水泥稳定土技术在市政道路中的应用

高鹏飞/乌鲁木齐市政设施养护处



水泥稳定土技术在市政道路中的应用

高鹏飞/乌鲁木齐市政设施养护处

【摘 要】随着我国经济飞速发展，城市化进程不断深化，市政道路使用强度提升，来往车辆及人为伤害等因素给道路耐久性带来压力，甚至部分道路被严重破坏，极大影响了交通正常运行，为了提高市政道路的质量，及时处理各类危害，水泥稳定土技术在基层的应用成为施工中重要部分，本文首先对水泥稳定土特性做简单阐述，接着说明水泥稳定土混合料的构成，再次揭开影响水泥稳定土强度的重要因素，最后基于该技术对提升施工质量提出策略建议，以期为相关领域的研究提供有价值的参考，力争为市政道路水泥稳定土在基层中的应用略尽绵力。

【关键词】市政道路；水泥稳定土；影响因素；施工质量

引言

近年来，我国城市进程快速推进，市政道路建设有了很大的发展，尤其全新施工技术规范的出台把市政道路建设推向一个更好的发展阶段，在彼此促进的前提下，施工技术也随之提升。市政公路的使用强度高，基层质量直接关系着道路破损程度，这就要求我们不仅要提升施工人员的素质，更要掌握过硬的基层处理技术，我们知道水泥稳定土有着承载力强，抗性好，稳定等特点，即便在恶劣条件下也能够保证市政道路的耐久性，该技术已经逐渐应用于市政道路基层施工中。

一、水泥稳定土特性概述

广义角度来说水泥稳定土其实是水泥混合料，它通过水泥稳定其中的细粒土和粗粒土等，水泥稳定土有刚性，拥有力学强度，其稳定性和板体性都相对较好，但它也存在弊端，水泥和各种土混合搅拌压实后，由于水分蒸发和一些化学作用或导致相关材料之间的碳化收缩作用，进而引起材料出现裂缝现象，当路面沥青铺筑的相对较薄的时候，裂缝会直接呈现在路面上，影响市政道路和谐美观。

二、水泥稳定土材料构成分析

水泥稳定土顾名思义其材料主要有水泥和土，二者混合凝固时间应在6小时以上，水泥通常为标号325#，需要说明的是，硅酸盐水泥、矿渣水泥及火山灰质水泥等易粉碎都有稳定性可以用于稳定土，快硬水泥、编制水泥等是不适合使用的，一些有机质多、含有过量硫酸盐（超过25%）及膨胀黏土也是不适合使用的。

三、影响水泥稳定土重要因素

1.混合量自身因素。水泥稳定土混合料中的含水量与干容量对应用有影响，从技术角度看，混合料中水分充足是重要的，水分充足能够抵抗压实后材料间碳化收缩，不会轻易导致路面出现裂缝，倘若其中含水量不足，水泥强度会大大周口，很可能达不到理想的稳定效果；混合料中的干容量也能够影响稳定性，水泥稳定土干容量越高强度越高，可见干容量与强度成正比，需要我们重视。

2.施工方面的因素。水泥在稳定土中发挥效用要保证水泥在土中的均匀分布，因此从搅拌阶段就要特别注意，严格按照相关规定，做好压实作业，最后养生方面也要把住质量关。

首先在水泥铺摊均匀程度会影响水泥强度，一旦水泥铺摊不均，用最好的搅拌机也无法得到效果最好的混合料；其次要做好搅拌机的挑选，从实际情况出发，搅拌机越先进，搅拌效果越好，这种好主要体现在均匀方面；再次搅拌要到位、施工压实要充分，否则会影响混合料使用强度，同一种水泥搅拌时间长，水分充分结合，干容量小，强度会降低，不利于使用；最后拌合与接缝处理也能影响到水泥稳定土的效果，拌合深度要注意，一旦底部留有素土，结合料底部压实会收到很大影响，还有接缝处理不好，会造成局部抗性不足，整体影响水泥稳定土强度。

四、市政道路水泥稳定土施工策略建议

市政道路水泥稳定土施工过程中搅拌主要有两种方式，一为路拌法，一为厂拌法，通常路拌法中水泥均匀铺摊效果差，影响施工质量，目前主要采用厂拌法，在搅拌过程中设立实验机构，随时根据检测对混合料中的水、材料等进行剂量调整，做到发现问题及时解决。

