借鉴6S管理理念推进实验室管理

张红林

摘要： 本文简要介绍了6S管理理念，从实验室现状，推行6S管理的方法与步骤，借鉴推行6S管理后的效果等几个方面推进实验室管理。

关键词： 借鉴 6S管理 实验室管理

中图分类号： G712 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）11（a）-0000-00

当前，各地方本科院校正在积极推进应用型大学建设工程，大学的管理制度和方法也需要与时俱进，吸收和借鉴现代企业管理方法和手段，能更好地促进地方院校的转型发展，本文仅从实验室管理的角度，引进借鉴现代企业广泛推行的6S管理模式，加强和改善实验室的管理工作，更好的为学院的教学、科研和社会服务工作服务。

1. 6S管理简介

6S管理理念是由起源于日本的5S管理理念发展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，针对企业每位员工的日常工作行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。我国企业在引进这一理念时加入了安全要素，从而形成了目前广泛推行的6S架构，即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全，将6S活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。

整理是6S管理的第一步，制定标准对工作现场的物品分类，对不必要的物品加以处理。整顿紧接在整理之后，对必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。清扫指清除工作场所的脏污，并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。 清洁将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，实现6S标准化管理。安全是对原有5S的一个有效补充，消除隐患，预防事故。重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。素养是6S管理的核心和精髓，指人人依照规定和制度行事，养成好习惯，营造团队精神。

6S管理是企业各项管理的基础活动，它有助于消除企业在生产过程中可能面臨的各类不良现象。通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，循序渐进地规范员工的行为，最终提高员工的职业素养与产品品质。6S管理对企业的作用是基础性的，能为其它管理活动提供优质的管理平台。

2. 实验室现状

由于历史的原因，实验室的管理比较混乱，主要表现在以下几个方面：

1）实验室环境脏、乱、差，设备缺乏清洁维护和保养，各种试验设备和物品摆放杂乱无序，占用大量空间。

2）由于各种原因导致的损毁的设备没有及时清除和报废，损坏的设备也没能及时修复，导致账上设备和实际设备不符，需要的设备材料未能及时购进，影响日常的实验教学需要。

3）由于是新建学院，购置的设备比较多，实验室面积小，尤其是缺乏专业的实验人员，导致实验设备的布局不尽合理，实验室空间未能有效利用。

4）实验室管理制度不健全，可执行性差，责任划分不明确，奖罚无标准，影响了人员的积极性。

5）实验室人员安全意识不强，有些设备由于各种原因导致存在安全隐患，如电源插头绝缘部分破损，部分学生不按照安全操作规范进行操作，甚至野蛮操作，不仅存在安全隐患，也导致新购置的设备损坏率较高，设备的重复购置，浪费了本就不充裕的专业建设资金。

3. 6S实施步骤

针对实验室的前述现状，可借鉴推行6S管理加以改善。结合6S管理的含义和实施要点，以交通学院汽车工程中心为例，具体的措施如下：

3.1 成立推行组织

成立以学院院长为组长，全体实验室人员为组员的推行委员会，负责制定推行方针及目标作为导入活动的指导原则，我们此次的原则是“从细微处着手，提升实验室管理和服务水平”。制定工作计划，作为执行及控制的依据，设定期望目标，作为活动努力的方向，并作为执行过程的成果检验。

3.2 制定6S管理规范、标准和制度

收集与考察同类院校的成功经验并借鉴汽车4S点的模式，制定和健全实验室岗位管理制度，明确每个岗位的具体责任和责任人；制定要与不要物的区分标准，不要物的处理标准；实验室清扫标准和清洁制度、物品定位标准、检查考评制度、奖惩制度；健全安全生产制度和安全操作规程等。

3.3 活动前的宣导造势及教育

对广大师生进行教育，广泛宣传推行的意义，说明6S的内容及目的，具体的实施办法及考评办法等，做到人人知晓。召开全院师生动员会，院长、书记作动员报告，发行执行手册，制作活动海报广为宣传，学生会组织相关知识竞赛等。

3.4 6S在实验室日常管理中的实施

3.4.1清理账上设备

对工程中心的设备进行了全面的清点与排查，对损坏无法修复的设备及时报废、销账，腾出空间，故障设备及时修复，根据设备的功能归类在不同的实验室（区），更新实验室台账，做到账、物相符，必须的耗材和设备及时购进。

3.4.2 实验室（区）重新划分，做好标识

根据功能的不同，需要用到的辅助设备和工具，充分利用空间，将现有的实验室（区）重新划分，避免相互干扰，有利多组实验同时进行，降低实验分组人数。统一门牌标识，各种规章制度、操作规程、测试要求的国家标准等上墙张贴或存放于相关设备的附近，供需要时参考使用。工具按制定的标准摆放、标识，易于取放。

3.4.3 严格执行建立的清洁制度

各实验室（区）负责人和上课的班级负责该实验室在课后清扫干净，仪器设备使用完毕及时清理干净，仪器设备应按要求定期点检，做好日常维护，保持整洁。实验耗材及其它废弃物必须按相应的规定处理或存放。

3.4.4做好安全防范

全面排查安全隐患，不符安全的电气设备或安装位置按要求更换或调整。易燃易爆品按规定单独存放，专人负责，灭火器、电源箱等要保持清洁，上面不得放置任何物品。某些实验室要求的通风条件或密封应符合要求，备齐防护用品，防止意外发生。

3.5 检查与考评

定期检查与不定期检查相结合，日检由工程中心主任负责，月检由院长或主管副院长牵头，做好检查记录，依6S活动实施办法，并用看板公布成绩，与制定的标准和计划比较，不合格的及时整改，限期验收。按6S奖惩制度，对做得好的人员进行表扬和奖励，对做得差的进行批评和处罚。

4. 实施效果：

推行了6S管理一个学期之后，效果明显，得到了师生的一致好评，主要体现为以下几方面：

1）实验室的环境卫生大为改观，为广大师生提供了一个干净、整洁的环境，增强了继续推进6S管理的信心。

2）对设备进行了全面的清点与排查，及时清理了已损坏且无法修复的设备，解决了长期账上设备与实际能使用的设备不符而影响教学和实验的问题，对设备进行了修理和维护，提高了设备的妥善率，为日常教学和实习实验提供了较好地保障，同时提高了设备的利用率。

3）各种规章制度得到了健全和完善，涉及实验室工作的各个方面，责任划分明确，执行更具操作性，规范了师生的行为，有助于养成良好的习惯。

4）实验室（区）划分更为合理，充分利用了有限的空间，降低了实验分组人数，标识清楚，方位、功能一目了然。

5）提高了师生的安全意识，消除了安全隐患，避免了可能的人身伤害事故的发生，可放心大胆地让学生动手操作，提高了实验技能。

5、结束语

6S管理强调人的因素、人的意识和管理规范化。在推进6S管理过程中，要依靠全体师生的参与，持之以恒来实施，并在实施过程中不断培养全体师生的6S意识，提高6S管理水平；贯彻自主管理和优化管理的原则，不断地应用PDCA循环，使6S活动得以坚持和不断提高。

参考文献

[1]栾琪文.《现代汽车维修企业管理实务》 北京，机械工业出版社 2014

[2]王国红，宗斌，魏建忠. 6S管理在实验室日常管理中的应用.实验科学与技术.2007.4