浅谈9～11m钢筋混凝土框架柱一次浇筑成型施工质量细节控制

武豪辉

中国铁道科学研究院深圳分院

浅谈9～11m钢筋混凝土框架柱一次浇筑成型施工质量细节控制

武豪辉

中国铁道科学研究院深圳分院

论述了9～11m钢筋混凝土框架柱浇筑前的施工准备，以及浇筑过程中的施工质量细节控制，并讲述了拆模后钢筋混凝土框架柱的养护以及可能出现的病害。

9～11m；混凝土施工；框架

1、概述

随着大空间、大跨度的现代建筑越来越多的出现，钢筋混凝土框架柱作为重要的竖向承重构件，也被广泛应用。但钢筋混凝土框架柱施工中蜂窝麻面及表面裂缝等现象较为常见，甚至还有漏筋、烂根等严重质量问题，不仅影响建筑的整体外观质量，还影响到结构的安全性。在深圳地铁11号线松岗车辆段施工中(框架柱高均在9～11m之间，圆柱直径一般为900mm，最大直径为1000mm；方柱最大截面积1500mm×1500mm，最小截面积700mm×700mm，结构图见图1)，通过对模板底部四周用砂浆封堵、浇筑前用先用砂浆将钢筋湿润以及浇筑过程中和养护过程中的施工细节把控，能有效避免蜂窝麻面及表面裂缝等质量通病以及烂根等严重质量问题。

图1 9～11m框架柱浇筑示意图

2、9～11m钢筋混凝土框架柱浇筑前施工质量细节控制

2.1 9～11m钢筋混凝土框架柱施工是在承台地梁浇筑完成且土方回填后进行施工的。施工前，应对承台顶面标高、预埋构件、轴线位置等进行复核，确认符合设计要求后方可绑扎立柱身钢筋和安装模板。

2.2 对承台上框架柱预留插筋的定位。承台地梁混凝土浇筑前，应结合轴线控制线对每根框架柱的边线和中心控制线进行定位，并检查主筋位置偏差情况，对超出允许误差的应进行调整，确保主筋的保护层满足设计及规范要求；承台浇筑时特别需要注意的是，承台钢筋浇筑时必须加固牢固，不能移动。否则框架柱预留插筋将跟着承台钢筋一起移动。情况严重时，预留插筋一侧可能会移出柱边线，而另一侧的保护层将会过大。

2.3 模板的选用。一般来说框架柱施工采用木模板或者钢模板都可以，但9～11m钢筋混凝土框架柱一次浇筑成型施工对模板的要求较高。宜优先采用钢模板，不宜采用木模板。因为钢模板加固系统，部件强度高，组合刚度大，板块制作精度高，拼缝严密，且不易变形，混凝土结构尺寸准确，密实光洁；而木模板部件强度相对较低，组合刚度相对较小，易变形，且模板越高变形越大。另外，木模板施工速度相对较慢；而钢模板采用吊车进行吊装施工速度相对较快。且钢模板的周转次数远大于木模板的周转次数。综上所述，9～11m钢筋混凝土框架柱一次浇筑成型施工宜优先采用钢模板。

2.4 框架柱箍筋的绑扎。箍筋绑扎时必须按照设计及规范要求进行绑扎，在同一平面上的箍筋必须绑扎水平，上下箍筋竖向位置必须对齐。模板拼装前必须先对箍筋进行检查，若存在有不符合要求的，必须进行整改。防止混凝土浇筑过程中振动棒被卡住而影响连续浇筑。

2.5 框架柱钢筋保护层厚度的控制。钢筋保护层是为了满足构件的耐久性并对钢筋起到有效锚固的作用，厚度过小则不能满足要求，过大则易导致表面开裂，因此应用扎丝将保护层垫块均匀牢固的绑扎在钢筋上，并应确保钢模板安装时保护层垫块不会掉落。

2.6 钢模板安装前应进行检查和效验。钢模板吊装前应先在钢模板上涂刷隔离剂或脱模剂，涂刷均匀。钢模板拼装完成后，应用扭力扳手检查螺栓的扭力是否满足要求，发现有不符合要求的，应对螺栓逐个进行检查，确保浇筑过程中不会发生涨模甚至爆模。然后用吊铅锤的方法在X、Y两个方向上检查钢模板的垂直度，确保垂直度偏差小于10mm的规范要求。同时对模板进行临时固定。

2.7 为防止9～11m框架柱混凝土浇筑时柱脚漏浆，而造成拆模后出现漏筋、烂根等严重质量问题。在混凝土浇筑前须用水泥砂浆在钢模板底端四周将钢模板与承台之间的缝隙堵塞密实，且需保证砂浆达到一定强度后方可浇筑混凝土。

3、9～11m钢筋混凝土框架柱浇筑中施工质量细节控制

3.1 混凝土浇筑前应先用适量的清水将钢筋湿润。浇筑时须先用一定量与混凝土配合比相同无石子的砂浆(稠度应足够大)将箍筋和主筋的表面浸润，这样能减少混凝土在下落过程中混凝土中的水泥浆被上部的钢筋吸附，从而造成浇筑下去的混凝土因水泥浆无法包裹粗骨料而导致下部混凝土拆模后出现蜂窝麻面甚至烂根的质量问题。

3.2 框架柱浇筑过程中对混凝土的要求。宜优先采用商品混凝土。且混凝土的塌落度不易过小或者偏大；混凝土塌落度偏大容易产生离析，且会使混凝土表面出现干缩裂缝和漏浆现象，而混凝土塌落度过小容易出现堵泵而影响连续浇筑，且增大其振捣难度。因此应设专人每小时进行一次坍落度测试，最好控制在160±20mm范围内。

3.3 混凝土浇筑过程中，一次放料高度不宜超过50cm高；每提棒一次的振捣时间不宜少于20s，同时不宜过振，严防漏振。振捣上层混凝土时应插入下层不少于5～10cm以保证两层混凝土结合牢固；混凝土浇筑应连续进行，若必须间歇则应结合水泥类别、气温及混凝土的凝结条件尽量缩短间隔时间，并应保证在前层混凝土初凝前浇筑次层混凝土。直至浇筑到设计标高。混凝土浇筑到设计标高后，须对框架柱的垂直度重新进行校正并加固。

4、9～11m钢筋混凝土框架柱拆模及养护施工质量细节控制

因混凝土框架柱的模板为不承重模板，其拆迁时只要强度能保证其表面、棱角不因拆模而受损即可拆除。模板拆除后应及时洒水养护，并用塑料薄膜从上往下将其全部覆盖湿养。养护时间不应少于14天。

结束语

框架结构中钢筋混凝土框架柱的施工质量决定着整个建筑的施工质量。9～11m钢筋混凝土框架柱施工通过对预留插筋的定位、箍筋的绑扎、保护层垫块的安放、钢模板的选用及效验、柱脚砂浆的封堵；浇筑过程中对混凝土的选用、浇筑过程的控制以及拆模后的薄膜覆盖养护等细节控制，能有效地避免蜂窝麻面及表面裂缝等质量通病以及烂根等严重质量问题，确保9～11m钢筋混凝土框架柱一次浇筑成型的施工质量，最终实现建筑的经济价值和社会价值。

[1] 陈新.框架柱的施工质量控制[J].民营科技，2009年第6期.

[2]李继业.宋学东主编.建筑工程质量问题与防治[M].北京：化学工业出版社，2005.