中国式“工业4.0”样本

文/本刊编辑部



中国式“工业4.0”样本

文/本刊编辑部

2016年1月，通用电气与海尔签署了全球战略合作框架协议，开始建立在工业互联网、智能制造等领域的战略合作，中国式“互联网+”制造与产业升级，似乎又有了新思路。这与德国“工业4.0”、美国“工业互联网”略有不同。

事实上，2015年海尔那场著名的“三无”发布会——无现场、无发布地点、无发布新品或战略，已经让我们看到了互联网转型时代大步跨越的中国制造业生产线。而云计算、物联网、大数据，新信息技术与现代制造业融合创新的“互联网+”新业态，正成为海尔系统化格局中更加重要的词汇。

打通整个价值产业链，前端和研发联系，后端与用户联系，基于互联网新技术让机器人、生产线、产品、用户之间实现智能化联系，以满足个性化需求……“海尔互联工厂”让中国式的“工业4.0”看起来更加现实。

海尔的“4.0”，从谋划建设数字化互联工厂开始。通过对传统生产模式的颠覆与升级，来满足用户全流程最佳体验，按需设计、按需制造、按需配送。这样的互联工厂体系，使制造过程高度柔性，实现个性化定制。随后，再由平台型团队根据用户需求，整合全球一流设计、模块供应商等外部资源，再满足用户碎片化需求。

大规模生产，转向大规模定制。

模块化，让模块商无障碍参与家电模块化设计、模块化供货、模块化制造等全流程，定制定单响应速度更快。互联信息化，智能制造执行系统实时监控，自动采集、判断、报警、控制相关大数据。数字化，通过智能系统构建高度灵活的个性化和数字化制造模式，让最终用户和生产者直接关联。个性化定制，自动排产，自动传递工序，模块商无障碍参与前端设计，实现产品迭代。

“互联工厂已经形成智能制造自动化与用户个性化的有效融合。海尔正探索共创共赢的生态系统，实现以共融力为核心的第四种经济增长模式。”对与GE的合作未来，周云杰这样说。