泰山盐化工分公司烟气脱硫技术改造可行性分析

2017-03-28张圣玄

山东工业技术 2017年4期

摘要：煤炭作为我国的主要能源，与之伴生的氮氧化物、SO2和酸雨污染问题将更加突出，一个电厂烟气脱硫就是相对可行的方法。推广可资源化的火电厂烟气脱硫技术，可以把烟气所含的SO2废物利用，同时可以做到节能环保，兼顾经济社会双重效益，创造和谐的经济和生态环境，确保我国能源、经济和社会的可持续发展才是根本出路。

关键词：烟气脱硫；技术改造；可行性分析

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.04.019

1 烟气脱硫技术改造的意义

因为要兼顾社会环境多种因素，在选取脱硫工艺时并不能只追求最高的脱硫率，相对合适的脱硫率高低应该控制在60%～80%之间。脱硫工程是目前火电厂建设所有环保项目总投资比较高的项目，但是回报率却是难以保证。所以，为了在达到大气污染排放指标的同时保证完成脱硫工程建设的预期，故怎样充分的利用火电厂原有的资源条件，选择合适的工艺脱硫工艺就是其中的关键。它涉及到脱硫系统乃至机组的经济与安全两个方面。选择的不合适，会给电厂带来巨大的负担，达不到預期的目标，有损电厂社会与经济效益。

2 现有烟气脱硫工艺方案

2.1 现有烟气脱硫系统组成

该公司脱硫装置包括以下系统：吸收塔系统、烟气系统、 Ca（OH）2浆液制备系统、石膏脱水系统、工艺水系统、氧化空气系统、事故浆液箱系统、电气、照明系统、各装置建筑、通风及空气调节、供排水系统、通讯工程、消防及火灾报警、压缩空气系统和检修系统。

2.2 工艺部分

本工程烟气脱硫采用石灰-石膏湿法烟气脱硫技术。脱硫剂为电石渣浆液经滚筒筛过滤后稀释为Ca（OH）2含量为20%的浆液。SO2与Ca（OH）2反应后生成的亚硫酸钙，在吸收塔内用空气强制氧化为石膏浆液，石膏浆液经石膏浆液旋流器一级脱水后，再经真空皮带脱水机二级脱水，合格的石膏饼进入石膏储藏间，定期运至石膏板厂。

在原来的设计方案中主要采用最传统的喷淋塔工艺，就是塔内上部设置三层喷淋，而且把除雾器设在喷淋层上方。把锅炉来的原烟气中所含的SO2经过Ca（OH）2浆液的吸收塔内进行紧接着进行脱硫反应，做到脱硫效率达95%，处理100%的烟气，把产生的亚硫酸钙，利用强制氧化在吸收塔浆池中直接全部氧化生成石膏颗粒。与此同时，烟气中的其他如飞灰、HCL和HF等有毒物质也可以全部清除，SO3得到部分去除。

在工艺布置方面依然采用三炉一塔方案设计，设置增压风机三台，做到每台锅炉搭配一台增压风机。把原烟气经过水平烟道引出，通过增压风机增压，然后送到吸收塔脱硫，最后把脱硫后的净烟气直接由烟囱排放至大气。

3 技改方案

烟气脱硫技术改造主要包括以下几个方面：

（1）脱硫塔内部改造。烟气脱硫技术最关键的改进是对脱硫塔内部改造，改进的过程主要包含以下几个步骤：从脱硫塔内部塔壁和钢构件及烟道入口共计约3600 m2，防腐材料采用高温耐磨玻璃鳞片，其中搅拌部位以及喷淋部位防腐厚度是5 mm，其他部位是4 mm。

（2）喷淋层改造。喷淋系统是喷嘴分配母管组成的位于吸收塔内的成网状系统。一个喷淋层均对应着一个吸收塔再循环泵，空心锥喷嘴安装在喷淋层上，起到将石灰石/石膏浆液雾化的作用。浆液由吸收塔再循环泵输送到喷嘴，喷入烟气中。喷淋系统可以把浆液在吸收塔内分布均匀，流经每个喷淋层的流量相等。

（3）除雾器改造。除雾器的主要作用是用于除掉烟气所含液滴。吸收塔设置两级除雾器，分别安装于吸收塔最顶部最后一个喷淋组件的上方。在原烟气穿过循环浆液喷淋层后，然后连续经过两层Z字形除雾器，最终液滴因为惯性，留在挡板上。

4 改造方案经济性分析

整个项目的总投资估算主要要有一下几个方面：工程费用、预备费、其他费用。其中工程费用主要是包含了建筑与安装工程费两种。

（1）建筑工程费用。主要包括脱硫塔内壁改造投资，按现行设备市场价格和有关设备询价估算342万元。

（2）设备购置及安装费，包括喷淋层改造和除雾器改造，喷淋层改造投资27万元，除雾器改造198万元。

本项目估算总投资683.6万元，因此，在经济方面改造方案是可行的。

5 结论