混凝土施工质量控制之我见

2016-12-27李波中国神华神朔铁路分公司陕西榆林719000

中国房地产业 2016年21期

文/李波中国神华神朔铁路分公司陕西榆林 719000

混凝土施工质量控制之我见

文/李波中国神华神朔铁路分公司陕西榆林 719000

随着社会经济的快速发展，我国各种工程建筑、民用建筑以及商业建筑越来越多，由于这些工程建筑与人民群众的生活密不可分，尤其是施工过程中的混凝土质量控制，更是关系着人们的生命健康安全，基于此，本文从工民建混凝土施工过程中的质量控制内容出发，分析了其在混凝土施工过程中存在的问题，并提出了几点质量控制措施，旨在提高工民建混凝土施工质量，保证人民群众的生命健康安全，促进工民建过程的可持续发展。

工民建；混凝土；质量管理

工民建工程中的混凝土是由水、人工石材以及某种胶凝材料组合，对其进行振捣压实处理，最后经过养护硬化而形成的一种建筑材料。与其他建筑材料相比，混凝土在强度、可塑性、耐腐蚀性以及耐火性等多个方面都具有极强的优势，在建筑工程中受到了广泛的应用。但是很多建筑工程在选择混凝土材料、制作混凝土以及养护混凝土的过程中，还存在很多问题，影响了建筑的整体质量。因此，探讨混凝土的施工质量控制措施，对于建筑行业的可持续发展具有重要的现实意义。

1、混凝土施工质量控制的内容

混凝土是建筑行业经常使用的一种建筑材料，尤其是在工民建过程当中，混凝土更是一种不可或缺的建筑材料，其施工质量的好坏直接影响到未来建筑的整体质量，因此，必须从工民建混凝土施工质量控制内容出发，加强对混凝土施工的质量控制[1]：首先，混凝土施工人员的控制。混凝土施工人员能够直接接触混凝土，并将其作为主要的施工材料在施工过程中大量应用，而混凝土施工有其特有的施工技术，施工人员必须熟练应用这些施工技术，才能保证混凝土的施工质量，这就需要施工方在施工前，必须严格控制施工人员，确保其具备应有的技术能力和责任意识，才能提高混凝土施工质量；其次，混凝土施工机械设备的控制。在混凝土制作的过程中，需要特定的机械设备对其进行振捣和搅拌处理，也就是说，这些混凝土施工机械设备的性能是否满足施工的具体要求，对于混凝土施工的质量控制同样非常重要。因此，相关人员必须确保混凝土施工机械设备质量符合施工的各种要求，才能将其运用到混凝土施工过程中；再者，混凝土施工材料的质量控制。上文已经提高，混凝土是由多种材料经过振捣和搅拌进而硬化而形成的一种建筑材料，其构成材料的质量直接关系着混凝土的质量。例如，混凝土的组成材料之一，水泥，必须具备极高的抗压强度，才能确保形成的混凝土具备应有的强度。所以，必须加强对混凝土组成材料的质量控制力度；最后，混凝土施工方法的质量控制。在混凝土施工前，管理人员应该将已经编制完整的混凝土施工方案对相关施工人员进行讲解，尤其是其中的某些关键环节，要求施工人员严格按照施工流程和相应的施工工艺进行。

2、混凝土施工中存在的问题

2.1 容易出现钢筋暴露问题

现代高楼大厦之所以具备极强的稳定性，主要依靠的就是建筑过程中的钢筋和混凝土[2]。这是由于混凝土具备极强的粘性，可以将钢筋牢牢粘住，进而使得钢筋成为高楼大厦的支柱。但是在实际的工程施工过程中，很容易出现的施工问题就是露筋，也就是说，混凝土没能很好的包裹好钢筋，使得钢筋外露，严重影响了钢筋混凝土的质量。这是由于外漏的钢筋受到外界环境的影响，增加了其受腐蚀的面积，加快了其被腐蚀的速度，这是目前工民建工程施工中较为常见的施工质量问题。造成这种问题的主要原因是相应的施工人员没能严格按照混凝土施工流程进行施工，例如，在混凝土调配的过程中，忽略了混凝土组成材料的配比标准，或者在混凝土的浇筑环节使用了错误的浇筑方法等等都是导致钢筋外露的主要原因。

2.2 容易出现墙体麻面现象

在现代的工民建混凝土施工中，墙体麻面现象也是比较容易出现的一个施工质量问题，而引起墙体麻面现象大部分的原因是由于混凝土施工粗糙而造成的。例如。混凝土配置不规范、混凝土施工模板表面不够光滑、混凝土施工模板湿润程度不够以及混凝土施工后期养护不到位等等。很多施工方认为墙体麻面现象不会影响建筑质量，也就没能对该问题引起足够的重视，但是墙体麻面严重影响了建筑物的美观程度，应当将其作为混凝土质量控制的主要内容认真对待。

