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变速箱装配线人因质量事故控制分析

2017-01-10刘源肖建英

中国设备工程 2016年16期
关键词:质量事故有向图装配线

刘源,肖建英

(江西赣州技师学院,江西 赣州 341000)

变速箱装配线人因质量事故控制分析

刘源,肖建英

(江西赣州技师学院,江西 赣州 341000)

随着当今市场经济的飞速发展,产品质量已经成为检验制造水平的标杆,合格的产品质量可以让一个企业的地位经久不衰。因为科技水平的提升、设施可靠度的提升及工作条件的改变,使得由设备本身导致的产品质量问题的比率愈来愈低,而人为导致的产品问题比率却愈来愈高。变速箱装配线出现的品质问题大多数是由人因导致的,所以,改善人工操作及控制质量事故,是减少产品缺陷率的关键措施。

变速箱;装配线;人因;质量事故

变速箱装配过程中,影响其质量的原因有很多,类似人员配置、专业程度、体系结构、环境条件等都可能为装配线带来质量隐患。每个影响因子相互作用,共同影响着人工操作的可信度,而且每个影响因子都存在着随机性,难以正确预测,这使得人为原因导致质量问题的可预知性大大降低。此外,装配环节越是繁杂,装配条件越是艰苦,引发装配品质的因子就越有繁复性、难预测性与随机性。装配线工作人员导致质量问题从根本上说并非是一个离散和孤立的问题,而是一种繁复的系统问题,在这个体系里,每个子系统互相作用,互相激发,从而引发问题的出现。

1 人因质量事故控制研究现况

1.1 人员操作失误

人因质量事故,表面意思指的是因为人员在操作过程中出现失误行为,从而致使产品产生质量问题。员工之间所处的工作体系组成一种有机体,其具备相当程度上的无功率与许可度,人员操作失误可以表示引发产品质量问题的因素中,某些或是所有因为人为原因导致问题发生的因素。综合笔者所研究的问题范围,人员操作失误可以包含所有违背企业制造和操作的有关规范,进而引致产品质量难以满足客户要求的员工的行为和做法。人员操作失误能够被分成两个方面进行分析:一是员工自身的意识或是习惯问题,二是因为工作环境或是员工自己的外部条件所导致的。从员工的心理方面来看,他们的自尊感、职责感、进取心以及品德原则等都可能作用到其操作行为上。积极向上的心态能够提升员工的工作效率与操作的精确性,反之,消极被动的心态则可能使员工的工作效果不尽人意,操作精确性也得不到保障,从而使人员操作失误的概率增加。人员操作失误有下面几个特征。

(1)人员操作失误的反复性。人员操作失误经常会在不一样的环境下反复出现,甚至在某些相同环境下也会反复产生,这种现象的基本原因就是员工的技能和外部环境的要求不相符。虽然员工操作失误在实际中几乎总会出现,不过我们能够利用一些措施使其尽可能地减少。

(2)人员引致失效的隐患性与单向性。这种特点使得产品质量问题的出现具有随机性和难预测性。许许多多的实例表明了这种隐患失误只要和某个触发因素相碰触,便会造成难以挽回的损失。

(3)员工操作失误的动作经常是因为周围环境的影响才出现的。员工处在一个复杂的环境里,其每个操作动作都与当时的环境条件息息相关。设备的故障、错误的指令信号与紧张的装配过程等共同作用,从而在一定程度上引发员工的非规范动作。

1.2 装配过程的控制

变速箱装配处在变速箱生产过程中的末期阶段,其是整个生产过程中最关键的步骤。装配品质的合格与否直接左右了产品的最后品质。机械装配是依据制造品设计的技术规范与产品性能等需求把组成制造品的零构件装配成最后产品的过程,装配行为对制造品质量与最终资金投入的作用相当关键。因此,有必要严格控制整个装配环节,把握细节,宏观调控。

2 人为原因质量事故控制因素分析

2.1 单人控制因子

依据行为心理方面的有关知识,一个人的动作模式能够描述为:触发——感知——反应。这个模式有着持续反复循环的特点。假如这个过程能够顺畅的开展,那么一个人便能够综合地接收到外部的数据,做出合理选择,进行符合个人需要的行为,从而获得较好的结局;假如收到的数据模糊,思考便会受阻,从而做出错误的选择,操作就会出现失误。操作人员在健康的身体与思想条件下,依据自身的素养拥有常规的认识理解能力,如果压力增加或是心态出现混乱便会对身体与思想产生作用,操作人员的理解层次便会降低,将增加工作人员的错误操作概率。操作人员的经历能够加强其自身的操作能力与处事应变能力,其对操作过程的熟练度也能够影响到他们的身体和思想素质。所以,笔者总结了单人控制因子,图1为单人控制因子的有向图。

图1 单人控制因子有向图

2.2 技能控制因子

操作人员在装配环节里,应当遵循操作规范、技术要求、标准工作模式,使用有关设施、工具实现组装。合格的工艺过程与标准工作可以引导操作者实行科学、合理的行为与组装,相反,新式工艺、工作规范指导文件的不正确将会致使操作者的行为出现失误且容易受到外部环境的扰动。设施的健康和精确性与操作者的装配过程的可信度息息相关,工厂的顾客要求与工艺技术标准指导者工厂采购哪些设施,而且将在一定程度上影响设施的精确性,不过,由于企业利益的要求,设计者也可能依据已有的设施制订产品的生产程序。图2是技能控制因子的有向图。

图2 技能控制因子有向图

2.3 系统控制因子

操作者属于繁复系统里的一个构成成分,其行为必定会因为自己身体与思想因素的变化而产生改变,然而当操作者身处于一个大环境中,其并非是一个离散的个体,系统中的变化将能够以各种方式来左右操作者的行为。比如,系统里的操作者的安全意识比较薄弱,工作态度不端正,一个人也许发现了某种不规范操作,但是对这种操作没有起到足够的重视而放弃进行纠正,进而致使系统管理失当,引致最后的产品质量问题。此外,系统结构如果出现错误,便很可能对体制造成长久的潜移默化的损害,致使最后产品质量问题的出现。图3是系统控制因子的有向图,其中生产任务的公布决定了以后生产模式的制定与结构组成,培养训练将左右沟通几率与生产进程的快慢。而奖罚措施则在很大程度上影响了操作者的心态和意识,好的措施可以提升操作者的工作效率,不好的措施则将阻碍工作的进程。

图3 系统控制因子有向图

3 结语

变速箱装配生产线是整个变速箱制造过程里的最终步骤,同时还是最为关键的一个步骤,装配品质合格与否对变速箱的最后品质有着不可忽视的作用。伴着市场经济的飞速发展,企业间的压力也愈来愈大,顾客对制造品的要求也愈来愈多。变速箱制造形式已然从传统的一元化生产发展到如今的多元化定制生产形式。

在这样的环境中,生产系统组成、生产技术研究、生产调控模式、生产条件与工作职员素养都需要与时俱进。每一个因素的改变都将直接或是间接地影响操作者工作行为的可信程度,所以,探讨变速箱装配工作者的行为对于产品质量的把控有着相当关键的作用。

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TH188

A

1671-0711(2016)11(下)-0020-02

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