浅谈海外火电站锅炉项目质量管控

2017-01-25张远奎李慧平

质量探索 2017年6期

王婧，张远奎，李慧平

（东方电气集团东方锅炉股份有限公司，自贡 643001）

所谓质量，是指一个关注质量的组织倡导一种通过满足顾客和其他有关方的需求和期望来实现其价值的文化，这种文化将反映在其行为、态度、活动和过程中。[1]随着国家“一带一路”战略的推进及国内火电市场去产能、转型升级政策，“走出去”是锅炉制造企业的必经之路。质量是企业的生命，面对愈演愈烈的竞争形势，如何做好质量管控，保证产品品质，进一步拓展海外市场，使产品达到或超越国际同行先进水平，是当前锅炉制造企业普遍面对的核心任务。本文结合笔者多个海外项目质量管控经验，对海外火电锅炉质量管理的控制要点和具体措施进行了总结，供参与海外项目质量管控工作者借鉴和参考。

1 成立质量管控团队，设立质量经理

产品或服务质量是企业各方面、各部门、各环节工作质量的综合反映，企业中任何一个环节，任何一个人的工作质量都会不同程度地直接或间接地影响着产品质量或服务质量。[2]因此，质量管控不仅仅是质量检验部门的事，在全面质量管理的时代，组织项目的管理、设计、工艺、材研、质保、质检等相关人员成立质量管控团队是十分必要的。

（1）建立完善海外项目质量控制体系：根据业主的不同要求及质量管控程度，团队可根据实际情况建立分级管理的海外项目质量控制体系，并全面推行海外项目质量风险点辨识，编制海外项目质保大纲。

（2）编制特殊要求技术文件：在项目初期对合同及技术协议进行分解、消化，识别合同风险点及质量关键点（特别是在设计制造标准、工艺评定标准、原材料采购标准、NDE执行标准、产品制造认证等方面），通过与业主沟通洽谈编制相应的技术文件。适当情况下，可建立内部技术文件评审机制，确保技术协议、合同要求及时、准确转化到技术文件中，为项目执行做好准备。

（3）设立质量经理职务：项目执行过程中，区别于传统的项目经理制度，可设质量经理职务，针对业主按国外模式规划的质量问题（特别是技术质量问题）等内容进行统筹管理安排、协调处理。

2 编制检验与试验计划ITP

从原材料的投入到产品制造形成，伴随着不同的复杂工艺制造流程，同时也将伴随着不同的检验活动。国外项目的质量验收通常是以检验与试验计划（inspection and test plan）的形式进行的（以下简称ITP）。作为统筹安排检验试验活动的指导文件，ITP反映了整个项目参与各方的质量责任，亦是保证工程项目质量合格的纲领性文件。一台350MW的亚临界CFB电站锅炉，涉及的部件有汽包、集箱、膜式璧、蛇形管、连接管、空预器、钢结构、支吊架、阀门、膨胀节、吹灰器等各类部套，在产品制造初期，消化吸收技术文件，根据技术文件的相应要求和制造加工流程，编制不同的ITP，是保证产品质量的重要一环。ITP应由以下内容组成：

（1）检验项检验内容：可按产品结构形式，根据相应文件要求，编制如技术文件审核、计量器具管理、人员资质审查、原材料入厂验收、焊接过程检查、无损探伤检查、光谱检查、热处理检查、产品试验送检、硬度检查、水压试验、完工尺寸检查、油漆包装等内容。

（2）检验依据：检验依据应为检验过程中的指导性文件，如设计图纸、工艺流转卡、PQR(焊接工艺评定)、WPS（焊接工艺典卡）、热处理典卡、制造标准、检验标准等内容。在标准方面，目前海外项目锅炉主要采用ASME（美标）、EN（欧标）、GB（国标）等。

（3）检验数量：按检验内容是否为专检与巡检方式设置，专检应为100%检查，巡检按公司管理规定进行抽检。

（4）见证方式：首先应对参与检验的几方代表进行明确，一般海外项目检验见证代表由制造厂、总包方及业主方三方参与。待检验明确后，即可制定见证方式。通常来说，见证方式分为“R、W、H”三种，“R”点（Review Point）指文件见证点，试验检验由制造厂自己完成、见证和记录，总包方和业主方可检查这些记录；“W”点（Witness Point）指现场见证点，总包方或业主方在规定的时间没有到场，试验可以按计划照常进行；“H”点（Hold Point）指停工待检点，无总包方或业主方同意，在总包方或业主方没有到场见证的情况下，试验不能进行。除以上内容外，若涉及为分包商供货，ITP中应增加制造厂地址，以方便见证。

