数控车削零件径向尺寸精度的保证方法

漆 峰，曾 珍

(1.赣州江钨新型合金材料有限公司，江西 赣州 341000；2.吉安职业技术学院，江西 吉安 343000)

数控车削零件径向尺寸精度的保证方法

漆 峰1，曾 珍2

(1.赣州江钨新型合金材料有限公司，江西 赣州 341000；2.吉安职业技术学院，江西 吉安 343000)

文章介绍了数控车削零件径向尺寸精度的重要性及目的，并以华中世纪星22T系统数控车床为例阐述了径向尺寸精度保证方法及具体的操作流程，充分体现径向尺寸精度控制在提高合格率中起到的重要作用。

数控车削；径向尺寸精度；刀具磨损

数控车床与普通车床相比，有着适应性强、加工质量稳定、生产效率高、加工精度高及劳动强度低等优点。面世以来立刻得到机械制造企业和学校的青睐，也迅速普及开来。可是在《数控车削编程与加工》课程的实训教学中普遍存在着重编程、轻加工以及重操作、轻精度等问题。而在生产一线，企业将精度视为企业的生命，生产出废品不仅浪费材料，同时降低了生产效率。在这点上学校的教学应与企业生产一线接轨，重视实训项目的精度控制训练。文章以华中世纪星22T数控系统为例，介绍数控车削零件径向尺寸精度的保证方法。如图1所示，以该异形轴零件为例，介绍如何保证其径向尺寸精度。

图1 零件图

1 分析零件图，掌握径向尺寸精度要求

表1 径向尺寸极限范围

2 确定编程径向坐标尺寸，编写数控程序

编程坐标尺寸的确定一般有两种方法。一种是取最大和最小极限尺寸的中间值，这种方法需要将每个径向尺寸的dmax和dmin计算求平均值，如遇φ30±0.015类型的可直接去基本尺寸，但本例中φ380-0.039的上偏差为零，计算较为繁杂，不适合采用此种方法。另一种方法是直接采用基本尺寸作为编程坐标值，放大刀具磨损来控制精度。该零件的径向尺寸上偏差均为0，适宜第二种方法，故编程尺寸定位38、26和30mm。即数控程序如下：

3 首件试车削

首件试车削有两个目的，一个是验证零件的尺寸和形位公差能否达标，另一个是验证程序中的切削三要素是否合理，能否达到生产效率最大化。对于数控车削零件的径向尺寸精度控制而言，首件试车削最重要的是磨损的使用。为了避免对刀误差导致零件尺寸小于最小极限尺寸，可先在X磨损出输入U+0.5，如图2所示。试车后再对径向尺寸进行测量，计算出实际尺寸比图纸要求的中值尺寸的差距，再修改刀具磨损，具体情况如表2所示。刀具磨损修改好后，使用程序跳段，再精车一刀，即可达到规定径向尺寸要求。

表2 以φ38为例磨损修改值分析表

表2 以φ38为例磨损修改值分析表

尺寸类别 试车实测尺寸图纸要求中值尺寸 相差尺寸 磨损修改值修改后X磨损显示值偏大 38.440 37.980 0.46 U-0.46 0.04偏小 37.960 37.980 -0.02 U+0.02 0.52

图2 华中世纪星刀具磨损界面

将所有X方向坐标放大0.5mm，即预留一部分余量。

4 批量生产中的检测与刀偏调整

考虑到后续批量生产时机床的实际情况及刀具的磨损，以上介绍的磨损修改方法在试车时将径向尺寸控制在中值尺寸处。为保证批量产品的质量稳定，精度要求高的零件要求每件检验，精度要求不高的零件要求定期抽检，以确定刀尖磨损情况。刀尖磨损会是径向尺寸逐渐偏大，此时就需要将X磨损修改U-0.01，是径向尺寸减小一个丝。

5 结语

数控车削零件程序在仿真系统上或者数控车床上校验无误，只能代表加工出来的零件符合零件图纸的形状。而零件径向尺寸精度的控制还需要首件试车、修改磨损及后续批量生产中磨损值的控制才能实现。掌握此方法方可将数控车削的实训教学贴近实际生产，学生实训的产品才能达到合格标准。

The Guarantee M ethod of the Radial Dim ension Precision of the Num erical Control Turning Parts

QI Feng1，ZENG Zhen2
（1.Ganzhou Jiang Tungsten Alloy new Material co.，LTD.，Ganzhou，Jiangxi 341000，China)
2.Jian Vocational and Technical College，Jian，Jiangxi 343000，China）

The article introduces the importance and purpose of the radial dimension precision of the numerical control turningparts，elaboratesthe radialdimension precisionguaranteemethod and concreteoperation process，takinghuazhongcentury star22Tsystem numericalcontrol turningasan example，fully embodies that the radialdimension precision isofgreat

significance in improving thequalified rate.

the numericalcontrol turning；the radialdimension precision；toolwear

TG659

A

2095-980X(2016)08-0021-02

2016-07-05

漆峰（1985-），男，大学本科，助理工程师，主要研究方向：数控加工。