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预应力混凝土管缠丝系统改造

2017-04-13杨树春

设备管理与维修 2017年2期
关键词:螺距环网小车

杨树春

(宁夏青龙管业股份有限公司,宁夏青铜峡751600)

预应力混凝土管缠丝系统改造

杨树春

(宁夏青龙管业股份有限公司,宁夏青铜峡751600)

预应力混凝土压力管生产线缠丝机存在的问题,采用变频和PLC技术改造缠丝系统,可替代20世纪70年代生产的老式缠丝机。

压力管;缠丝机;改造

1 存在的问题

宁夏青龙管业股份有限公司压力管生产线缠丝机,多年以来始终延用20世纪70年代设计的简易钢筋骨架缠丝机,该缠丝机在多年使用过程中,以简单实用的绝对优势,主导着压力管管网的生产制作工艺,国内压力管缠丝工艺也基本采用这种生产作业方式。这种缠丝机操作简单,对缠丝作业人员的技术要求不高,2名操作人员经过1~2 d的简单培训,基本能具备独立作业的能力。但是,在缠丝完成进行环网绑扎时,投入人员较多,一般需配置4~5名熟练操作人员才能配合完成,而且由于公司压力管生产品种多,生产任务大,生产一线操作人员劳动强度非常大。20世纪70年代设计的简易钢筋骨架缠丝机结构简单,传动比全部由机械传动完成。螺距调节采用无极调速器手动调节,主机回转转速与小车运行速度也靠机械传动。由于机械传动每个环节均存在误差,小车行走时受到送丝盘拖拽的影响容易打滑或者行走不均匀,造成生产出的环网螺距误差较大,满足不了波筋固定工艺要求。

2 改造目标

通过改造,达到提高机械设备自动化程度,从而减轻工人劳动轻度,减少操作人员数量,提高生产效率;提高环网制作质量,满足波筋固定工艺的要求。极大程度上改善目前国内预应力混凝土管,简称PCP(Prestressed Concrete Pipe)缠丝工艺的设备。

3 PCP缠丝系统改造实施及效果

3.1 设计制作一套全新的电气控制系统

新改进的缠丝机(图1)采用变频和PLC技术实现全自动控制,主机、小车电控部分全部采用变频控制,实现主机、小车的无极调速功能和制动功能,整机运行更加平稳,极大的缩短缠丝作业时间。充分发挥变频控制的功能,实现停机时自动制动,缠丝作业过程中一旦发生异常,需要停机时,可以随时进行减速停机,而无需人工进行危险的制动操作,避免了安全事故的发生。实现了小车螺距调整数字化功能,保证螺距调整精确,调整方便易行。设置了各种手动及紧急按钮,使用过程中既可实现单个设备的控制要求,也可实现全自动运行,操作人员操作更加灵活方便。实现小车运行速度的微调功能,生产过程中螺距一旦出现偏差,可利用该功能将缠丝螺距调整至要求螺距,该功能的使用,使操作更加简单。增加一套遥控装置,实现主回转的正反转点动、小车螺距微调、丝盘制动的功能,在进行丝盘制动时,同样可用遥控器或控制台的单控按钮实现丝盘的制动控制。拆缷张紧架时,也可利用该装置配合完成张紧架的松紧。极大的方便了操作人员的操作,使整机性能得以充分发挥。

图1 改造后的缠丝机

3.2 设计制作尾架支撑部分

设计并制作一套全自动拆缷装置,在进行拆网作业时,只需轻轻扳动手转阀,利用汽缸的相应动作就可实现尾架支撑的拆装,进一步缩短因门架问题使缠丝成形后网身一时不能取下的时间,减轻操作人员的劳动强度,使缠丝作业更加轻松易行,而且杜绝了传统作业的安全隐患。

3.3 设计制作行走小车

淘汰原机齿链式无极调速器,淘汰原机蜗轮蜗杆传动机构,将原小车机构改为分体控制,传动采用直联传动,进一步减小传动误差,增大小车轮距,减少轮子与轨道的间隙,将小车轮轴承增加为两盘,阻尼轮增加轴承。对小车系统的改造使小车稳定性更高,缠丝过程中小车摆动量减小,缠丝螺距更好控制。

3.4 设计缠丝机放丝盘

对缠丝盘进行重新设计制作,增加一套自动制动装置。加大丝盘轴的强度,重新选用两盘轴承安装在丝盘轴的上、下两端进行定位,压力轴承选用更大规格的轴承,使丝盘的整体承载能力更大,设计并制作了一套气动制动装置,利用远程控制实现丝盘的制动功能,经过改造,该丝盘运行稳定、安全,控制及操作非常方便,使用状况良好。

3.5 压波机的改造

采用波筋固定法进行缠丝作业,对压波机有了更高的要求,纵向压波筋的压深、螺距、水平度、垂直度,都必须严格达到技术要求,这样才能保证缠丝作业对螺距的控制要求和环网质量的控制要求,但是现阶段的使用的压波机只配备了2套固定尺寸的压波轮,压波质量很难控制在新工艺所要求的规格尺寸,为此,对压波机进行了相应的技术改造。设计制作了3套新型压波轮。3套新型压波轮完全满足现阶段所有规格压波筋的要求,压出的波形螺距平均控制误差1 mm、螺距间距误差0.5 mm,压波深度可控调节,压出的波筋平直,没有扭曲等现象。

4 创新点

通过以上对缠丝机和压波机的改造,满足了波筋固定法缠丝作业的生产要求,缠丝螺距平均控制误差2 mm、螺距间距误差2~5 mm,螺距调整更加方便快捷,主回转转速0~23 r/min连续可调,缠丝用时极大减小,净缠丝时间5~10 min,整个缠丝作业在20 min全部完成。缠丝机操作更加方便,安全性能更高。公司2015年采用波筋固定法生产DN1600高工压PCP管时,成品管质量明显优于旧工艺,产品纵、环裂及空鼓问题得以有效控制,现阶段利用波筋固定法生产的1000余节DN1600压力管,质量极为稳定。

该新产品为宁夏青龙管业股份有限公司自主开发的新产品,于2015年先后获得了国家实用新型专利4项:一种改造后新型压力管缠丝机;一种气动伸缩式尾部支撑架;一种可控气压式制动放丝盘;一种新型压波轮。

5 社会效益及推广价值

公司从2014年至2016年共改造该类设备10台,已得到生产部门的广泛认可,可完全替代20世纪70年代的老旧缠丝机,使国内PCP缠丝工艺设备的自动化程度得到提高,进而减少工人劳动强度。PCP环网质量改善,PCP管质量及合格率提高。

〔编辑 凌瑞〕

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0.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.02.40

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