3 现场监查和质量交底会

项目执行前，结合部件的不同特性及过往的经验反馈，根据前期技术吸收，对项目一些具体的、特殊的及应重点关注的要求，向制造单位具体操作者进行现场监查和质量交底会，使操作者做到应知应会。

（1）现场监查：交底会前，质量管控团队应对制造单位进行技术监查，全方面核查了解各单位是否能满足业主相应质量要求，尤其是在技术准备、人员资质、设备能力上进行核实，及时提出哪些方面需要改进，且应提供改进的措施及方法，并建立整改追踪机制。

（2）质量交底：质量管控团队对各类技术要求，如国内外标准不同对比、原材料标记追踪、焊接过程WPS工艺执行、部件热处理摆放、温度控制、焊缝成型质量、部件内外部清理、油漆喷涂前的表面清理、油漆喷涂后表面质量、产品包装质量等，进行一一交底说明。

通过现场监查及技术交底，使制造单位能够充分理解相应技术要求，从而保证措施落实到位，大大降低质量问题的反馈。

4 制造过程中的质量问题，及时反馈

国外制造项目，业主一般会聘请国际知名的监理公司根据ITP内容对制造单位进行全方面的质量监督管理，有些重要部套，监理公司还会进行驻厂监造。对于传统的中国制造业来说，一般是将一些小问题或认为不重要的部件（非受压件）产生的问题留到最后集中处理解决，这无疑与国外业主的思维是不一致的。比如，某项目固定装置支腿侧边在剪切中产生的一些细微裂纹，制造厂认为不影响现场焊接故未作任何处理，但在申请产品放行时，业主及监理公司认为该裂纹导致产品为不合格品，不予接收。解决问题的最好方法是积极行动，在制造过程中发现的质量问题，一定要及时与监理公司沟通协调，并反馈技术部门处理消灭，不要留尾巴到最后处理。否则将导致问题滚雪球般越来越大，也将导致业主的投诉与不满。

5 产品外观质量管理

评判锅炉产品的质量好坏，第一直观印象是产品焊缝成型、油漆包装表面状况等外观质量，而不重视外观质量，恰恰是国内制造业的一个常见病。故除保证产品内在质量外，做好产品外观质量管理，是海外火电站锅炉项目质量管控的另一重点。

（1）焊缝成型管控：在产品制造过程中，需从装焊前的相应坡口形式、坡口角度、坡口表面质量、坡口装配间隙，焊接过程中的焊材使用、焊接电流、电压、焊接速度、预热温度、每层焊道间清理等方面着手，按相应技术规范严格打表，保证焊缝成型质量。

（2）油漆包装表面管控：国外项目因为地理距离，一般采用船运到货的形式，因海上船期的不确定性及现场存放环境相关因素，对油漆包装要求非常高。故在项目执行过程中，需重点关注产品的表面预处理及涂装施工技术细节，尤其注意产品边角区域的轻微锈蚀、异形件漏刷、油漆厚度不均等问题，通过规范施工，提高涂层的整体质量和防腐寿命，并通过漆膜测厚、附着力测试等检验方式进行佐证。另建议国外项目包装尽量不要采用裸露包装的形式，而应加强包装及包装材料的监控（建议在发货前采取照片留底方式），避免海上的电化学腐蚀，确保包装质量满足海外长距离运输要求及项目防腐要求。

6 技术资料规范统一

国外项目对技术、检验类资料的要求很严格，在产品制造发运前一般会要求制造单位按照双方签订的ITP内容提供制造文件及质量控制报告（化学成分检测报告、机械性能测试证书、目测检查记录、尺寸检查记录、无损检测报告、热处理报告、水压试验报告、性能测试报告等）的中英文对照资料。海外项目对资料的完整及正确性要求较高，这就需要我们在生产前梳理海外项目质量资料清单，建立对外提供资料模板，规范海外项目质量记录及表格（中英文版）；制造单位在制造过程中应严格按照ITP中所要求的检查内容根据相应的检验记录模板出具相应的文件资料；产品出厂前应收集整改部件的所有质量资料，并尽量扫描或刻盘保存，以备后续提供。