制钙车间造粒机布气板的酸洗方法

于 鑫

(唐山三友化工股份有限公司,河北唐山 063305)



技 术 讨 论

制钙车间造粒机布气板的酸洗方法

于 鑫

(唐山三友化工股份有限公司,河北唐山 063305)

造粒机是制钙车间的主要设备，因冷凝水中有铁锈等原因，造成904不锈钢布气板结垢，影响换热效率。经过试验，确定采用3%～5%的稀盐酸并添加LAN-826缓蚀剂对布气板进行清洗。详细说明了造粒机布气板的酸洗方法。

无水氯化钙；造粒机；不锈钢；缓蚀剂；酸洗

唐山三友志达钙业有限公司是一家生产无水粒氯化钙、二水粒氯化钙以及二水片氯化钙为主的氯化钙企业。其主要利润点为无水粒氯化钙，其主要设备来自德国，是国内最先进的无水粒生产线，目前其生产线不仅可以生产无水粒，经过公司技术人员攻关，现在也可以生产一水粒氯化钙，生产能力可达5万t/a。由于近几年无水氯化钙打开了欧洲市场，所以志达钙业公司无水氯化钙订单源源不断，计划产量增加给无水氯化钙生产线造成了很大的压力。随着设备的不断老化以及环境的腐蚀，无水氯化钙生产面临的困难也越来越多。

1 无水粒氯化钙生产设备结疤情况

在无水粒氯化钙生产中最主要设备为造粒机及其附属设备，造粒机的主要结构为底部是进风通道，上部为布气板，送风机将加温后的热风由进风通道进入造粒机，然后向上运动，再由布气板对风进行均匀分布，进入造粒机的热风会布满整个造粒机空间，使造粒机内的氯化钙进行流化，在流化的过程中氯化钙颗粒会损失水分，从而得到不含水分的氯化钙颗粒，然后由造粒机溢流孔流出，生产出了合格的无水氯化钙。我们造粒机所用的布气板为双层面板，布气板内层流动的为降温冷凝水，可以缓解造粒机结疤速度和布气板变形，延长了造粒机的运转周期。但我们使用的冷凝水供水系统是碳钢管道，在其长时间使用过程中会有大量铁锈进入冷凝水，导致铁锈混在冷凝水中进入造粒机布气板，长时间运行后铁锈将布气板内层堵塞，布气板的换热能力下降，布气板上氯化钙的结疤速度加快，导致造粒机运行周期缩短。随着时间的延长，造粒机的使用周期将会进一步缩短。因此，必须对布气板内层进行清理，保证布气板的换热效率，缓解造粒机的结疤速度，从而延长造粒机运转周期，减小消耗，实现经济效益最大化。

2 酸洗造粒机布气板的试验

2.1 对造粒机布气板酸洗进行可行性分析

2.2 对904不锈钢进行稀酸反应试验

为确定在酸洗过程中904不锈钢的腐蚀程度，我们用稀盐酸对它进行腐蚀程度试验，试验过程为添加缓蚀剂LAN-826和不添加缓蚀剂两种来验证904不锈钢与稀盐酸是否反应。试验结果，见表1。

表1 稀盐酸对904不锈钢腐蚀程度试验

通过以上试验我们可以得出在904不锈钢与稀酸反应时，随着浓度的不断升高反应程度越高，添加缓蚀剂LAN-826可以有效降低反应程度，所以我们在进行酸洗时可以将稀盐酸的浓度定在5%以下，并且在溶液中添加缓蚀剂LAN-826，以达到降低稀盐酸对904不锈钢腐蚀的结果。

2.3 将与稀盐酸反应的904不锈钢进行高温试验

在与稀盐酸反应后，我们对904不锈钢进行高温反应试验，以确保稀盐酸清洗后布气板不发生变形或泄漏。试验过程为添加缓蚀剂和不添加缓蚀剂两种，试验结果见表2。

表2 400 ℃时稀盐酸对904不锈钢腐蚀程度试验

通过以上高温试验可以得出，随着稀盐酸浓度的不断升高，则904不锈钢减重越来越明显；添加缓蚀剂LAN-826的904不锈钢比不添加缓蚀剂LAN-826的减重降低。所以我们在进行酸洗时可以将稀盐酸的浓度定在5%以下，并且在溶液中添加缓蚀剂，以达到降低稀盐酸对904不锈钢腐蚀的结果。

