧紧，也会造成进水管漏气。如果离心泵的底阀没有完全关闭，就会导致引水灌不满，空气不能完全排除，填料油封处就会发生漏气。这些都会导致进口管漏气引发出水故障[2]。针对这种问题，一定要合理安装进水管，保证进水管的安装管路平直，尤其注意不能出现突高或者窝气。对于底阀的安装，应该尽量垂直放置，不要斜放。对于进水管法兰的橡胶垫一定要垫好，将螺栓拧紧。如果橡胶垫出现了破损，一定要及时更新。当发现进水管出现破损时，一定要及时修补。对于使用填料函密封的离心泵，应该及时更换填料或者补充填料。使用油封的离心泵，则应该更换油封或者调整油封的位置。如果离心泵是使用机械密封，则应该及时进行修复，或者将机械密封装置更换。

（4）水泵的叶轮转向错误也会导致出水故障。在实际的运行过程中，如果离心泵的叶轮的转向和离心泵泵体上的箭头方向不一致，水泵就不能正常出水，这是一种非常常见的故障原因。针对这种情况，如果一旦发现离心泵的叶轮旋转的方向不对，应该马上将电源断开，将电机连接的导线中的2根位置换一下，使叶轮的旋转方向和离心泵泵体上箭头上标的方向一致。

3.离心泵轴承故障和检修

离心泵在正常的运行过程中，其轴承的温度极限为75℃，如果轴承的温度超过了这个极限温度，就会导致轴承出现发热情况，如果发热的情况比较严重，将会直接将轴承烧坏[3]。导致轴承温度过高的原因有多个。

（1）当轴承端盖处没有间隙就会引发轴承故障。正常情况下，轴承端盖安装好了之后，其中一端有间隙，如果没有间隙，离心泵在运行过程中出现会产生一定的热量，在热胀冷缩的作用下，离心泵的主轴会伸长，从而使轴承端盖和两轴承卡住，使其温度升高。针对这种情况，可以通过增加纸垫的方式来调整间隙。

（2）轴承的皮带拉的太送会出现打滑的情况，离心泵的转速就会降低，此时就会引起不出水或者出水量不足的情况。但是如果皮带拉的太紧就会增加泵的压轴力，增加摩擦阻力，使軸承发热。针对这种情况，需要适当的调节皮带的松紧度。

（3）轴承在正常使用中，往往需要添加一定的油脂来减少摩擦阻力，避免摩擦生热，同时还能够起到散热的作用，具有良好的润滑效果。在实际运行过程中，如果离心泵的轴承盒内缺乏油脂，就会导致轴承的摩擦阻力增加，最终导致轴承发热，使其温度升高。但是如果油脂的量太多，则会导致散热效果不好，同时也会到引起轴承发热，使其温度升高。针对这种情况，应该添加适量的油脂，一般在轴承盘内填充1/3-1/2的油脂具有较好的效果[4]。因此，在实际的运行过程中，应该加强对离心泵轴承盘内的油脂的关注，及时添加油脂的量。

4.结语

离心泵在实际运行过程中，会出现轴承故障、振动故障和离心泵出水故障，针对这些常见的故障，应该及时排查产生故障的原因，并针对不同的故障采取有效的措施处理，从而确保离心泵的正常运行。

参考文献

[1]赵祥龙. 论离心泵检修新方法的应用[J]. 工业， 2016，18（8）：133-134.

[2]黄立仁. 单级双吸离心泵维护检修探讨[J]. 中国科技博览， 2016，12（8）：117-118.

[3]张志光， 国磊， 张立文. 水泵泵壳的检修方法[J]. 农业机械， 2011，18（22）：119-120.

[4]马冬梅. 浅谈离心泵零部件的检修方法[J]. 黑龙江科技信息， 2013，24（33）：40-42.