建筑预应力混凝土施工中质量控制及注意事项
2017-01-04丘新玉
丘新玉
摘要:文章结合工程实例,主要分析了建筑预应力混凝土施工难点,从而进一步针对预应力混凝土施工中质量控制措施进行了探讨,主要从原材料控制、预应力筋下料和制作、波纹管安装、预应力钢筋加工和穿柬、混凝土浇筑、预应力筋张拉、孔道灌浆等方面进行了论述,并提出了施工中注意事项。
关键词:建筑;预应力混凝土;施工难点;质量控制
中图分类号:TU757文献标识码:A文章编号:1674-3024(2016)13-24-02
1.项目概况
某高层综合楼,总建筑面积3.2万m2,地上25层,地下2层,采用现浇框架一剪力墙结构。根据建筑的使用功能和设计要求,基础底板采用无粘结预应力技术,1-12层顶板采用有粘结预应力技术。预应力钢绞线尺寸为C15.24,锚具等级为I级。
2.施工难点
(1)建筑基础底板层预应力筋的体量大、间距小,板带部位的预应力筋数量较多、基础底板厚度较大,因此如何掌握好预应力筋的施顺序和控制张拉端安装质量等方面成为了工程施工中的技术难点。
(2)有一部分预应力筋的长度超过了45m,所以,如何控制预应力筋的线形也是施工中技术难点。
(3)建筑柱、梁上普通钢筋密集于梁柱节点交汇处,从而导致此处的配筋增多,预应力波纹管与普通钢筋间的位置关系较为复杂,如果不能及时处理好这些关系,将会导致波纹管缺位情况的出现。
(4)本工程中布置了大量的型钢,如果与预应力波纹管一起布置,其位置将会受到干扰,因此如何控制好梁柱节点交汇处的布筋也是施工中的技术难点。
3.施工工艺流程
本工程预应力混凝土施工工艺流程:安装梁模板一绑扎普通钢筋的绑扎→穿束预应力筋→张拉端锚垫板→间接钢筋安装→封梁边模板。
4.预应力混凝土施工中质量控制
4.1原材料控制
预应力筋作为预应力混凝土施工中重点材料,需要做好以下几方面的质量控制:首先,在预应力筋进入施工现场时,应要求厂家提供预应力筋的合格证和性能的出厂检验报告。材料进场以后,需要抽查一批预应力筋进行外观检验,确保合格后方可进行使用。除此之外,要合理使用锚具和夹具,并做好施工机械试验工作。
4.2预应力筋下料、制作
根据设计的长度进行预应力筋切割,切割好以后就开始下料,待下料完成以后,随后进行锚具的制作与加工,并将其运输到施工现场。在进行预应力筋下料时,其下料长度=结构内的长度+张拉端预留长度+下料误差。为了确保钢绞线的质量,在钢绞线下料时,应注意以下几点:一要注意绞线磨伤问题的发生;二要合理堆放好钢绞线。
4.3波纹管安装
首先,按照预应力筋曲线坐标定出附加钢筋的位置,并进行定位筋的焊接。当完成焊接定位筋以后,需要沿着定位筋穿设波纹管,绑扎和固定好定位筋和波纹管。其次,在进行波纹管安装时,要采用正确的孔道的尺寸和位置,保持孔道平顺,同时避免接头出现漏浆问题。待波纹管安装完毕后,要在定位筋上固定好波纹管,并对管道接头进行检查,在检查中如发现问题,应及时采取修补措施。波纹管安装完毕后,及时安装灌浆孔和排气孔组件,在波纹管上采用电钻进行开口,同时为了确保灌浆孔和排气孔在浇筑混凝土中不被破坏,待波纹管安装完成后应把直径为12mm的短钢筋插入到增强塑料管内。
4.4预应力钢筋加工和穿束
4.4.1钢绞线下料
按照设计的长度切割好预应力筋,待下料完成后,应开始固定端锚具的制作与加工,加工完成后运输到施工现场。需要按照以下公式进行预应力筋下料。
两端张拉:L=L0+2(L1+L2+L3+100)
单端张拉:L=L0+LI+L2+L3+L4+100
在上式中:L0为孔道曲线长度:L1为工作锚厚度;L2为千斤顶长度:L3为工具锚厚度;L4为挤压锚长度:L1+L2+L3+L4+100取1000mm。
4.4.2预应力筋穿束.
本工程预应力筋穿束采用单根穿入方式。当预应力钢绞线下料完成以后,应进行钢绞线编束,在钢绞线编束时,需按照图纸要求进行编束,同时要将钢绞线理顺,同一束钢绞线内不能扭转,按照1-15m的距离采用铁丝进行绑扎,以确保预应力筋穿束的质量。
4.5混凝土浇筑
在浇筑混凝土过程中,要尽量确保振捣棒与预应力波纹管、预应力筋及灌浆孔和排气孔组件发生碰撞,以预防止波纹管受到破坏,从而造成水泥浆进入预应力孔道内。当混凝土的强度达到要求后,要对张拉端的模板进行拆除,以便于锚具安装顺利开展,为预应力筋张拉做好准备。
4.6预应力筋张拉
在预应力张拉前,要及时将钢绞线上的锈蚀除理干净:同时将黄油涂在锚板锥子孔内,并安装好工作夹片;确定好千斤顶的位置;将工具锚夹片安装在锚板内。当预应力梁的强度达到设计要求以后,才能进行预应力筋的张拉。由于本工程的无粘结筋具有一定的长度,因此其初期张拉伸长值与理论计算值的差异较大。为此,我们需要对引起伸长值差异的因素进行修正。主要是对钢绞线长度和弹性模量进行修正。钢绞线理论伸长值的计算如下:
4.7孔道灌浆
孔道灌浆作为预应力施工中重要组成部分,在压浆前,我们需要严格检查压浆机的质量,确保达标后,使用用压浆机进行管道冲洗,冲洗完成后方可进行孔道压浆。在孔道灌浆当中,要将水泥浆灌到孔道中。同时,要确保一次性完成每一道孑L道灌浆,中途不能中断,以避免产生气泡。在配制纯水泥浆时,应采用硅酸盐水泥进行配制,水灰比控制在0.4-0.5。
5.施工中注意事项
(1)定期对施工设备机具进行校验。在预应力筋张拉时,若发现预应力筋出现断裂现象、千斤顶油封损坏、初期张拉伸长值与理论计算值出现较大的差异时,我们需要及时分析问题存在的原因,并进行重新校验。
(2)在钢绞线拆除时,要防止线头弹伤施工人员。同时,操作人员要本着认真的态度,集中精力进行操作,确保抛出弧度的合理性,若在施工中发策有意外情况,应立即停止钢绞线拆除工作。在钢绞线切割时,也要以防止断头伤到施工人员。
(3)在混凝土浇筑前,要先做好隐蔽工程的检查工作,检查内容如下:波纹管是否存在破损问题,套管接头是否有鼓包现象,同时确保预结力筋束的最高点、最低点要满足设计要求,张拉端和固定端安装是否合理,张拉端外露长度是否满足设计要求,并做好施工后的检查工作。
6.结语
总之,预应力技术作为一种新型施工技术,在建筑工程施工中得到了广泛应用。预应力混凝土施工技术的应用,大大提高工程施工的进度和效率,确保工程施工的整体质量。但是在实际施工过程中,我们要善于总结施工中技术难点、重点及施工中注意事项,以便采用合理有效的质量控制措施,确保预应力混凝土技术在建筑施工中发挥出更大的效益。