锅炉使用和检验过程常见问题及对策

赵鹏

（江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院，江苏 扬州 225003）

锅炉使用和检验过程常见问题及对策

赵鹏

（江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院，江苏 扬州 225003）

随着我国社会的不断发展，科学技术也在不断的创新，而锅炉的运用就是其中之一，锅炉已经在人们的日常生活中广泛应用，所以对于锅炉在运行过程中出现的问题，人们会多加关注，所以，如何有效的解决锅炉在使用和检测过程中遇到的问题，已成为目前锅炉行业发展的重要任务。本文通过对锅炉在使用和检测过程中常见的问题加以分析，从而制定出解决相应问题的对策，以确保锅炉的安全使用。

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随在锅炉的使用和检测中会遇到很多的常见问题，例如，锅炉的水位异常、燃烧器工作异常、工作异常、锅炉裂缝、锅炉内部腐蚀、锅炉内结垢、锅炉变形等问题。如果不能及时有效的解决，就会对锅炉的正常运行造成不利的影响，甚至会给人们的生命财产带来不可估量的损失，本文通过对常见问题产生的原因详细的说明，进而制定出处理办法，为锅炉的正常使用提供保障。

1 锅炉在使用过程中常见的问题

1.1 锅炉内水位异常

锅炉在运行时，水是以水蒸气或液态水的形式存在，锅炉内的水位异常主要是锅炉内的水位低于或高于安全水位刻度。主要的引发原因：（1）供水系统出现故障，导致供水不足或供水过量。（2）排污处理系统故障或压力阀门泄露导致漏水或积水。（3）水位控制系统故障，导致水位实时控制错乱。（4）操作人员操作不当，出现低级的判断错误或操作错误。（5）水位指示仪表本身具有质量问题，如结构不合理，旋塞不通造成假水位，照明不好，无法看清水位等。（6）给水自动调整器失灵，给水调整系统故障。

1.2 锅炉燃烧器工作异常

锅炉燃烧器是能量转换的发生装置，在锅炉内烟道发生燃烧介质的堆积，在高温下发生二次燃烧，引起燃烧室的排烟管道异常升温，进而导致直接烧坏空气预热器和鼓风机，主要原因：（1）燃油锅炉燃烧调整不当，配风不足或不合理。（2）油枪雾化不良，在停炉或锅炉灭火时，阀门不严造成漏油。（3）在开关锅炉的过程中，炉膛温度低，燃油未烧尽就被带出炉膛。（4）引风过大，使燃烧室负压过大，将未燃尽的燃料带入烟道。（5）长期使用锅炉而未做清扫，锅炉尾部烟道存积大量的油垢和碳灰。（6）烟道或空气预热器漏风。

1.3 锅炉工作异常

锅炉的工作异常主要包括锅炉的异常熄火、锅炉内部压力异常和锅炉爆炸等情况，主要的引发原因：（1）鼓风机停止转动，无法提供足够的风。（2）过滤器或油嘴阻塞。（3）进气口异常，锅炉内部气压失常；压力检测失察，操作不当；安全阀门失灵，不能正常的气阀开关。（4）用户停止用气，使锅炉气压急剧升高。（5）煤粉等燃料的爆燃；水冷壁、过热器、再热器的突然爆管导致大量水蒸气喷入炉膛；炉膛内发生氢爆。

2 锅炉在检测过程中常见的问题

2.1 锅炉裂缝

在锅炉的工作过程中，最常见的问题就是锅炉裂缝，主要是因为工作环境温度和压力过高，所以就有裂纹出现在锅炉的外壁或受压元件。同时，锅炉内部的预埋件、安全阀及下降管焊缝等部位也会出现裂纹现象，裂纹的出现会导致安全隐患的发生，甚至会引发锅炉爆炸，不仅会带来经济损失，还会对人们的生命财产安全构成威胁。要根据裂纹所产生的根本原因，进行分析解决，依据其严重程度，采取相应的处理措施。

2.2 锅炉内部腐蚀

锅炉的腐蚀问题容易出现在锅炉筒内空气间等部位，主要是因为炉筒内应力比较集中，就会出现局部腐蚀和集中腐蚀的问题，通常，局部腐蚀的出现，会降低元件的壁厚度，在一段时间内，不会对锅炉的正常使用造成影响，而集中腐蚀通常出现在元件上，分为应力腐蚀、晶间腐蚀和选择性腐蚀，造成的安全危害很大。

2.3 锅炉内结垢

锅炉在使用的过程中，虽然严格按照相应的标准来过滤、选择、处理锅炉的使用水，但是依然无法避免结垢问题的产生，通常在水位线附近、锅炉连通通道内或锅炉炉筒底部上出现结垢问题，会影响到锅炉的正常供水，还会造成锅炉的受热不均匀，导致安全事故的发生。

