浅谈精益生产在服装流水线中的应用
2017-03-08焦宏刚滕洪军
焦宏刚 滕洪军
(辽东学院服装与纺织学院,辽宁丹东118003)
浅谈精益生产在服装流水线中的应用
焦宏刚 滕洪军
(辽东学院服装与纺织学院,辽宁丹东118003)
精益生产作为新兴的生产模式,有着效率高、浪费少、耗时短、占用库存小等多种优势,相较于传统的生产模式,更加适合多品种、小批量、短周期的生产环境,而这些特点对于服装流水线生产来说是非常适用的,它的应用将会使得服装流水线生产效率显著提高。
精益生产;服装;流水线
随着我国经济的结构性调整,国内各大服装企业也面临着转型升级的阵痛,纷纷发力创新优化生产流水线、管理模式等,以适应新形式下的市场变化。步入21世纪,人们的生活节奏明显加快,对于服装的要求也变得愈发苛刻多变,服装企业必须舍弃传统的单一品种大规模批量生产的模式,要能保证产品出货快,且随时能对服装生产版型做调整更换,使损失最低,质量也要过硬,只有这样才能在当今残酷的服装市场上占有一席之地,在抵抗外国品牌入侵的同时,顶住国内同行的压力,把企业做大做强。
一、精益生产理论
精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的联合,使生产系统能很快适应用户需求的不断变化,并能使生产过程中一切无用、多余的流程被精简,最终达到包括市场供给在内的生产的各方面的最好的结果的一种生产管理模式。精益生产的最终目的是消除一切浪费,通过生产流水线的优化编排、精简工序、摒除不必要劳动时间,以不断降低生产成本、消除浪费、零库存、零静置时间与多品种、小规模生产为终极目标,来提高生产效率,增加效益。准时化、自动化是精益生产的两大支柱。
二、精益生产在服装行业中的应用
精益生产衍生自丰田生产方式,最早被应用在汽车行业。在日本丰田汽车公司大获成功之后,世界看到了精益生产的光明前途,纷纷采用精益思想,精益思想至此在全球范围内得到了广泛应用,如今已经应用到了各行各业,领域之广超出了创始者的想象。世界五百强的企业中大多采用了这种精益生产的思想,并且从中获取了丰厚的回报,得到了巨大的成功。精益生产经过了多年的发展与完善,历经多位学者的探索与总结,如今已是企业推行的一线生产模式标杆。服装行业在看到其他行业采用精益生产大获成功之后也开始引入,我国服装企业也纷纷效仿。
服装生产的关键在于生产流水线的优化平衡。服装流水线作业是一个复杂繁琐的过程,首先要把需要生产的服装进行工序拆分,然后分配给各个工作地,由各工作地的工人完成各自负责的工序,最终形成一整件服装成品。传统的生产模式是大批量捆扎式生产,每个工人需要完成整捆的衣片,然后再传送到下一个工人进行进一步的加工制作,这样不仅在传送运输的途中浪费了大量的时间,还有可能使得上一道工序没完成,下一道工序的工人闲置等待,这既浪费了等待时间,又延误了工人的工时,人力、物力都没得到有效地利用,无形中降低了企业的生产效率,增加了企业的生产成本,使得原本就生存艰难的服装企业更难盈利。
而精益生产正是解决这些问题所在的关键。在实践生产中,不断改善,消除浪费,使每个工序的静置时间减少,降低标准工时,这样就能提高企业的生产效率。流水线生产的主要指标有平均节拍、编制效率等。平均节拍是理想节拍,瓶颈节拍是现实条件约束下的实际节拍,是作业方案实际的生产状况反应,它真正影响流水线速度,流水线的负荷系数又称编制效率,是用来表示作业分配平衡度的一个系数,其值越大流水线的同步化程度越好,生产效率也就越高【1】。运用精益生产方式,对不太合理、可操作性差或者是作业偏离平均节拍太大的工作地内容采取“取消、重排、合并、简化”等手段结合优化规则进行二次处理,使原始方案得到优化和完善,相应地使流水线运行效果、负荷平衡程度等进一步提高。
精益生产以简化为主导,使服装生产过程中一切不增值或增值不明显的工序、工作地或动作都消除,通过对生产流程的定性、定量的分析,充分考虑设备、人力、场地和管理等各方面的影响因素,将服装生产工序进行量化,找出科学合理的工序布局、客观的作业顺序,按最短距离原则改变设备位置,减少物流路线交叉迂回现象,使必要产品在必要的时间里以最低的成本完成必要的数量。
服装企业运用精益生产要切忌生搬硬套,应该结合本企业的实际情况灵活运用,做到精益生产与本企业有机结合,焕发精益生产的生机活力,与时俱进,不断丰富和完善,以改善为核心,发挥消除浪费的持续性。
三、结语
精益生产的引入对服装行业来说犹如“春天的来临“,精益生产方式的运用,缩短了生产周期,降低了在制品库存,节省了生产空间,节省了不良产品的数量,提高了生产力,消除了大量不必要的浪费,使得服装企业能够在激烈的竞争中适应小批量、多品种、短周期的生产模式,从而获得无穷的益处,使得企业能够逐渐地发展壮大,走向成功的彼岸。
[1]陶海湄.服装缝制流水线的作业编排与优化研究[D].苏州:苏州大学出版社,2005
任丽惠.基于精益管理下的服装生产流水线优化[J].国际纺织导报,2017(06):56~59
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1671-3389(2017)04-30-02