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预制混凝土箱梁施工工艺

2017-03-03王年欢

黑龙江交通科技 2017年8期
关键词:侧模锚具内模

王年欢

(哈尔滨华龙公路工程设计有限公司,黑龙江 哈尔滨 150080)

预制混凝土箱梁施工工艺

王年欢

(哈尔滨华龙公路工程设计有限公司,黑龙江 哈尔滨 150080)

介绍了预制混凝土箱梁施工工艺及施工方法。包括预应力波纹管及锚具加工、3预应力束制作、模板施工、混凝土浇筑、预应力钢铰线的张拉及压浆

混凝土;预应力波纹管;预应力束;张拉

1 预制梁施工工艺及施工方法

1.1 预应力波纹管及锚具加工

预应力管道采用成品黑皮硬胶波纹管,锚具采用塔形锚具。竖向预应力钢束材料同纵向预应力,锚固体系采OVMBM15-15、OVMBM15-12锚具。竖向预应力管道采用内径45 mm的黑皮硬胶波纹管穿孔。锚具由专业厂家加工成型,运至现场安装。波纹管在加工场分节加工,为方便运输安装,每节加工长度一般为10 m。为方便波纹管接长,波纹管连接时设置接头管,接头管外径一般比原波纹管大5 mm,接头管长度大于20 cm,保证连接严密,不漏浆。波纹管加工完成后,严禁长时间堆放,要做到随加工随用;露天放置时,需要下垫上盖,防止锈蚀。

1.2 预应力波纹管吊运

预应力波纹管在起吊、运输过程时需要设置保护架,同时需要做到轻起轻放,防止损坏、弯曲、皱折变形等。

1.3 预应力束制作

(1)预应力束下料

预应力钢绞线的下料长度要考虑两端的工作长度,严禁使用电弧或氧弧切割,只能用圆盘锯切割,且使钢绞线的切割断面为一平面,以便张拉时检查有无断丝。预应力筋下料时,根据施工图所提供的钢束编号和下料长度采用砂轮切断机切断,不准采用电弧切断,钢绞线下料不准散头,钢丝编束要梳丝理顺,每隔1~1.5 m捆扎成束,并作出编号标志,搬运时,不准在地上拖拉;预应力筋在储存、运输和安装过程中,不准雨淋生锈和损伤。

(2)螺旋筋制作

螺旋筋购买成品,按图纸进行安装。

(3)施工工序

本桥连续梁的竖向预应力均采用先穿法安装,纵向预应力均采用后穿法。先穿法的竖向一次性制作加工成型后吊至桥面安装。?后穿法的预应力束为先埋设波纹管后待混凝土浇筑完成后再进行穿束

1.4 模板施工

梁体模板在加工厂加工完成运到现场后,放在存梁场位置,按顺序分别编号。安装采用人工拼装。单体组拼时严格按顺序拼装,不得错乱。

芯模:为可变式框架结构方钢模板,用打包带固定,外包塑料薄膜,保证拆装方便。

(1)内模安装

钢筋骨架检查合格后,即可吊装内模。内模拼装,接缝必须严密、平顺、不漏浆,支撑牢固,内模与钢侧模、内模与底模之间加设钢筋支撑控制尺寸,以免振捣混凝土时内模移位。

(2)侧模安装

模板安装前模板之间的各个接缝如侧模与底模、侧模与侧模,侧模与端模之间,隔板部位等一切可能漏浆的部位必须粘贴好密封条,以防漏浆,影响预制梁质量。所有螺栓必须校紧,确保不发生漏浆现象。

模板安装,以校正肋板垂直度为准,同时要保证肋板的结构尺寸,肋板宽度采用侧模与内模之间夹设短钢筋控制,模板校正完成后,模板边缘应顺直。侧模与底模通过螺栓拉杆联接,固定侧模板的上、下对拉螺杆必须上全、校紧,侧模板倒角支承必须采用满支承,且支承必须支立于紧硬地面上,确保支承不下沉造成模板变型。

采用压杠将内模固定牢固,避免内模上浮。

模板安装采用龙门吊。在安装过程中,应注意避免碰撞,严禁从吊机上将模板悬空抛落;保证模板洁净,以新机油作脱模剂;立模前准确定出梁的轴线及端模位置;模板的接缝严密平顺、不漏浆。

要及时对各部分模板进行精度控制,安装完毕后应进行全面检查,若超出容许偏差,则及时纠正。

1.5 顶板钢筋绑扎

绑扎顶板钢筋、支立侧模及端模应该在波纹管及内模完成后进行。模板及钢筋自检合格后方可进行下道工序施工。

1.6 混凝土浇筑

预制梁混凝土试块与梁板混凝土同时制作、养生。梁体凿毛采用小型机械凿毛,预制梁端头100%凿毛,空心板梁绞缝位置梁面凿毛率90%,凿毛完成后用高压水枪对凿毛面进行清洗。

1.7 养生、拆模

梁板侧模及内模的拆除在混凝土达到规范要求强度,且保证混凝土不致因拆模而坍塌、破损、拉伤及沾模。

混凝土浇筑完毕后,初凝后方可进行养生,养生采取喷淋养生,在规定养生期内必须保证混凝土表面始终处于湿润状态。

1.8 预制梁场低温施工质量保证措施:

(1)及时掌握天气变化情况,分析近几日的天气走向,指导施工,加强御寒。

(2)下雨雪前对施工用砂子、碎石进行覆盖,防止骨料带有冰雪或冻结团块。

(3)用锅炉对拌合用水进行加热,提高混凝土出仓温度,对混凝土出仓温度和入模温度进行检查,认真填写混凝土温度记录表。

(4)低温进行梁体混凝土搅拌时,严格控制混凝土的配合比和坍落度,投料前应先用热水或蒸汽冲洗搅拌机,投料顺序为骨料、水搅拌再加水泥搅拌(水泥不与80℃以上的水接触),搅拌时间较常温时延长50%。

(5)所有管道均采用发泡纤维和棉花包裹、深埋等措施以减少热能损失,养生帆布要包裹紧密,保证梁体养生温度。

(6)做好各项物资准备工作,确保养生用台座数量和帆布数量充足,确保每日锅炉用煤的消耗。

2 预应力钢铰线的张拉及压浆

2.1 预应力张拉施工方法

梁的混凝土强度达到设计规定强度的100%,且龄期不小于7 d后张拉。为了避免单根穿束引起的钢绞线相互缠绕,应采用梳编整束穿束工艺,以有效解决张拉时钢绞线受力不均的问题。

2.2 移梁

孔道压浆、梁头封锚完成后,水泥浆强度不低于设计强度80%时,方可进行移梁工作。在预制场和存梁场之间设置各型号梁的检查台座,检查台座标准要求:高度不低于1 m;混凝土强度为C30混凝土;支撑位置为支座位置;顶部设置橡胶垫;底部扩大基础。预制梁由制梁台座吊运至检查台座,经监理工程师对梁底质量情况、梁体编号情况检验合格后,吊运至相应存梁区。

[1] 公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D62-2004)[S].

[2] 公路桥涵通用设计规范(JTG D60-2004)[S].

[3] 公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)[S].

U445

C

1008-3383(2017)08-0168-01

2016-12-11

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