谈无损检测技术的运用

杨 斌

(太原市热力公司，山西 太原 030001)

谈无损检测技术的运用

杨 斌

(太原市热力公司，山西 太原 030001)

介绍了无损检测技术的概念及重要意义，对无损检测技术在超声、激光、射线等方面的运用展开了详细论述，指出无损检测技术对于我国经济的长远发展有着非常重要的意义。

无损检测技术，超声检测技术，激光检测技术

0 引言

随着当前社会经济的不断发展，科技的不断进步，特别是在现代生产生活中，采用何种无损检测技术方法已经成为人们高度重视的问题。为了进一步解决这个问题，就必须要对无损检测技术的相关特征等进行全方位的了解，从而使其更好地运用到日常生产生活中。由于无损检测技术所涉及到的范围较为广泛，其运用技术较为复杂。因此，为了进一步推进我国社会经济的不断向前发展，对无损检测技术的运用进行全面的了解和掌握是非常必要和关键的。

1 无损检测技术的相关发展概述

1.1 无损检测技术的概述

无损检测实际上指的是在不损伤成品和材料的基础上研究其表面和内部无缺陷的技术方法。无损检测，又可以称之为非破坏性检测，它是在不破坏目标物体外观内部特性和结构的前提下，利用材料的物理和化学特性对目标物体的相关特性如光学特性、位移、流体特性、力学性质、形状等进行检验和测试的过程。其中最主要的是针对各种缺陷进行的测量。

1.2 无损检测技术的重要意义

无损检测技术最大的优点便是能够在最短的时间内获得所期望的结果，前提是不破坏材料的原有特性，不仅能够做出正确的决策，还能够提高生产效率和进行连续生产。它主要是利用材料内部结构所存在的缺陷和异常所引起的光、声、热、电、磁等变化，从而评价其缺陷及异常的危害程度。无损检测技术所涉及到的范围非常广泛，能够运用于材料选择、产品设计、加工制造、在役检查、产品检验等诸多环节。采用无损检测技术，不仅能够测定工件和材料的内部结构、组成、物理状态性能，还能够对材料的尺寸和几何特征进行测量，能够帮助产品进行有效使用和安全检测，更能够在降低成本和进行质量控制之间起到最优化的作用。无损检测方法有很多，超声检测、射线检测、激光检测技术等等。无损检测技术在日常生产生活中的运用是非常广泛的，对人们日常生产生活是非常重要的。

2 无损检测技术的运用

2.1 超声检测技术

超声无损检测技术是无损检测技术中较为常用的技术之一，该技术检测深度大，检测对象范围较广，检测的灵敏度高，成本低，使用方便，对人体无害，能够方便在现场使用。

1)压力容器、大型结构、复杂设备的检测，在进行无损检测技术的运用过程中，由于超声检测技术的检测精度高，检测直观易懂，可以运用于压力容器、大型结构、复杂设备的检测。随着近些年我国超声成像技术以及一些超声信号处理技术等科研成果的研制成功，为压力容器、大型结构等的自动扫描超声成像检测提供了方便。

2)关于构件质量和金属材料的在役检查，超声检测技术可以运用于构件质量和金属材料的在线监控和产品的检查。如焊鞋、管道、复合层、压力容器、堆焊层、钢板、有机车辆等一些零部件中。

3)其他方面的超声检测，如在医学上的运用。桩基、岩石、路面等的内应力、内部缺陷等方面的质量检查。除此之外，还可以运用于各种新材料如金属基复合材料、结构陶瓷材料、有机复合材料等的检测。其运用范围是非常广的。

2.2 激光无损检测技术

随着当前经济科技的不断进步，激光凭借其自身的独特优势，在无损检测领域中的运用不断扩大，逐渐形成了激光超声、激光全息等一些无损激光检测新技术。从而推动了无损检测领域的不断向前发展。