2.3 容易出现墙体裂缝现象

如图所示，在混凝土施工过程中，最经常出现，也是最难避免的墙面裂缝现象一直在困扰着施工企业。墙体裂缝现象不仅影响着建筑物的整体施工质量，而且也严重威胁着施工人员的生命健康，同时也降低了整体建筑物的美观效果。总结多年的施工经验，我们可以知道，墙体裂缝出现的主要原因还在于施工人员缺乏责任意识，在配置混凝土的过程中没有严格按照相关要求进行，加上大部分的混凝土施工人员整体素质较低，没能掌握先进的施工技术，最终导致施工出现严重质量问题。

3、工民建混凝土质量控制的措施

3.1 混凝土原材料的质量控制

水泥、骨料以及混凝土外加剂等是构成混凝土的主要原材料，要想提高混凝土施工质量，必须加强对其原材料的质量控制[3]。首先，确保水泥的质量符合施工要求。水泥是组成混凝土的主要原材料，相关人员在选择水泥的时候，必须要求供应商提供必要的质量合格证明书，而在该证明书中必须对水泥的品种、强度等级、包装出厂日期等进行详细说明。在混凝土制作前，有必要对选用的水泥进行抽样检测，尤其是水泥的抗折强度以及安定性能，都必须满足施工的相关要求，一旦发现有不合格水泥，坚决不能予以使用；其次，确保骨料的质量符合施工要求。这里的骨料主要是指组成混凝土的砂和石，其质量控制主要集中在对骨料的质量、强度以及化学性能进行检测，确保骨料中不含有任何杂质成分。另外，在骨料进场之前，还应当确保骨料在密度、含泥量、颗粒级配等多个方面符合施工要求，同时对骨料中碱活性、软弱颗粒等进行抽样检测，当然骨料的规格、产地也是骨料质量控制的主要内容；最后，确保外添加剂的质量符合施工要求。混凝土中的添加剂种类多样，应当结合混凝土的性能、施工工艺以及当地的气候条件等多个方面，选择适宜的添加剂。此外，选定的添加剂必须具备相关的质量说明书，说明中需要说明该添加剂的存放条件和品种类型等，避免不合理的存放对添加剂的质量造成影响。

3.2 混凝土配制的质量控制

首先，按照施工要求，对混凝土组成材料的配比进行严格计算，确定各种材料的比例大小。注意，在配制混凝土的过程中，由于各种骨料经常含有超逊径颗粒成分，并且骨料的含水量常常超过所谓的饱和面干状态，因此，在配制混凝土的过程中，应当根据实际的检测结果对原材料的配比进行合理计算；其次，对实验室配合而成的混凝土材料比例进行合理的调整。实验室属于比较理想化的外界环境，在这种环境中配制而成的混凝土往往与实际的施工条件存在差异，例如，施工气候条件发生变化，很可能就会对混凝土组成材料造成影响，进而影响混凝土的整体质量，所以，应当及时对混凝土的材料配比做出合理调整，确保配制的混凝土更加符合实际的施工条件，提高混凝土自身质量。

3.3 混凝土搅拌与浇筑质量控制

混凝土搅拌和浇筑过程的质量直接影响着混凝土的实际质量，该过程必须得到足够的重视。首先，加强对搅拌过程的质量控制。在这个过程中，最为重要的当属砂石的添加顺序、混凝土搅拌的时间、混凝土搅拌的程度等。相关的施工检查人员应当提高对该过程的抽查检测力度；其次，加强对混凝土浇筑过程的质量控制。混凝土浇筑过程中，对浇筑的方法、浇筑的温度以及浇筑的气候条件都有严格要求，施工人员必须严格按照浇筑流程严格执行。同时，为了提高混凝土的密实度，尽量在浇筑过程中加入二次振捣。此外，相关质检人员必须加强检查的力度，避免混凝土施工过程中出现麻面、裂缝、蜂窝或者孔洞等问题。

3.4 混凝土养护质量控制

混凝土养护是混凝土施工工程中非常重要的工作，通过养护工作可以有效地防止混凝土裂缝的产生，对于工民建工程质量具有良好的促进作用。首先，要控制好混凝土的温度与湿度，确保混凝土内部的温度湿度变化不大，为混凝土营造良好的自然环境；其次，要采取一定的措施加强对混凝土的养护，如针对大面积的板要采用一层塑料薄膜加强养护，保证养护时间，并及时对内外温差进行调整，确保混凝土的强度不受到影响。

3.5 监理单位进行施工质量控制

在当前的工民建筑中，监理单位要采用科学的质检方法与手段，对工民建混凝土施工实施全方位的质量控制。首先，施工单位要积极配合和支持监理单位进行质量控制工作，不能进行人为干扰和阻挠；其次，施工单位对于监理单位在质检过程中提出的混凝土施工质量问题，要迅速组织技术人员与施工管理人员进行分析与研究，尽量找出施工质量影响因素，并制定合理的施工质量控制方案，切实将混凝土施工质量控制进行到底。