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未放置防倒设施致人死亡

2016-12-23徐建军

劳动保护 2016年11期
关键词:王云单梁内径

徐建军

2011年3月21日11时10分,北京某机械公司在厂内修理颚式破碎机配重轮时,发生一起机械伤害事故,造成1人死亡。

2011年3月21日,北京某机械有限公司一车间班长高雷(文中人物均系化名,下同),安排王云、吕明一起修理颚式破碎机配重轮轮孔内径。颚式破碎机配重轮为圆形,直径1 530 mm,宽370 mm,轮孔内径200 mm,重约1.2 t。王云、吕明两人完成修理后开始进行安装,安装过程中由于颚式破碎机配重轮内径不匹配,未能安装成功。王云和吕明便用千斤顶把配重轮拆下来,放在车间地面上。随后,吕明控制电动单梁起重机开关,王云扶着配重轮,将配重轮用电动单梁起重机吊到修理位置地面上,由于配重轮吊装位置不合适,吕明控制电动单梁起重机开关将吊绳放松后,由王云、吕明将配重轮向北推动约10 cm。调整到便于修理的位置后,王云、吕明用一根螺杆倚在配重轮南侧,并将一把自制焊锤倚在配重轮北侧,配重轮东西两侧未放置任何防倾倒设施。此时,配重轮南北直立放置,并且电动单梁起重机的吊绳处于倾斜状态。王云坐在配重轮东侧的椅子上,面朝西面,用手持电动磨锯打磨配重轮轮孔内径。吕明由于眼睛进了异物便走出了车间,王云进行了约1 h的打磨作业,11时10分许,另一名工人听到王云喊救命。随后,该名工人和车间班长一同前往现场查看,此时,两人发现王云坐在地上,面色苍白,配重轮正压在王云的小腹上。两人利用电动单梁起重机将压在王云小腹上的配重轮吊走后,现场的工人将王云抬出,随即车间班长拨打了120急救电话。25 min后,120来到现场把王云送往医院进行抢救。后王云经抢救无效死亡。

事故原因

直接原因

经过调查,造成事故的直接原因是该机械有限公司维修颚式破碎机配重轮时,东西两侧未放置防倾倒设施,颚式破碎机配重轮南北两侧未设置专用止挡等安全保险装置,致使职工王云在用电动手持磨具进行颚式破碎机配重轮轮孔内径打磨时,颚式破碎机配重轮失稳倾倒。

间接原因

首先,该机械有限公司未落实安全生产检查制度,未及时检查发现消除一车间维修配重轮时,东西两侧未放置防倾倒设施、南北两侧未设置专用止挡等安全保险装置的事故隐患。

其次是王云和吕明在维修配重轮时采取的安全措施不当。

第三是该公司管理人员未履行职责及时检查、消除公司一车间存在的生产安全事故隐患;公司安全管理人员未组织制定、监督实施临时维修较大工件安全措施方案。

防范事故再次发生

这是一起由于作业人员在维修设备时未设置防倒和止挡设施而导致的生产安全责任事故,暴露出作业人员安全意识淡薄,现场未进行安全技术交底。

这次事故的教训提醒我们:

生产经营单位应重视安全管理工作,做好操作人员的安全教育,加强对工作过程的监督检查,发现隐患及时消除。

作业人员应树立自我保护意识,加强安全知识学习,提高安全操作技能,杜绝违章操作。

生产经营单位在维修较大工件的时候,应做好安全措施方案,并对作业人员进行安全技术交底,使企业全体管理人员和作业人员能认真了解和熟知在施工过程中的各个施工工艺、安全设施、机械使用等安全技术要求和技术性能,从而能按有关规范、施工组织设计、方案、操作规程施工和作业,达到安全生产的目的。安全技术交底的主要内容应该包括:工程项目和分部分项工程的概况;工程项目和分部分项工程的危险部位;针对危险部位采取的具有预防的措施;作业中应注意的安全事项;作业人员应遵守的安全操作规范和规程;作业人员发现事故隐患应采取的措施和发生事故后应及时采取躲避和急救措施。

编辑 韩 颖

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