2.2.1 激光无损检测技术的运用

激光无损检测技术在无损检测领域中有着非常广泛的运用前景。激光束可以入射到各个部位，从而用于检测各种形状奇异的样品。它还可以用于一些不宜接近的如具有放射性样品的检测，能够不受温度限制，在高温下进行热钢材的在线检测。更多的，还可以用于一些超细超薄样品及其亚表面的检测。这种激光无损检测技术对于热态钢、飞机复合材料的在线检测是非常有利的。

2.2.2 激光全息无损检测技术的运用

在无损检测技术的运用过程中，激光无损检测技术是运用最为广泛、用的最早的一种无损检测技术。它最主要是利用缺陷部位形变性和其他部位存在差异的这一特点，从而借助于激光对被测物体进行外加载荷，通过形成的全息图像反映材料内部是否存在缺陷。这种激光全息无损检测技术的发展方向较为广泛，不仅可以运用于计算机图像条纹干衍射的定量数据处理，还能够将全息图记录在非线性的材料上，从而进一步实现干涉图像的真实情况。特别是对于一些新的干涉技术如相移干涉技术，能够进一步提升全息技术的准确性和分辨率。

2.2.3 激光超声无损检测技术的运用

激光超声无损检测技术最主要是通过激光束照射被测物体，从而激发出超声波，最终通过干涉仪显示出该激光超声波的干涉条纹。采用激光超声无损检测技术，能够更好地实现聚焦，从而达到快速成像和扫描，对于一些距离之外的非接触检测，不存在匹配和耦合问题。最主要的，利用激光超声无损检测技术可以在宽带的范围之内提取信息，得到高时间分辨率和超短声脉冲。这种激光超声检测技术在无损检测领域中的运用也是非常广泛的，得到了广大群众的高度重视。

2.3 射线无损检测技术的运用

射线检测技术其实质上是通过射线如中子射线、X射线等穿过工件或材料从而使其强度不断地衰减，由于强度不同，穿过射线的感光程度也不尽相同。从而会生成一些不连贯的图像，由此检测出工件材料内部的强度特性，这便是射线无损检测技术的基本原理。这种无损检测技术的应用也是非常广泛的，它能够对于一些复杂、精密、小型的锻件和铸件，进行尺寸检测和缺陷检验。对于一些大型的固体火箭发动机，采用射线无损检测技术，使用电子直线加速器X射线源，其达到的能量非常高，能够检验直径达到3 m的同体火箭发动机。除此之外，在航空航天领域中，射线无损检测技术可以用于评价某些复合件的制造过程，特别是对于一些复合结构和复合材料做出评价和检验，从而大大地简化了对航空航天领域中取样破坏的分析过程。更多的，对于组件结构的检查环节也是非常重要的。另外，在一些在役检验、数据交换、过程控制等方面采用射线无损检测技术是非常必要的，不仅能够有效地提高生产效率，更多的能够有效地降低生产成本，从而提升经济效益，这对于我国的长远经济发展是非常有利的。

3 结语

随着我国经济科技的不断发展，无损检测技术也相应地取得了显著的成效。通过上述对无损检测技术的运用研究发现，无损检测技术对于我国经济的长远发展有着非常重要的意义。随着我国航空航天和军事工业中各种陶瓷材料和高性能复合材料的应用，无损检测技术显得尤为重要。无损检测领域特别是在技术、硬件、理论等方面都有了很大的进步，有效地推动了无损技术的发展。

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Discussion on the application of nondestructive detection technology

Yang Bin

(TaiyuanHeatingPowerCompany,Taiyuan030001,China)

This paper introduced the concept and important significance of nondestructive detection technology, discussed in detail the application of nondestructive detection technology in ultrasonic, laser, X-ray and other aspects, pointed out that the nondestructive detection technology had very important significance for the long-term development of China’s economy.

nondestructive detection technology, ultrasonic detection technology, laser detection technology

1009-6825(2017)22-0038-02

2017-05-26

杨 斌(1983- )，男，硕士，助理工程师

TG115.28

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