评价高强度钢在热冲压成形中成形性能的方法



评价高强度钢在热冲压成形中成形性能的方法

采用了一种新的三维成形极限（3D FLD）预测方法评价高强度钢板在热冲压成形中的成形性能，该方法考虑了相位变换。一种热冲压成形过程的数值模型已经被用于预测热冲压件的主、次要应变分布。研究了坯料几何形状、主要成形工艺参数（如冲压速度、成形温度）对成形质量的影响。研究发现，裂纹位置附近典型点的测量厚度与那些模拟点结果一致。模拟结果表明，应变模拟精度相对较高。因此，可以使用本文提出的3D FLD准确地预测零件的开裂和起皱。使用优化的工艺参数和模型参数能够非常容易地避免毛坯件发生断裂。在工程误差内，传统的起皱准则可以用于预测成形零件的起皱。

研究结果得出如下结论。①在试验中，3D FLD图的绘制和半经验模型适用于高强度钢板在热冲压成形中的成形性能研究（包括开裂和起皱）。②成形温度是影响热冲压件成形性能的主要参数，特别是开裂位置附近的相变点温度。马氏体相变可能发生在形成过程中，因此应考虑相变点下方的成形极限曲线。③有限元仿真与试验结果一致，证明3D FLD预测方法对于预测起皱是有效的，并且适用于热冲压过程。

网址：http://www.researchgate. net/publication/ 274836528

作者：Cui Jun jia

编译：金号