2.4 试验得出的结论

根据以上试验我们可以得出以下结论：3%～5%的稀盐酸对904不锈钢进行酸洗可以减少酸对904不锈钢的反应，在配酸过程中我们可以添加缓蚀剂LAN-826可有效缓解腐蚀现象，有效的保护了904不锈钢。

微灌节水灌溉模式能够有效控制灌溉量，整个灌溉过程水资源消耗降低到最小程度。喷灌溉模式在使用之前需要安装相应的喷灌设备，采用这种方法可以有效提高农作物对水资源的吸收效率，达到节水灌溉的目的。低压管道灌溉模式主要把地下水泵送到地表，完成对农田的灌溉。目前，该种灌溉模式是农业生产中应用最为广泛的一种灌溉模式，它可以有效提高水资源利用效率，同时还可以改善小型农田水利工程灌溉过程中水资源浪费率较高的现状，但相对于上述两种利用方式，该种方式的节水效果较差[1]。

3 造粒机布气板的酸洗方法

3.1 酸洗材料准备

1) 酸洗设备1套(包括酸洗泵1台，扬程20 m，流量10 m3/h；酸洗桶0.2 m31个)。

2) 1寸半胶管25 m。

3) 20%的稀盐酸溶液1 m3(按3%～5%盐酸含量的酸洗液准备)。

4)药剂：缓蚀剂LAN-826 按每立方米酸洗液加LAN-826缓蚀剂3 kg准备。

3.2 酸洗步骤

1)关闭冷凝水进出口总阀，将布气板中的冷凝水放净，有利于酸洗。

2)在布气板进水管道上加装1寸甩头2个，并在甩头上加装1寸球阀2个，作为进出酸口。这样不酸洗时可以关闭球阀，布气板正常运行。胶管一端接酸洗泵出口和酸桶，酸洗泵进口胶管伸入酸液槽底部，布气板出酸口用胶管与酸桶连接。并向酸桶内加入缓蚀剂LAN-826，搅拌均匀。

3)开启酸洗泵把稀盐酸打入布气板内，酸洗时每隔1 h测酸洗液的含盐酸量，应控制含酸量在3%～5%， 不足时及时添加稀盐酸和缓蚀剂LAN-826； 若酸洗液浓度降低的变慢，在一段时间内浓度基本不变，表示铁锈已基本除净，可停止酸洗。

4)酸洗完毕，停酸洗泵，将酸洗管内的酸液回收至酸桶内，放置于酸桶存放处。并将酸管及酸洗泵用一次水置换，置换完毕后，将酸罐和酸洗泵收起，放置在存放处。

3.3 安全注意事项

1)酸洗前应检查清洗系统与不参与清洗的设备的彻底隔离情况，关闭布气板两侧阀门，使布气板与其管道隔绝，防止串液发生事故。

2)酸洗时定期检查布气板，注意是否出现漏液现象。

3)清洗作业场所应悬挂 “注意安全”、“请勿靠近”、“酸液危险”、“严禁吸烟”等安全警示牌，并设置围栏。

4)直接接触酸的人员，必须戴橡胶手套、口罩，穿工作服、胶鞋、面罩。尤其在配酸时，更应注意做好自我保护。

5)若酸液溅于衣服上，应立即先用大量清水冲洗，然后用2%～3%碳酸氢钠溶液中和，最后再用水冲洗。

6)若酸液溅到皮肤上，应立即用清水冲洗至少15 min，再用2%～3%碳酸氢钠溶液清洗，最后涂上一层凡士林。

7)若酸液溅入眼睛里，应立即用大量清水冲洗至少15 min，再用0.5%的碳酸氢钠溶液冲洗。

8)清洗作业场所的安全、消防、保护急救设施应配备齐全，要配备灭火器、消防水带以及空气呼吸器。

TQ132.32

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1005-8370(2016)02-16-03

2015-01-27

于鑫(1980—)，本科，工程师。唐山三友集团志达钙业有限公司制钙车间副主任工程师。