谈建筑工程预埋件施工

李 鑫

(山西宏厦第一建设有限责任公司，山西 阳泉 045000)

谈建筑工程预埋件施工

李 鑫

(山西宏厦第一建设有限责任公司，山西 阳泉 045000)

介绍了预埋件的类型与构成，阐述了预埋件的施工工艺流程，并探讨了其焊接和固定的方法要求，提出了混凝土施工中有效保护预埋件的措施，使预埋件的各项参数设计满足规范要求。

建筑工程，预埋件，施工工艺，焊接方法

建筑工程是带动我国经济发展的重要行业之一，近几年发展势头较为良好，所应用的技术种类也越来越多,其中,预埋件就是当今建筑工程中应用范围非常广泛的一项技术,这一技术的出现使建筑工程施工效率得到了极大的提升,发挥了不可小视的作用。例如目前一些单层的工业厂房以及新型办公建筑的施工必须依赖大量的预埋件才可能完成。在建筑设计过程中,预埋件各项参数的设计对于建筑工程的整体质量具有至关重要的影响，因此作为建筑工程的施工人员，必须提高对预埋件施工的重视度，严格参照相关设计要求实施好每一项工作,使建筑工程的质量得到保证。

1 预埋件的类型及构成

1.1 预埋件的类型

建筑施工过程中经常会使用到一些预埋件,这些预埋件的种类繁多,但是在建筑工程中用到的预埋件主要是根据受力情况的不同来进行分类的,在建筑施工过程中使用频率最高的预埋件主要为受力预埋件和构造预埋件。其中,受力预埋件主要是在预埋过程中为预埋件施加一定的反作用力用以进行支撑，以此来确保结构具有更高的稳定性,从而实现加固的效果;而构造预埋件在护腰是为了使构造要求得到满足而设计的,在结构受力以及受力强度、受力等级等方面的要求较低,因此不会使用在受力结构当中。

1.2 预埋件的构成

建筑工程施工过程中使用到的预埋件,一般由两个部分构成,分别为锚筋和锚板。锚筋是一种埋放在混凝土内部的零件，其作用主要为拉结预埋件。根据锚筋受力大小的不同，可以把锚筋分为一二两个等级，同时也可以使用角钢以及其他类型的钢材进行替代。根据锚筋不同的形状还可以把它分为直式、倾斜式以及平板式几个类型；锚板是一种设置在混凝土表面的零件，一般情况下都是采用三号钢板来进行锚板的制作，根据具体情况可考虑采用角铁材料进行替代。在具体的施工过程中，必须结合实际的建筑结构以及意向功能来选择正确的锚筋。在一些建筑结构中,会在锚筋的微端部分焊接上一些面积较小的挡板，这一结构即是小锚板，它的作用在于使钢筋起到的锚固作用得到强化。有一部分预埋件存在抗剪要求，此时可以考虑在锚板上焊接剪切板，以此来满足抗剪要求。

2 预埋件的具体施工工艺流程

在对预埋件进行施工前,首先应对预埋件的型号、规格、位置、数量等信息具有一定的了解,再严格对照设计图纸将预埋件安装在正确的位置中。

2.1 预埋件的施工工艺流程

1)对设计图纸进行全面掌握;

2)准备施工过程中需要用到的原材料;

3)对钢筋以及钢板进行加工制造;

4)对预埋件进行焊接处理;

5)将预埋件安装在相应的位置中;

6)对照图纸检查预埋件的尺寸以及安装位置是否正确;

7)浇筑混凝土;

8)对预埋件进行保养;

9)拆模;

10)对预埋件施工的工程质量进行检查与确认；

11)返修返工处理。

2.2 预埋件施工的前期准备工作

在对预埋件进行施工之前,首先应结合相应的检验标准对入场原料进行检验，例如确认原料是否附带出厂检验合格证、是否存在目视缺陷,例如变形、腐蚀、凹坑等问题。有些预埋件在建筑工程中需要充当受力结构而安装在混凝土中，对于施工建筑的安全性具有非常大的影响,因此，在正式放行前，必须对这些预埋件力学性能的达标性进行反复确认。预埋件下料结束后便可以进入焊接工序，在正式焊接预埋件前，必须针对预埋件的数量、规格以及预埋位置进行反复检查与确认，确保施工内容满足相关要求。例如国家规定建筑施工中使用的钢板厚度最低不能小于钢筋直径的0.6倍,且构造件的锚筋直径必须不小于6 mm,受力锚筋的直径必须不小于8 mm,禁止使用冷加工工艺制作的钢筋替代普通工艺制成的钢筋。若在检查过程中发现任何不符合规定的情况发生,必须要追究其原因,并通过相应的措施解决这些问题，只有确认所有问题都得到解决后,才可以进入焊接工序。

在对钢筋进行焊接时,首先必须做好焊条与焊剂的选择工作,因为焊条与焊剂的好坏与适用性会对钢筋焊接后的质量产生直接的影响。因此在焊剂过程中,必须根据预埋件的使用功能及相关要求,并结合实际情况来选择相应的焊条与焊剂。当焊接工序需要通过手工进行操作时，且锚筋锚板具备的强度不一，那么必须优先考虑强度较低的项目，并以此为标准来选择相应的焊条；若锚板中采用三号钢板进行制作，那么焊条可以选择T422～T425的型号。预埋件的焊缝形式通常是取决于钢筋大小的,其中需要注意的是,锚筋直径尽可能不要超出20 mm,并优先选择压力埋弧的方式进行焊接,在施工条件无法达到要求时，可以考虑将要求适当放宽，采用电弧焊的方式进行焊接。