1.做好拌合。首先从铺摊水泥的方面看，在铺摊好材料后，通常要使用8吨压路机碾压，令材料表面平整，通过计算安排好水泥的间距，然后做好标记，最好做出铺摊水泥的边线，水泥运送到指定地点后，铺摊好，检查是否有遗漏。值得一提的是水泥运输车一定要备有防雨设备，防治水泥着水变质，水泥均匀摊开需注意不留空白，不过分集中。

其次从干拌的方面看，在拌和机拌合过程中，要注意深度达到稳定层最底端，此时应有专人检测，并随着拌合的改变调整深度，操作员要时刻观察保证拌和底部不留素土夹层，为了上下黏合更好，甚至稍微破坏下承层，破坏程度基本在1CM范围内。在不适用拌和机的情况下，也可以选择使用农用耕作机或平地机配合搅拌，先用平地机铺摊水泥并翻拌，首先从中心开始，秉承先中间再两边的方式，第二遍可以从两边开始，侧向翻拌混合料。在此过程中要持续检查翻拌程度，确保图层全部翻过，然后再用耕作机做翻拌。实在没有专用的拌和机，还可以选择圆盘耙与平地机相配合，与上述原理相同，值得一提的是圆盘耙的速度要快，做到水泥混匀搅拌，同样要注意翻拌深度。再次从洒水拌的校对看，为了防治混合量含水不足，通常会利用洒水车参与拌合，在洒水过程中，注意控制水量，洒水车不要停留，洒水后拌和机迅速作业，此时工作人员要不断剔除科颗粒较大的材料，保证水泥稳定土的强度。

2.正确处理地面接缝。在做路面碾压施工时，首先应选用压路机及时作业，在使用中性振动路机做好密实工作，在工作段的衔接处，第一段留出8M空间不做碾压，到了旋工阶段，利用水泥重新拌与与第二段合并处理，当天剩余接缝都可以按此方式处理，接缝处一定要做到垂直对接，不留薄弱带，值得一提的是水泥稳定土表面要一直保持湿润，一旦发现水分蒸发，要及时补水，但不能用大量水进行碾压，适量就好。

3.正确处理水泥稳定土基层干缩情况。市政道路水泥稳定土在施工过程中会随着失水出现干缩应力，水蒸发越快，干缩力越大，水蒸发慢，干缩力产生慢但会越来越大。干缩会导致变形，这就要求我们在施工过程中做好材料颗粒均匀甄选，铺筑过程中保证干湿湿度，控制好基层材料干缩现象，否则会出现裂缝，且裂缝随着干缩力的改变越来越多进而影响市政道路的美观与使用。

4.做好养生。碾压和压实不意味着所有的工作完成了，再次要强调完成一段基层作业后，立刻要做压实检查，此时养生也就开始了，水泥稳定土分层施工，先做碾压，在铺筑上层水泥是不需要7天养生的。但铺筑水泥稳定土之前，务必保证下层表面的水分充足，以便提升层与层之间的粘合性。养生的方法主要有，用薄膜或湿砂，再有使用沥青乳液，如果这些都不具备，那么我们可以使用洒水车做反复洒水作业进行养生，洒水次数根据实际情况来确定，整个养生的过程要保证稳定土表层水分充足，洒水后根据要求再用压路机做好压实工作，

五、结束语

市政道路很容易受到各方面因素的危害，在铺筑施工过程中，我们应注意水泥稳定土技术的使用，根据其特性与材料构成，尽量避免消减其强度的影响因素，通过做好拌合、正确处理好接缝、避免水泥稳定土基层干缩作用、科学养生等方式，保证水泥稳定土功效发挥到极致，从根本上打好市政道路铺筑基础，与此同时还要定期做好检测与养护工作，确保水泥稳定土充分发挥其性能，提升道路耐久性和使用舒适度，促进经济发展的同时，更好的为人民服务。

参考文献：

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［2］张亚丽.市政道路工程水泥稳定随时施工技术探讨［J］.科技创新与应用，2015.04.

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