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浅析冷连轧机的安装技术要点

2017-03-09

环球市场 2017年8期
关键词:基准线垫板轧机

王 威

中国有色金属工业六冶洛阳机电安装有限公司

浅析冷连轧机的安装技术要点

王 威

中国有色金属工业六冶洛阳机电安装有限公司

冷连轧机作为连轧机组中最为重要的组成部分,同时也是制冷轧产品最为重要的设备,有着十分重要的作用,因此保证冷连轧机安装的质量,是当前面对的重点问题之一,基于此,本文论述了冷连轧机安装技术要点。

冷连轧机;安装;技术

引言

当今社会,机器设备更新速度越来越快,对于质量的要求也不断的提高。冷连轧机的安装技术要求也在不断提升,为实现此目的,必须从冷连轧机各个零部件安装进行综合全方位考虑,最终实现各零部件与部件之间的精确度达到最佳组合。

1、冷连轧机的特点

1.1 技术先进,高效稳定

冷连轧是铝加工的尖端生产技术,只有少数国家的高精度铝板带企业采用多机架的冷连轧生产线。其核心技术只有国外屈指可数的几个公司掌握。冷连轧机生产的板带产品性能稳定,具有质量好、成品率高、生产效率高等优点。

1.2 价格昂贵

冷连轧生产线因其技术含量高,整套设备价格高。如中铝西南铝业2006年从德国引进的2000mm双机架冷连轧机组,价格在3亿人民币以上。

2、冷连轧机的安装技术要点

冷连轧机安装技术的提高,受到诸多的影响因素。在本章节中主要从影响冷连轧机的主要设备进行调整,调整的主要部件是轧机底座与垫板。轧机底座的速度直接影响垫板,关系到垫板的安装与工作时的质量。而垫板的调整又对设备工作时灌浆产生影响。因此,对二者的调整,对冷连轧机整体性能具有关键性作用。在关于冷连轧机安装的技术要点中,还涉及到有关基准线的校正以及牌坊的安装。

2.1.垫板的调整

冷连轧机垫板的调整,也是冷连轧机安装技术要点之一。在此项技术要点中,主要对冷轧机垫板的调整时,最为首要的任务是对冷连轧机设备中的每一组垫板进行最为精确的测量,在精确测量的基础上,达到灌浆要求。在冷连轧机垫板的调整的技术要点,还关系到灌浆流动浆料的速度,对冷连轧机在建筑工程施工的过程中,灌浆流动需从垫板的一侧流入,灌浆的灌料在与水混合时,垫板安装技术的高低,直接影响浆料与水混合的质量与流速。所以,冷连轧机垫板的必须依据相关的技术基础。在冷连轧机垫板的调整过程中,还需紧紧加固地脚处液压螺母,在调整之前,必须对垫板地脚螺母的高度与水平度进行科学的测量,并制定出相应垫板的准确数值,实现冷连轧机设备工作高效率。

2.2 基准线的校正

冷连轧机在各个零部件的安装时,都必须遵循严格的基准线。所以,冷连轧机安装过程中的基准线的调整的优劣直接关系到设备能否正常运转。在冷连轧机的安装过程中,大多冷连轧机的设备安装都是在户外,即使在室内,基准线往往也受到微风或是其他外界因素的影响,直接影响在设备安装时吊线的精确度,这时所采用的方法是借助钢管,让吊线直接经过钢管,通过钢管的保护,实现冷连轧机基准线的校正。所以说,关于基准线的调整,是冷连轧机安装技术的又一重要技术要点之一。

2.3 轧机底座安装

轧机底座的就位:轧机底座安装就位之前,需清除轧机底座底面的防锈油和脏物。轧机底座就位时常采用钢丝绳大兜的方法或利用四个带丝扣的吊耳拧在底座上(一般轧机底座在其上表面设计有吊装螺栓孔)吊装就位;轧机底座的调整:轧机底座分入口侧底座和出口侧底座。轧机底座调整时,通常以出口侧底座为基准进行调整(包括标高、中心线、水平度)。入口侧的底座安装调整时,两底座间的距离应比设计尺寸放大0.3mm~0.5mm(但在设计和安装要领书有要求时,应按照要求施工),以便于轧机牌坊的安装,机架就位后再将入口侧底座向出口侧靠紧。通过基准点、平尺、框式水平仪和内径千分尺或精密水准仪调整底座上平面的标高、水平度和中心线。检测底座中心位置及相对轧机中心线平行度和两底座间平行度时应以底座与机架接触的垂直面为基准;

轧机底座调整时的注意事项:连轧机底座安装时,宜以中间轧机为基准开始安装调整;连轧机相邻轧机底座的水平度偏差朝向不能一致,出口侧底座相对轧机中心线平行度和两底座间平行度偏差朝向也不能一致。

2.4 轧机基础沉降的测量

轧机基础沉降的测量从轧机基础沉降观测点埋设的那天起开始测量,每一个星期测量一次,一直到轧机二次灌浆以前。轧机二次灌浆以后,测量周期改为每半个月测量一次。轧机所有设备安装完毕后,测量周期改为一个月一次。轧机基础沉降的观测点的下沉值应绘制成曲线表。

2.5 轧机液压压上缸安装

轧机液压压上缸布置在机架牌坊底部,由压上油缸,压力马达阀,阀台带维修阀和过滤器,位置传感器等组成。轧机液压压上缸主要作用是调节轧辊位置,以补偿轧辊直径的减小并提供所需的轧制力。全自动的压下控制装置,压上油缸通过同步控制,保证两侧压上的平行运动,压力马达伺服阀直接固定在油缸上,以缩短厚度控制的响应时间,在油缸的柱塞腔(无杆腔)内使用高压油,用于压上,在柱塞杆侧施加背压(采用低压供油),防止异物和空气进入伺服回路,并使油缸可以快速回落。轧机液压压上缸安装前,轧机牌坊必须验收完毕并已灌浆完毕。轧机液压压上缸吊装就位时可利用同一台行车的主钩和副钩配合倒链进行安装就位,轧机液压压上缸就位时,要将压缩空气吹扫软管安装在缸体底部,并穿过轧机牌坊的底部。由于轧机液压压上缸对压缩空气的洁净度要求比较高,故需在压缩空气管道开通至轧机液压压上缸前的管道,必须进行单独的吹扫,并确保其吹扫质量。

3、设备安装中注意事项

注意地脚螺栓埋设位置要符合规范要求,避免造成由于埋设偏差而影响设备安装;在实施轧机牌坊卸车和吊装作业前,相关作业人员一定要进行模拟吊装,保证两台行车起钩、小车、大车的同步性,做到起吊平稳;设备构造复杂,严格按照安装程序进行,避免造成返工。

4、结语

冷连轧机安装技术相关技术要点的探讨,对今后连轧机安装有巨大的现实指导意义。但是冷连轧机的安装往往忽视各设备之间的精确度,给冷连轧机安装带来一定的困难。从目前冷连轧机安装趋势看,安装的过程往往仅仅注重速度,而忽视安装后使用的效率,还忽视重要设备的最优安装。通过文章对冷连轧机在轧机底座的调整,垫板的调整,基准线的校正以及牌坊的安装四方面的技术要点的分析,希望通过文章关于冷连轧机安装相关技术要点的探讨,对今后此类问题的研究起到一定的指导与借鉴意义。

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