2.4 锅炉变形

锅炉在长期的使用过程中，通常在锅炉受压元件局部出现凹陷、鼓包、歪曲等形态变化，存在很大的安全隐患，如若不及时的进行处理，就会导致锅炉的严重损坏，给人们带来很大的危害。

3 锅炉在使用过程中常见问题的处理对策

3.1 水采取的处理办法

水位异常包含缺水和溢水两个方面。当锅炉缺水时，可采取：（1）关闭燃烧器。（2）用“叫水法”判断是严重缺水还是轻微缺水，严重缺水时禁止向锅炉上水，轻微缺水时应缓慢注水，待水位恢复正常再继续燃烧。当锅炉溢水时，可采取：（1）若锅炉气压正常，应进行水位计冲洗，关闭给水阀门，停止向锅炉补水，如水位仍在上升，应进行放气或泄水，待水位恢复正常，再向锅炉补水以保持正常水位。（2）锅炉水位超过水位计的可见部位时，说明发生严重的溢水问题，应停炉泄水。

3.2 燃烧器工作异常采取的处理办法

烟道二次燃烧法处理可采取：（1）立即停炉，停止投放燃料，关闭鼓风机，各烟道门和烟道挡板。（2）使用蒸汽灭火装置，灭火器等向烟道喷洒灭火，但不能用水灭火。（3）加强省煤器保护，打开省煤器再循环阀门。（4）如果排烟温度接近喷入的蒸汽温度并稳定1小时以上时，可打开检查孔进行检测，确认没有火源后，打开引风机通风降温。

3.3 锅炉工作异常采取的处理办法

当出现锅炉熄火时，可采取：（1）切断燃料供应，关闭阀门。（2）加强锅炉通风，进行吹扫。（3）进行燃烧器关闭阀门的动作快速，以免燃料继续供应引起炉膛爆炸。（4）查明原因，严格按照操作规程进行锅炉恢复运行。当锅炉内部压力过大时，应采取：（1）迅速减少燃烧，开启安全阀或放气阀。（2）给水并加大排污，降低锅内温度，从而降低压力。（3）若安全阀失灵，应紧急停炉，待修好后再运行。（4）锅炉超压危及安全运行，应立刻降压，但禁止降压速度过快。（5）锅炉压力恢复正常后，需停炉进行检测，消除因超压产生的变形等问题，并检修安全附件。

4 锅炉在检测过程中常见问题的处理对策

在锅炉的检测过程中，要求要具有严格的检验工艺和检验条件，而且对操作人员也提出较高的要求。一般锅炉的检测类型分为常规检测和特殊检测，常规检测要定期开展，质量技术监督部门需要对锅炉的内部、外部、水压等进行测试，特殊检测指的是有问题出现在锅炉受压元件，而且实行过大型的维修活动，需要进行水压测试，之后才能使用锅炉。根据相关的要求，要对锅炉进行安全性和可靠性的检测，及时的消除安全隐患。

4.1 锅炉裂纹采取的处理办法

通常在焊接缝附近出现的锅炉裂缝，可以借助焊补等工艺技术来处理，首先需要对裂缝的产生进行科学的分析，准确的判断，之后依据相关的规定，采取相应的处理措施，此外，还要对处理过的裂缝进行细致的检查，促使裂缝的处理质量得到提升。

4.2 锅炉腐蚀采取的处理办法

锅炉的腐蚀问题处理，首先要进行的是锅炉的预防保护工作，只有预防工作做好，才能尽可能的减少腐蚀问题的出现。当腐蚀出现时，首先要对其产生的原因具体的分析，然后针对性的采取相应的措施，如果腐蚀的部分较大，可以利用焊补等技术。同时要注重水质的管理，借助于雾化手段，对锅炉水进行处理和改善，使得水内氧气含量和金属物质含量明显降低，锅炉腐蚀的现象显著改善。

4.3 锅炉结垢采取的处理办法

锅炉结垢主要是因为水质和氧化的原因，通过对锅炉内水质的大量提升，做好前期的防腐蚀工作，保证锅炉的正常运行，不要因为锅炉结垢导致的受热不均而引发变形，甚至是爆炸事故的发生。

4.4 锅炉变形采取的处理办法

锅炉变形是由于受热、压力等因素长期作用的结果，需要对防焦箱的长度进行合理的缩短，借助工艺手段，对锅炉变形进行预防，严格按照相关的要求来进行锅炉的安装，在使用过程中，注意对锅炉腐蚀、结垢等采取有效的预防措施，有效应对锅炉变形的问题。

5 结语

综上所述，通过对锅炉在使用和检测过程中所遇到的问题进行分析，详细的对锅炉在使用过程中遇到的水位异常、燃烧器工作异常、工作异常等进行分析，还有对于锅炉在检测过程中遇到的锅炉裂缝、内部腐蚀、锅炉内结垢、锅炉变形等问题分析探究，从而制定出合理有效的解决措施，使锅炉的正常使用得到保障，杜绝安全隐患的存在，避免事故的发生。

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1671-0711（2017）07（上）-0083-02