3 预埋件的焊接方法与固定方法

3.1 预埋件的焊接方法

当预埋件使用埋弧压力法进行焊接时，必须确保焊接过程中引弧、维弧以及顶压等环节的密切配合，对于电板钳口出现的铁锈物质应及时进行清理，并及时调整电极槽口的形状。当发现存在钢筋边缘不整、气泡、杂物、钢板变形等缺陷时，应在第一时间排查并消除原因，对缺陷进行修复。若采用的焊接方式为手工操作，那么贴角焊缝的高度必须满足相关标准的要求。若使用穿孔塞焊法进行焊接，应确保钢板孔洞为喇叭口形状，且内口直径比钢板直径高出4 mm，倾斜角度保持45°，钢筋顶端部位进入钢板的长度为2 mm。此外在焊接过程中必须对电流量进行严格的监控，避免电流过高导致钢筋烧伤。

3.2 预埋件的固定方法

若在现浇混凝土的表层实施锚固处理，应根据预埋件的实际尺寸以及意图功能来确定相应的固定方法。1)若所使用的预埋件为平板型时，通常来说预埋件的尺寸都不会太大，因此可以将预埋件通过绑扎的方式固定在主筋上，但是在此过程中为了确保钢筋不会发生位置移动的现象，必须对整个施工过程进行监督控制，一旦发现任何质量问题，必须立刻停工排故，只有问题完全排除后才可以继续进行施工；2)在一般情况下，角钢所制成的预埋件都可以通过绑扎的方式固定在主筋上，但是为了能够更好地避免混凝土在浇筑后出现振捣不实的情况，可以在绑扎之前预先在预埋件上打一个小洞，用于浇筑过程中排出混凝土中的气体；3)若施工预埋件的体积较大时，不仅需要对锚筋进行绑扎固定，同时还应在锚筋上方通过点焊的方式施加相应规格的角钢，以此来避免预埋位置移动等问题的发生。

当预埋件移动到混凝土侧面时，必须按照以下内容做好相应的质量控制措施：1)若预埋件移动至距离混凝土表层位置较近的部位时，应使用螺丝将它牢固地卡在预埋件上，确保它与模板之间的紧密贴合状态，在混凝土浇筑施工结束后，必须立刻对其进行保养，只有在确保混凝土的强度满足设计要求后才可以将模板拆卸下来；2)当施工的预埋件面积较大时，可以在预埋件的内侧部位通过焊接的方式加装一些螺帽，将螺栓穿过锚板与模板最后与螺帽牢固地固定在一起；3)预埋件固定部位不能和主筋靠在一起，且必须设置在主筋的内侧部位，预埋件不能高于混凝土的表层部位，且尺寸不能大于结构件的外形尺寸，最后应确保预埋件安装位置的误差满足标准。

4 预埋件的要求

4.1 预埋件的焊接要求

预埋件焊接质量的好坏与结构最终的受力情况具有密切的关系，它会影响到建筑结构的稳定性与安全性。若焊接质量无法达到设计标准，很可能会产生锚筋断裂等情况，最后使建筑结构的安全性和稳定性大大降低。因此预埋件的焊接工作必须由专业知识牢固且经验丰富的电焊工进行操作。在实际的焊接过程中预埋件的焊接要求与固定要求应注意引弧、维弧和顶压等各个环节的配合是否良好，对于电焊口部位的铁锈及杂质进行及时清理。在焊接工作进展到一定程度后，应对电极槽口的形状展开修正处理，焊接过程中若发现钢筋出现焊接不均匀、气泡、杂质沉淀、钢筋边缘不齐等问题，必须及时中止焊接操作，对具体原因进行排查并消除，确保焊接质量符合要求。

4.2 预埋件的固定要求

1)锚筋与主筋之间不能相互碰擦，锚筋应设置在主筋内部，而不是设置在保护层内部；

2)预埋件不能高出混凝土的表层部分，同时其尺寸也不可以大于构件的外部尺寸大小；

3)预埋件位置的误差大小必须满足相应要求，处于以下规定值范围内：中心线位置移动5 mm；水平标高3 cm。

5 在混凝土施工过程中对预埋件进行有效防护的措施

1)在混凝土浇筑过程中，应防止振动棒和预埋件之间发生直接性接触，任何在预埋件周围进行的操作必须谨慎实施，在振捣的过程中仔细观察预埋件状态，若预埋件发生偏移现象，应及时对其进行纠正，确保预埋件在浇筑过程中不会产生较为严重的位移现象；

2)在混凝土成型之后必须定期对其进行保养，避免混凝土在发生干缩变形现象后导致预埋件内部注入空气，产生空鼓现象。此外，在拆模过程中必须先将四周的模板进行拆除，并将各种固定装置进行解除，例如拧松螺栓等，对预埋件部位的模板进行轻微敲击，感觉到松动后再进一步拆除，避免拆除过程中因力度过大从而导致锚筋和混凝土之间的作用力被破坏，最终导致预埋施工工程的质量降低。

6 结语

预埋件施工是建筑工程中一项十分重要的项目，虽然它仅占据整个建筑施工的一小部分，但是却与工程整体质量具有密切的关联性，同时会影响工程质量的安全性与稳定性。如果预埋件安装位置出现偏差，只能在后期重新打孔进行补救，从而影响整个结构的安全性，并无法确保建筑的质量。

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Discussion on embedded parts construction of building engineering

Li Xin

(ShanxiHongshaFirstEngineeringConstructionLimitedLiabilityCompany,Yangquan045000,China)

This paper introduced the types and composition of embedded parts, elaborated the construction process of embedded parts, and discussed its welding and fixing method requirements, put forward some effective measures to protect the embedded parts in concrete construction, made each design parameters of embedded parts could meet the specification requirements.

building engineering, embedded parts, construction technology, welding method

1009-6825(2017)03-0096-02

2016-11-17

李 鑫(1987- )，男，助理工程师

TU756.49

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